黑龙江工业厂房超流态混凝土桩施工解析.docx

《黑龙江工业厂房超流态混凝土桩施工解析.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《黑龙江工业厂房超流态混凝土桩施工解析.docx（17页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、1、工程概况12、编制根据33、施工组织管理机构34、施工措施35、技术措施86、质量保证措施107、雨季施工措施138、成品保护措施139、工期保证措施1410、减少成本措施14IK安全技术措施1512、环境保护措施161、工程概况:1.1、设计概况本工程由哈尔滨空调股份有限企业建设开发，黑龙江省第一建筑工程企业施工,中国新时代国际工程企业设计，黑龙江正信建设监理有限企业现场监理工程地点位于哈尔滨开发区迎宾路集中区。工程名称：哈尔滨空调股份有限企业新厂大型变压器厂房，建筑面积为56900m2o基础采用超流态混凝土灌注桩，桩基础施工单位为黑龙江龙泰建筑工程基础有限企业，设计桩身混凝土强度等级为

2、C30,桩径400总桩数980根,桩长为18米16米,单桩竖向极限承载力1000KN,主筋5614长度12米、加强筋*142023螺旋箍筋800200,桩径600总桩数767根、桩长（18米15米）单桩竖向极限承载力1780KN,主筋816长度12米、加强筋16Q2023螺旋箍筋800200,桩径800总桩数663根，桩长（18米、16.5米）单桩竖向极限承载力2680KN,主筋12616长度12米、加强筋162023螺旋箍筋68100200,合计桩总数为2410根。根据地质状况及设计规定，桩端持力层进入第6层、其他详见岩土工程勘察汇报。桩径(mm)桩长（m）配筋根数碎强度等级4001618(

3、20)514,4)142023,8()100-200980(2307)C306001518816,162023,d8100-200767C3080016.5181216,663C30162023,d8100-20012、地质概况：哈尔滨空调股份有限企业新厂大型电力变压器厂房新建工程士工程勘察汇报由哈尔滨市勘察测绘研究院工程地质勘察院提供（编号2023-11）。场地地层构造一览表层号岩土名称重要岩性描述(1)杂填土杂色，含碎石、碎砖头等大量的建筑垃圾。平均厚度为179m。(2)粉质粘土黄褐色-灰褐色，可塑，中-高压缩性，干强度中等，韧性中等，稍光滑，摇振反应无，层状构造，平均厚度为176m。(3

4、)粉质粘土灰褐色-灰黑色，软塑，高压缩性，干强度中等，任性中等，稍光滑，摇振反应无，层状构造，平均厚度为179m(4)粉砂黄色-灰色，稍密，湿-饱和，含大量粘性土夹层，重要成分为石英、长石，颗粒形状亚圆形，颗粒级配一般，粘粒含量中等，平均层厚2.82m。(5)细砂灰色，稍密-中密，饱和，局部含薄粘性土夹层，重要成分为石英、长石，颗粒形状亚圆形，颗粒级配一般，粘粒含量低，平均厚度为6.74ms(6)中砂灰色，中密，饱和，局部含薄粘性土夹层，重要成分为石英、长石，颗粒形状近圆形，颗粒级配一般，粘粒含量低，平均厚度为4.35m。(7)粗砂灰色，中密-密实，饱和，含大量砾砂和大量粘性土夹层，重要成分为

5、石英、长石，颗粒形状近圆球形，颗粒级配一般，粘粒含量中等，平均厚度为4.48m.2、编制根据2.1、哈尔滨空调股份有限企业新厂大型电力变压器厂房基础桩施工图纸;2.2、钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术规程DB23/T360-20232.3、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220232.4、混凝土构造工程施工质量验收规范GB5020420232.5.建筑施工安全检查原则JGJ59-992.6.建筑工程施工现场供用电安全规范GB4620233、施工组织管理机构:4、施工措施4. 1、施工准备技术准备1）施工前组织技术人员熟悉工程地质资料和水文地质资料，施工图纸会审记录以及地下管网和周围环

