强风化岩回填开山回填地基处理孔内深层强夯法SDDC桩厂房下沉处理.docx

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1、强风化岩回填开山回填地基处理孔内深层强夯法SDDC桩厂房下沉处理湖北武汉市千子山循环经济产业园有机质项目大厚度处理（回填深度40米）北京瑞力通地基基础工程有限责任公司发明孔内深层强夯法DDC或SDDC桩技术，郑重声明无技术转让，现市场上使用DDC和SDDC均为侵权行为。一、工程概况及地质条件：湖北武汉市千子山循环经济产业园有机质项目，位于湖北省武汉市汉阳区蔡甸千子山循环产业园内。该项目综合主厂房包括有机质处理区、卸料车间、干式厌氧车间近十个子项组成。根据地勘报告，该项目的有机质处理区、卸料车间、干式厌氧车间下有最深超40米的大厚度回填土，夹杂淤泥，地下含水量丰富，水位线在地面以下5米位置，不仅

2、是大气补水，同时还有周边两个水坑渗水，此外回填中含有大量碎石、孤石，最大粒径接近3米。场地地基处理复杂，处理难度大。周边其他场地处理采用灌注桩方案，成孔困难，且处理深度不够沉渣厚，属大厚度疑难回填地基。经武汉市政和设计院等公司比较后一致同意采用工期短、造价低、质量稳定施工易控制且质量长期稳定的孔内深层强夯法（DDC/SDDC桩）地基处理专利技术对湖北武汉市千子山循环经济产业园有机质项目的有机质处理区、卸料车间、干式厌氧车间等子项进行地基处理。总工程量：11万立方米。二、地基处理的目的和要求：1、地基处理后地基承载力fk2260kPa；2、地基处理后压缩模量212MPa。三、处理效果：1 .造价

3、方面：采用孔内深层强夯法（DDC/SDDC桩）地基处理专利技术处理可比灌注桩降低造价30%以上,为建设单位、总包单位大幅度降低造价。2 .质量方面：经第三方具有资质的检测单位检测：进行孔内深层强夯法（DDC/SDDC桩）地基处理专利技术检测，检测结论为：该项目经孔内深层强夯法（DDC/SDDC桩）地基处理专利技术术进行地基处理后，复合地基承载力特征值fspkN280kPa且满足压缩模量要求，满足设计要求。北京密云区垃圾综合处理中心项目大厚度开山回填地基（回填深度20米）北京瑞力通地基基础工程有限责任公司发明孔内深层强夯法DDC或SDDC桩技术，在液化土中广泛应用，它能消除土中液化性，同时提高承

4、载力。一、工程概况及地质条件：北京市重点项目密云县垃圾综合处理中心垃圾焚烧发电厂项目，位于北京市密云区巨各庄镇水峪村南山。该项目综合主厂房包括汽机除氧间、主控楼、烟气净化间、焚烧间、垃圾池、卸料平台及卸料大厅下辅助用房等组成。根据地勘报告，该焚烧发电综合主厂房的场地范围内表层土为大厚度人工填土，填土厚度近二十米且未被分层碾压，普遍存在。人工填土层堆积时间短，结构松散，土质不均有大量大直径孤石，粒径最大达三米，填土承载力低，工程性质差，回填厚度深。地勘报告建议选用灌注桩最深应处理至51米中风化岩层。在本项目中灌注桩采用旋挖成孔，一天一台旋挖机仅可成孔三至五根，效率低，工期长，灌注桩施工造价高且在

5、回填土中灌注桩桩底沉渣不易控制。经市政管委会和设计院比较后一致同意采用工期短、造价低、质量稳定施工易控制且质量长期稳定的孔内深层强夯法（DDC/SDDC桩）地基处理专利技术对密云区垃圾综合处理中心的垃圾焚烧发电厂主厂房、焚烧发电附属工程以及挡土墙区域进行地基处理。总工程量：5万一 3m o二、地基处理的目的和要求：1、地基处理后地基承载力fk2400kPa；2、地基处理后整体刚度均匀。三、处理效果：1 .工期方面：本项目由于整体工期极紧张，在未待设计院提供基础图的前提下，孔内深层强夯法（DDC/SDDC桩）地基处理专利技术设计采用垃圾焚烧发电综合主厂房满布设计并处理，在地基基础设计和处理阶段就

6、为建设单位节约了两个多月的工期。孔内深层强夯法（DDC/SDDC桩）地基处理专利技术施工后至检测前，龄期仅为7天，无需像灌注桩的混凝土龄期28天的养护周期，大大缩短工期。2 .造价方面：采用孔内深层强夯法（DDC/SDDC桩）地基处理专利技术处理可比灌注桩降低造价30%以上,为建设单位大幅度降低造价。3 .质量方面：经建设单位委托国家质量检测中心（全国工程检测最权威的机构）进行孔内深层强夯法（DDC/SDDC桩）地基处理专利技术检测，检测结论为：该项目经孔内深层强夯法（DDC/SDDC桩）地基处理专利技术术进行地基处理后，复合地基承载力特征值fspk2400kPa,满足设计要求。广东惠州市中海

7、油惠州大亚湾石化区项目-大厚度开山回填地基（回填深度10米）北京瑞力通地基基础工程有限责任公司发明孔内深层强夯法DDC或SDDC桩，可用房渣,它处理地基，承载力高，均匀性好，可以降低建设成本，同时，免去房渣的消纳费，房渣运出费。一、工程概况及地质条件：广东惠州市中海油惠州大亚湾石化区项目位于广东省惠州市大亚湾石化区中海油厂区内，项目为中海油惠州二期项目，包括1000万吨/年炼油、100万吨/年乙烯及配套公用工程，总投资500多亿元人民币。项目所在地一半是海，一半是山地，项目前期经填海造地，填海多为开山碎石，粒径不一,且回填和场平中，有大量树木、根系填入其中，后经开山回填至0标高，整个场地面积达

8、200万平方米，其中一半以上为新填海造地区域。该场地的地层上部为开山碎石土回填，块石粒径最大可达4米，回填深度近10米。回填土下为第四系沉积地层，主耍为饱和状态的粉土、粉质粘土，且存在软弱下卧淤泥层，软弱土层最大厚度在10米以上。基岩埋深深浅不一，浅的地方出露地表，深的地方可达30米。场区内局部在场地表面即有积水，地下水水量大、水位高，同时对钢筋和混凝土具有腐蚀性。经中石化设计院比选技术方案，选择孔内深层强夯法（DDC/SDDC桩）地基处理专利技术。二、地基处理的目的和要求：1、复合地基承载力fk2750kPa；2、化工一区复合地基承载力不小于480kPa,变形模量不小于25MPa；3、化工二区复合地基最高承载力不小于300kPa,压缩模量不小于20MPa；4、地基处理后整体刚度均匀。三、处理效果：经建设单位委托中化一岩检测单位检测，其结论为：经孔内深层强夯法（DDC/SDDC桩）地基处理专利技术处理后的复合地基承载力标准值fk2750kPa,压缩模量Es225Mpa,复合地基整体刚度均匀，满足设计各项要求。