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1、改性丙烯酸酯胶【组成与组份】 哥俩好牌改性丙烯酸酯(HL-302)胶是以甲基丙烯酸酯为主、配以增韧剂、补强剂、稳定剂、引发剂、阻聚剂等,通过先进工艺合成的双组份(A、B)反应型胶粘剂。【应用与适用】 本品为结构胶粘剂,主要用于刚性粘接,可用于钢、铁、铝、铝合金、钛、不锈钢、ABS、PVC、尼龙(聚酰氨)、聚碳酸酯、有机玻璃(聚甲基丙烯酸酯)、钢化玻璃、聚酯树脂、聚氨酯、水泥、陶瓷、木材、层压板等同种或异种之间的粘接。 粘接玻璃制品,初始强度较好,但由于玻璃膨胀系数较大,有时会自动脱落。 不适用于雪花铁、紫铜、黄铜、锌、赛璐珞、聚四氟乙烯、聚烯烧、聚硅氧烷等制品的粘接。 对于挠性粘接效果不抱负。
2、 主要应用于以下儿方面:汽车,摩托车,机械,化L管道,贮罐,木匚家具,灯具铭牌,日常生活,科研等【性能与特点】 室温快迅固化,51()分钟定位,30分钟可达使用强度,24小时后达最高强度。 使用便利,不需严格计量,如两组分可分别涂刷,可延长适用期。 剪切、冲击、剥离强度高,综合性能好,钢/钢常温拉剪强度20MPa;冲击强度2.0KJm2. 可进行油面粘接。只需打磨,无需脱脂,强度无明显降低。 耐酸碱介质性好,耐水性好,耐油性甚佳。 耐湿热和大气老化,耐久性好。 清除简单。 用途广泛。 耐凹凸温,充分固化24小时后,在一60至120下仍可使用。 电性能好,介电强度15kVmm,介电常数3.0,耐
3、热等级B级。 耐老化性能好。表1中给出了 15C27C两个月不同材质在不同介质中的老化程度。 耐久性。耐久性与使用条件、使用环境有关,详细状况可以下列试验做参考。 抚顺地区,户外经四年,不承受载荷(铝铝),强度保持率50%。 室温,不承受载荷(铝铝),水中浸泡六个月,强度保持率90%。O沸水中,不承受载荷(铝铝),一周后取出冷却测量,强度保持率95%【使用方法】粘结面的处理:O打磨,打磨可除去表面不坚实的附着物,增加粘接面的粗糙度,增大粘接面积,加大胶体与被粘面的镶嵌作用,使粘接强度增大。O脱脂,如粘接部分受力较大,可以用丙酮、氯仿等溶剂脱脂,以适当提高粘接强度。粘接:O常规粘接:将粘接面处理
4、干净,按A、B 1:1用涂胶片混合后3分钟内(室温)涂胶,指压下粘接,510分钟定位,30分钟达到使用强度,24小时后达最高强度。O连接:如粘接面过小,不足以承受载荷,可以考虑补接,即加强对接,可以在胶缝外表面补上一块相应材料,以增大粘接面积。O缠接:对接以后,外表面以棉布、纤维布、薄铁皮等涂胶缠绕。此方法适用于弯曲应力作用的部位。O堵漏:。油箱渗漏的应急修补。砂纸打磨,用肥皂擦在渗漏处,临时止漏。涂胶后可用棉布等按住,防止胶液流淌,如温度过低,可适当加热,使其快速固化。O机体裂纹修补。在裂纹端点钻止裂孔,防止裂纹延长。处理被粘面,涂上胶液,粘上一层玻璃布,再涂一次胶,再粘一层玻璃布,一般三层
5、即可,玻璃布由里到外、由小到大可显得美观。【留意】要在上一层胶固化后,再涂下一层,每层厚度小于一毫米为宜。孔洞的修补。用直径稍大一些的钻头钻孔,再割一段长度稍长于孔深,直径稍小于孔径的铁棒(间隙0.51毫米)。铁棒表面处理后,粘入孔内(胶液中可加入铁红、铁粉、铝粉等填充物,以减小收缩,增加密闭性)。如粘接不抱负,须重新粘接,清除固化胶时可采纳以下方法O如粘接件强度允许,可以用击打方法使其脱落。O如粘接件耐温性较好,可加热到120以上,适当加力即可。O如粘接物耐溶剂性较好,可用丙酮、苯类、氯代燃等溶剂浸泡,待其溶解即可。【留意事项】木品混合后固化较快,因此不宜一次混合过多。如胶液消失明显的固化、
6、拉丝现象,建议不要使用,以免影粘接强度。本品低毒。胶液有丙烯酸酯气味,固化后基本无毒。大约有千分之一的人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏,皮肤变红,有轻度痒痛。建议使用时戴防护手套,粘到皮肤上用丙酮擦去并用水冲洗。如固化在皮肤上,肯定时间内会自动脱落。本品固化时放出大量的热,因此不宜一次过厚涂胶,否则胶层内会产生气孔,影响粘接强度。超大量时,由于胶液猛烈放热,也会有燃烧的可能性。本胶固化时受温度影响较大,如冬季户外使用,应辅以加热,(白炽灯、烘烤、红外线加热),但温度不应大于100。本品使用时应通风良好,切勿入口,不行让儿童接触。胶帽不能盖错,以免变质失效。木品在温度上升时易产生聚合、失效,室
7、温(232C)可保存一年,低温下贮存期可延长。如在南方高温地区应保存在阴凉处。【技术指标】本品A组分粉红色,B组分淡蓝色,均为透亮或半透亮,质地匀称,无机械杂质及不溶胶粒的粘稠液体。旋转粘度34PaS, A、B组份密度均在0.951. 05gcm3间。其它指标见下表:指标名称指标固化时间(23 + 2) , min10密度(232) , g/cm31.0000. 050拉伸剪切强度MPaa)钢/钢220.0b)铝/铝15.0剪切冲击强度KJm2钢/钢22.0表1 15-27两个月不同材质在不同介质中的老化程度环境介质材料原始强度MPa老化后强度MPa保持率%机油45#钢/45#钢28.527.
8、697自来水铝/铝20.019.798尿铝/铝20.019.296汽油铝/铝20.019.09537%HCL不锈钢/不锈钢28.528.510010%Na0H不锈钢/不锈钢28.528.810130%H2S04不锈钢/不锈钢28.529.6104丙酮铝/铝20.0自然脱落0表2本品不同温度下的固化时间温度-1052330固化时间min101.017.38.45.2表3温度和强度关系(铝/铝)温度-40-25-152360100拉剪强度MPa20.421. 122. 123.721.012. 1表4温度和强度关系(钢/钢)温度-40-25-152360100拉剪强度MPa39.040.742.527.425.78.5表5强度和时间的关系(铝/铝)时间h0.51.02448拉剪强度MPa15.816.520. 120.5表6强度和时间的关系(钢/钢)时间h0.51.02448拉剪强度MPa20.020. 127.628.5表7对各种材料的粘接强度应力材料301302冲击强度.KJm2铝/铝2.42.3不匀称扯离强度MPa铝/铝32.035.0钢/钢40.047.0T型剥离强度N25mm铝/铝4248钢/钢4560拉抗强度MPa铝/铝/24.8钢/钢/24.7拉剪强度MPa铝/铝20.021.0钢/钢28.024.0硬聚氯乙烯材料断材料断