6、境状况。2）为保证桩点精确、桩位易找且不轻易丢失，采用打孔灌注白灰，并以红钉记号的措施布设桩点位，桩点位布设完毕后经监理及甲乙双方共同验线、验点，并作好记录，精确无误方可施工。4. 1.2物资准备接到施工图后，进行施工图预算，提出工程所需的材料计划，考察认定各供应材料厂商并在指定期间内让其材料进场。4.1. 3、施工机具及测量仪器日勺选择根据该工程的工程量，由于工期紧工程量大，选择配置六台HT1-600超流态混凝土钻机。六台HBT-800混凝土泵。测量仪器：全站仪1台，水准仪2台，钢尺（5Om）2把（通过年检且合格），详见施工设备一览表，重要机械设备一览表。序*J-机械或设备名称型号规格数量国

7、别产地造份询年额定功率（KW）生产能力1铲运机Z130E3台韩国202335KW2钻机HT1-6006台中国哈尔滨19951IOOKW3混凝土泵HBT800拖式碎6台中国哈尔滨2023175KW4电焊机AX4-3OO6台中国沈阳19964X1OKW5调直机GT402台中国沈阳199815.5KW6无齿锯2台中国重庆20231X2.2KW7经纬仪TDJ22台中国北京19978水准仪DS32台中国南乐19999钢尺50m2把中国哈尔滨20234.1.4、人员配置本工程为桩基础机械分包工程，按工期规定和工艺规定该工程严格控制和加强管理，昼夜施工，因此配置两套人员，包括管理人员，机械操作工人和力工，分

8、两班作业，以保证工作效率，使施工能顺利进行。4.1.5、现场布置现场日勺临时设施（水源管线、道路、电路、暂设）、现场日勺施工场地平面（泵站、钢筋、堆土、场地等），甲方负责施工现场的三通一平工作。4.2、 定位放线：为保证桩点精确、桩位易找且不轻易丢失，采用打孔灌注白灰（打孔深度2800mm）,并以红钉记号的措施布设桩点位，桩点位布设完毕后要经监理及甲乙双方共同验线、验点，并作好记录，精确无误方可施工。4.3、 施工工艺流程图:4.4、 施工工序流程示意图/1占卜F1TA.4V4r4.5、 施工措施用直角坐标法进行土方开挖前，使用全站仪，以都市规划给定的红线桩为准，测设，形成“井”形主轴线平面控

9、制。通过闭合后到达精度规定，即可做为平面控制桩。并据此测量出建筑物各轴线。基坑开挖后，使用全站仪将轴线投测到坑下，进行基础放线。用带红布条的铁钉标示出各桩点位置，在各桩点用钢管打眼灌白灰。4.5.2,确定桩位号后，由技术人员按图纸找点，以漏出圆状白点为准。根据施工桩位平面布置图的尺寸进行检查。点位偏差符合规范规定。4.5.3.钻机就位后，调整好钻杆的垂直度,使钻头尖与桩位点垂直对准。如出现钻尖离开点位要重新调整，重新稳点，直抵到达钻头尖对准桩位为止。4.5.4、成孔工序1）、首先将税泵输送管、钻杆内的残渣清洁净，为防止泵送碎过程中输送管路堵塞，应先在地面打砂浆疏通管路。2）、开钻时钻头插入地面

10、不不不小于IoOnInb钻机启动空转10秒后下钻，下钻速度要平稳。3）、钻机钻到设计孔底标高（抱杆上系有红布标识）后，开动泵机向孔内注碎，刚开始注碎以低速控制，提钻注碎三米以上增大泵日勺压力，并一直保持碎超过钻头一米，每分钟提高高度不不小于2.5m,直至高出桩顶标高700mm左右。4.5.5、钢筋笼制作、安装1）、钢筋笼应提前制作，严格按设计规定下料、焊接及绑扎。主筋与加强筋要焊牢。当螺旋箍筋与主筋采用绑扎法时，脱扣、松扣点不得不小于整个钢筋笼绑扎的1%,并且任一根钢筋上开扣点不得不小于钢筋总绑扎点的12o2）、钢筋笼采用自吊设备安放，钢筋笼在起吊时选好吊点，以免弯度太大,吊点提前用268钢筋

