建筑工程质量通病防治措施.docx

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1、建筑工程质量通病防治措施（一）主体工程：1、模板工程：常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。消除质量通病措施有：a.模板工程应有设计施工方案，模板支撑（架）应有足够的强度、刚度和稳定性，支撑（架）应能承受新浇筑碑的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。b碎梁24 m时应按规定起拱c.木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。d.硅浇筑前,木模湿润水要足够。e旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。2、钢筋工程：常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等

2、。消除质量通病措施有：a.钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。b对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。c浇筑硅前对伸出板面的柱筋应认真核对位置，并至少绑有两个箍筋固定，以防错位.d铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式，如节点松脱时重新绑牢。e.搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊。f钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护，安装预埋管线或浇筑碎时，不得踩踏板的负弯筋。3、碎工程：常见的质量通病有：表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣，成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸，内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。地下室底板及墙体的防裂是本工程的关键，为保证地下室不

3、裂，除在浇捣工艺上按前面所述施工方法进行，重点加强对硅的养护，具体为：a.底板施工完7天内专门覆盖塑料薄膜进行保水养护，上部施工暂停，7天扣进行淋水养护，保证舲表面湿润。b.外墙在未拆模之前，在模板外侧淋水，保证模板内侧的水分不过早蒸发，拆模后挂麻袋养护14天。消除质量通病措施有：a.浇筑时应认真振捣、严防漏振。b.施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应消除干净。c.模板安装完后应测量板面标高，并做板厚的控制点。d.为防楼板裂缝，主体结构工程应备有足够模板供周转使用。e.预埋塑料管如有两根塑料管重叠处应适当加筋，以防因塑料管与硅握裹力1/7差而产生板裂缝。f.悬挑构件硅应在强度达到100%之后方可

4、拆模。g.负筋采用马凳进行架设，硅浇筑时，派专人护筋，避免负筋踩坏而降低作用。h.严格控制硅的质量和振捣时间，防止离析现象。i碎楼板采用麻袋覆盖养护，养护时间不得少于7昼夜。4、砖砌体工程：常见的质量通病有：砖的规格尺寸差；砂浆强度不稳定；干砖上墙、砂浆不饱满;预埋件拉结筋漏放或少放;砖拱砌筑不规矩等。消除质量通病措施有：a.实心砖选用规格及强度好的红砖。b砌筑用的砂浆应按配合比下料，严格按照重量比，严禁采用体积比。c.砂浆试块的制作、取样应按规范标准执行。d,砌筑时砖块要湿水,严禁干砖上墙砌筑，以免因砂浆过早脱水、干硬而削弱砂浆与砖的粘接。e砌筑时要经常用百格网检查砖与砂浆的粘结面积，判断砌

5、筑砂浆的饱满度，饱满度应不小于80%。f拉结筋应按规定放置，不得漏放，放置间距、钢筋的长度应满足规定要求。g砖墙砌筑时应按水准面立皮数杆拉线控制，保证砖缝平直，严禁出现螺丝墙。（二）地面与楼面工程1、砂浆找平层及水泥抹面：常见的质量通病有:基土沉陷、找平层空鼓、裂缝。水泥砂浆面层裂纹、空鼓、起砂及厨、厕间地面渗漏、倒返水等。消除质量通病措施有：a.回填士前如室内有积水应排除，严禁水夯。回填时，应分层夯实，并按规定做好土壤密实度取样2、外墙粉刷前应对基层进行处理，予留孔洞应用水泥砂浆分层填塞密实，外墙打底应采用水泥砂浆并掺入适量的防水粉进行打底，同时外墙内侧打底也应尽量采用水泥砂浆，实行两侧封堵

6、，提高外墙墙体的抗渗性。3、外墙粉刷层如有出现空鼓、裂缝现象，坚决返工，不得留下隐患。4、墙体粉刷完后，应保证足够的干燥时间，同时保持室内空气流通，未达到足够的干燥程度不进入下道工序的施工，以免干燥后收缩裂缝。5、外墙面石专勾缝应用特殊工具推压密实，表面光滑，防止雨水从石专缝渗入墙内。（三）楼板裂缝防治措施:1、为避免尚未达到强度的楼板产生弯曲效应，模板的上层支撑应对准下层支撑，上层楼板就浇注时，其下层的模板支撑不得拆除，再下层的支撑可拆除一部分，但对于跨度为4m及4m以上的梁，所保留的支撑间距不得少于3m。模板的拆除时间应根据构件跨度、气温查表确定，并经监理工程师签字后才能拆除。2、支座处负

7、弯矩筋应用马凳垫起，其垫起高度以下层筋满足设计高度为准，严禁踩踏负弯矩筋。3、硅搅拌时严格按配合比对骨料车过磅，确保配合比准确。4、硅浇注时设置板厚控制点进行板厚控制，其间距为2m,施工中禁止硅运输车碾压钢筋和刚浇注的硅。5、混凝土浇注完毕后，应在12h以内对混凝土加以覆盖和浇水,避免阳光直射，板底用加压水湿润，养护时间不得少于7昼夜。6、水电管线应配合施工，严禁事后打凿，PVC管穿过楼板时，管外壁应距板上表面至少1/3板厚，且不少于30mm,并在管上部增设钢筋网。7、PVC管相交重叠时，至多允许两层重叠，且两重叠处间距大于20倍管径，并大于300mm,相交角度大于45。PVC管并排敷设净距应

8、大于管径的3倍，且50mm8、楼梯间板等长短比较大的开间，沿短跨方向每隔40cm设一根14的钢筋，避免因膨胀不均而产生裂缝。9、屋面防水层施工完后应及时进行覆盖，防止应吸热膨胀开裂。（四）“两强”质量控制措施：混凝土和砂浆强度是否达到要求，直接影响工程的质量和安全使用，我司将采取以下几点措施，确保本工程所有硅及砂浆强度100%合格。6/71、硅及砂浆所用的原材料按要求进行抽样检查，试验合格后方可投入使用，对不合格产品一律退场，严禁让步接受，禁止使用海砂。2、硅分项建立质量控制点，派专人负责跟踪检查。3、图纸设计强度等级由试验室确定配合比，现场施工时，根据材料的含水率进行调整，砂、石做到车车过磅。4、严格控制商品硅的水灰比、坍落度和振捣密实度，派专人随机抽查，按规范要求做好试块取样工作。5、组织好施工流水方向，密切与供应商配合，减少腔的运输时间，如遇到间歇时，应采取一定措施，并尽量缩短间歇时间，确保硅在初凝之前浇筑完毕应振捣密实。6、硅及地面找平前应把基层清理干净，在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子或软弱於土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水。7、水泥砂浆采用中砂或粗砂进行配制，不准采用细砂，以免产生强度降低。8、碎及砂浆施工完后按规范要求进行养护，硅楼板采用麻袋覆盖养护，砂浆采用蓄水养护，严禁过早上人和下一道工序的施工,就未达到规范要求的强度严禁提早拆模。