基坑围护开挖施工组织设计方案.docx

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1、目录第一章、工程概况第二章、基坑支护方案设计第三章、施工总体布署第四章、基坑支护工程第五章、土方挖运工程第六章、质量保证措施第七章、安全生产与文明施工第八章、雨期施工措施第九章、图表第一章、工程概况一、工程概况某危改工程位于西城区危改东二区，建筑面积86096.972,由塔台及五栋主楼组成。工程地下2层，地上18层。5栋塔楼之间为1层塔台，塔台结构形式为现浇框架，主楼结构形式为剪力墙结构。0=47.96m,垫层底标高为-9.26,自然地面标高为46.5m,基础埋深在自然地面下7.80m左右。二、工程地质及水文条件（一）工程地质条件拟建场区地形基本平坦，地面标高46.1946.74m,平均46.

2、5m。表层为厚1.40-5.50m的人工堆积的粘质粉土、粉质粘土填土层，碎石填土1层，房渣土2层；其下为新近沉积的粘质粉土、砂质粉土层，粉质粘土、重粉质粘土1层，夹粘土2层；于标高39.9043.40m以下为细、粉砂层，圆砾、卵石1层，夹粉质粘土、粘质粉土2层；于标高38.60-40.27m以下为第四纪沉积的卵石、圆砾层，细、中砂1层；于标高30.94-33.47m以下为粉质粘土、粘质粉土层，粘质粉土、砂质粉土1层；于标高29.5031.71m以下为卵石层。（二）工程水文情况1998年1月上旬勘探时，实测钻孔内地下水（潜水）静止水位标高33.3733.70m（埋深12.8013.IOm）。19

3、59年为44.0045.00m；近35年最高地下水位标高为34.80m左右。拟建场区地下水水质对混凝土结构无腐蚀性，但在干湿交替的情形下，水中的C1介质对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性。第二章、基坑支护方案设计一、 设计依据（一）本工程岩土工程勘察报告及设计图纸；（二）建筑基坑支护技术规程（JGJI20-99）；（三）建筑地基与基础设计规范（GBJ7-89）；（四）混凝土结构设计规范（GBJ7-89）0二、 基坑支护方案的设计(一)基坑支护方案的设计1 .护坡形式为确保边坡安全，并降低成本，采取1:0.1钉墙支护，预留肥槽为0.8m。基坑支护平面图详见附图1,各剖面见附图2、3o2 .工程地

4、质参数据该场地勘察报告，本工程场地标高计算时按0.00考虑的土层厚度见图,计算时选出土层厚度及参数详见下表:序号土层名称层厚(m)粘聚力C(KPa)内摩擦角()重度丫(KN/M3)1人工填土4.02030202细砂3.0035203卵石8.0040203 .结构内力计算：采用启明星基坑支护软件计算。I-U2-2.3-3剖面围护结构计算书分别附表。4 .综合计算结果，得出如下数据:(1) IT护坡方案设计如下：1) 土钉设计参数序号名称设计参数1土钉墙放坡1:0.12土钉垂直间距1.5m3土钉水平间距1.5m4上钉倾角10o5土钉直径IOOmrn6土钉水泥浆体强度20Mpa7土钉水泥浆配比W/C

5、0.52) 钉主筋规格及长度:排数12345锚筋规格2020202020锚筋长度(m)8.07.67.26.86.43)喷射碎:序号名称设计参数1设计强度C202水泥:砂:碎石：8880速凝剂1:2:2：0.03(重量比)3喷射厚度IOOmrn4钢筋网6.520OmmX20Omm,保护层为3050mm,另外为保证坡顶稳定，在坡顶做1.5m的钢筋碎翻边5锚头土钉采取横向拉筋焊接连接（2） 2-2钉墙方案设计如下:土钉水平间距1.3mO钉主筋规格及长度:排数12345锚筋规格2020202020锚筋长度（m）8.09.07.26.86.4其余同IT剖面。说明：为控制位移，其中第二道土钉间隔施加预应

6、力（即二分之一施加），采取螺栓施加预应力30KN,采取200X200X20的钢板作为承压板，自由段长为2m。（3） 3-3土钉墙方案设计如下：由于东侧离马路很近，采用垂直喷锚。东侧马路下有地下市政管道，第一道锚杆打在T8m的标高,在护坡的上口根据实际情况采取加拉梁的方式进行拉锚,具体在补充方案。土钉水平间距1.0mo其余同IT剖面。为控制位移，其中第二道土钉全部施加预应力。5.工程量（估算值、不作为报价用）序号分项工程工程量1土方8.5万方2土钉墙4000m-第三章、施工总体布署一、施工程序（各工序的综合协调）（一）土钉墙：土钉墙与土方密切配合施工，根据地质情况采取分层、分段开挖，并进行土钉墙