11、与主筋焊接牢固，搭接长度IOomm,吊点长度500mm。将钢筋笼下入孔中，边下边控制垂直度，并来回旋转下入孔内至设计标高。如下不到位，可放上三角架再用振机或外力压入。每根桩的桩顶标高由放线员用水准仪检测标高。3）、用水准仪确定标高，并将其固定在比设计笼顶标高高50mm处。4）、钢筋笼固定后，清理洁净孔口保证税初凝前孔无虚土掉入。水泥浆制备工序1）水泥浆水灰比为W/CR.7;2）先投入清水,然后投入水泥。搅拌时间不不不小于2min;3）搅拌好的水泥浆通过筛网过滤寄存在储浆罐中，并应常常搅拌防止沉淀,存储时间不得超过该批水泥的初凝时间。4）水泥选用虎鼎牌P.C32.5R,砂为中砂，石子选用5-31

12、.5mm.粉煤灰选用二级粉煤灰。4. 5.7超流态混凝土的搅拌本工程桩采用C30超流态混凝土，所有采用商品碎。用六台HBT80型混凝土输送泵输送。配合比由商品税厂家给出。混凝土中均掺加早强剂、防冻剂，掺量以阐明书及混凝土配合比告知单为准。5、技术措施4.1 在钻机就位前，试运转钻机及检查压注税管路与否流畅。碎输送泵与否运转正常。4.2 钻机就位后，复测孔位，对正点位并调整钻机垂直度。4.3 钻孔时，进钻的速度根据电流的变化来控制，以免烧毁电机，电流控制在不不小于两倍钻机的功率的电流值，即I1OKW不不小于220A。4.4 钻进过程中应随时观测地下土层变化，与否符合地质汇报。如发现异常状况、不良

13、地质状况或地下障碍时要立即停止钻进，与甲方协商处理，处理后方可继续施工。4.5 钻至孔底标高，在泵送砂前，先加水再用12水泥砂浆疏通管路，然后边提钻边泵送碎，提钻速度与硅灌注量应互相配合，并保证碎超过钻头1一2叱向孔内持续注入碎直至桩孔灌满至桩顶标高700以上，安顿钢筋笼至设计标高。4.6 商混站搅拌第一罐碎前，应加水空转数分钟，然后将水倒净。第一罐碎的石子用量可按配合比合适减少，水泥合适增长，以补砂浆粘罐损失。搅拌时先将搅拌机转动，加入部分水及所需外加剂后提高料斗将拌料倒入，经短时间搅拌后，再加入所余水量，直至搅拌均匀为止。4.7 钢筋笼搬运和吊装时，应防止变形，安放对准孔位，防止碰壁，就位

14、后立即固定。为防止丢桩及桩机移动时发生倾覆，在桩机移动至下一根桩位前，必须将钻出来的土用人工装入8吨自卸汽车运至15KM外。4.8 做好施工现场桩的记录，发现问题，及时同有关人请示，确定该桩的处理方案后方可施工。5. 9试桩锚桩技术措施1）数量试桩25组，锚桩100根，锚桩主筋：400桩径4虫22,600桩径6,22,80Omm桩径6025,主筋所有通长配置，箍筋小8100,加劲箍：400mm桩径金141000,60Omm桩径、800mm桩径为金161000.2）所有试桩锚桩所有先施工，并所有在混凝土中掺高效早强防冻剂，每个台班留同条件试块一组，待混凝土强度到达100%后进行试桩检测。3）静载试验试桩打完桩第四天，将桩头处土方挖出，轻轻时将桩头剔掉,然后用木模做套筒将桩头接起70cm,采用C30早强混凝土浇注掺加UNF-50超低温早强剂。在桩头上按每200mm配一层钢筋网片，采用钢筋纵横间距均为50mn（如下图所示）所有桩头与原桩头同心且振捣密实，留一组同条件试块到达100%后再试桩。4）砸桩头时将动测用桩桩头砸平，并用无齿锯将桩顶磨平IOXIOCm范围内大小。5）锚桩上用于锚钢梁的钢筋提前焊接，每根桩上400桩径422（600桩径为622,800桩径为625）日勺钢筋与桩头钢筋焊接牢固，每根钢筋长为4m。中12钢筋05