7、支护施工。（二）土方1 .开挖顺序：进场后首先开挖土钉墙Ion1宽工作面，第一步挖至T.5m（第一层土钉在T.0m）,第二步挖至-3.0m,第三步挖至-4.5m,依此类推。2 .基坑中间的土方总体上分二步开挖，即第一步土方摘帽挖至-3.5m；第二步土方挖至槽底，槽底预留30cm方随挖随用人工进行清槽。3 .坡道收尾：用长臂挖土机收土。二、基础施工阶段的施工流程三、施工部署（一）进度计划序号内容施工时间工期1施工准备8.18.77d2测量放线8.5-8.73d3土方开挖8.8-9.830d4基坑支护8.10-9.525d5坡道收尾9.6-9.83d（二）工程目标1质量目标：精心施工，确保土钉墙边

8、坡支护安全。2 .工期目标：30天。3 .安全文明施工目标：根据业主要求争创北京市安全文明施工工地4 .管理目标：实行规范化管理，保证工程在管理、质量、文明施工上创出一流水平。（）施工准备在基础工程施工前，专门召开施工准备会议，落实各项施工准备工作计,划，内容如下：1 .技术准备：熟悉、审查施工图纸和施工方案。2 .施工现场准备工作：地上、地下、周边各种管线及障碍物的勘测定位；基坑开挖线的定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。3 .劳动组织准备：组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。4 .材料、机

9、械准备：根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；组织材料和机械设备按计划进场。5 .施工场外协调：对外协调交通、环卫、市容的关系，作好扰民、民扰处理的前期准备工作。（四）各项资源需要量计划1.劳动力需要量计划：序号专业所需人数1土方施工502基坑支护施工502.施工机械需要量计划:（1）土方挖运机械设备一览表设备名称设备型号数量反铲挖土机1.6m38台翻斗车太拖拉60台（2）基坑支护施工机械设备一览表设备名称设备型号数量空压机9m32台碎喷射泵Pz-52台锚杆机10台正铲装载机Z1501台张拉设备1套注浆设备1套（3）钢筋加工机械设备一览表设备名称设备型号数量卷扬机1

10、台钢筋弯曲机WJ40-12台电焊机BX-30010台钢筋切割机GJ51-323台第四章、基坑支护工程一、基坑支护工艺流程二、土钉墙护坡工程（一）工艺流程（二）施工方法1 .边坡开挖：采用反铲挖土机，预留2030cm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm,开挖宽度保证IOm以上，以确保土钉成孔机械钻机的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前，不得进行下一层土方的开挖。2 .边坡修整：采用人工清理，为确保喷射碎面层的平整，此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400600m,直径不小于40mm的水平排水管

11、包滤网，其外端伸出支护面层，间距为2m,以便将喷混凝土面层后的积水排走。3 .定位放线：按设计图纸由测量人员用8长30cm的钢筋放出每一个土钉的位置。4 .成孔：采用机械螺旋钻机成孔，局部可采用人工洛阳铲成孔。钻孔后进行清孔检查,对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。5 .土钉主筋制作及安放：主筋按设计长度加20cm下料，外端设90度20cm的弯勾，主筋每隔2m焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底0.5m左右。6 .造浆及注浆：采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/CR.5；注浆采用注浆泵，注浆时,将导管缓

12、慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。7 .挂网及锚头安装：钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙34cm,不应小于3cm,搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm,并不少于两点点焊。钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。8 .喷射碎:喷射碎顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”,喷射作业时，空压机风量不宜小于9Mmin,气压0.20.5MPa,喷头水压不应小于0.15MPa,喷射距离控制在0.610m,通过外加速凝剂控制碎初凝和终凝时间在510min,喷射厚度大于等于IOOmnio9 .养护：采取浇水养

13、护。第五章、土方挖运工程一、土方挖运工艺流程在基础施工阶段，土方挖运是影响工期的关键。土方与土钉墙施工、土方与塔吊安装施工，土方与护坡桩施工它们之间存在一定的技术间歇，若处理不好这几方面的关系，将直接造成工期的延误和护坡的安全，因此要求在统一指挥的原则下，各施工部之间本着相互配合、互创工作面的原则，精诚合作。根据基础施工阶段的施工流程，基坑四周配合土钉墙施工留出相应的工作面，具体深度为土钉位置下0.5m,将基坑中间的土方总体上分二步开挖，即第一步土方摘帽挖至-3.5m,；第二步土方挖至槽底。具体施工流程如下：放开挖线_:第一步土方挖至-3.5m1J第二步土方挖至槽底人工配合清槽_土方收尾及坡道

14、处理二、设备能力分析如整夜作业，平均每车每夜出土50方，60台车共计3000方。根据现场场地情况及扰民，民扰处理情况，夜间施工可能性估测，平均每天完成土方量计2500方。可根据实际情况可调整机械力量以便确保工期。三、现场准备（一）出口搭设拍土架子。保证每一辆车进行排土，并加盖帆布。（二）作冲洗池和沉淀池准备，冲洗池上要有铁篦子，道路作地面硬化。（三）平整场地，清除障碍，若遇到大的障碍用冲击炮将其破碎再装车运走。（四）基坑四周布置68个太阳灯，做好夜间照明准备。（五）每日提前完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高。（六）疏通所有交通，作好开工前的民扰工作。四、坡道土方收尾（一）坡道处土方收尾采用长臂挖土机进行挖除，装车运走。（-）再进行坡道处护壁施工。第六章、质量保证措施一、组织保证体系基础施工阶段建立由项目经理、现场经理、总工程师领导，质量总监中间控制