机床参数及详解.docx

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1、机床参数无论是哪种型号的CNC系统都有大量的参数，少则儿百个，多则上千个，看起来眼花缭乱。经过认真讨论，归纳起来又有肯定的共性可言，现供应其分类方式以做参考。1、 按参数的表示形式来划分，数控机床的参数可分为三类。(1)状态型参数状态型参数是指每项参数的八位二进制数位中，每一位都表示了一种独立的状态或者是某种功能的有无。例如FANUCO-TD系统的1号参数项中的各位所表示的就是状态型参数。(2)比率型参数比率型参数是指某项参数设置的某几位所表示的数值都是某种参量的比例系数。例如FANUCOTD系统的512、513、514号参数项中每项的八位所表示就是比率型参数。(3)真实值参数真实值参数是表示

2、某项参数是直接表示系统某个参数的真实值。这类参数的设定范围一般是规定好的，用户在使用时肯定要留意其所表示的范围，以免千百万设定参数的参数超出范围值。例如FANUCOTD系统的522、523、524、525号参数项中每项的八位所表示的就是比率参数。2、 按参数本身的性质可分为两类(1) 一般型参数凡是在CNC制造厂家供应的资料上有具体介绍参数均可视为一般型参数。这类参数只要按着资料上的说明弄清含义，能正确、敏捷应用即可。(2)隐秘级参数隐秘级参数是指数控系统的生产厂在各类公开发行的资料所供应的参数说明中，均有一些参数不做介绍，只是在随机床所附带的参数表中有初始的设定值，用户搞不清其具体的含义。假

3、如这类参数发生转变，用户将不知所措，必需请厂家专业人员进行维护和修理。西门子840D主要参数意译西门子8 4 0 D的主要参数释义文字一、通道机床数据20000通道名称20050几何轴通道轴的安排20060通道中的几何轴名称20070通道中机床轴号20220通道中的通道轴名称20220主导主轴的号20222主轴旋转的使能/使能取消20224轴运行的M运行(西门子模式)20225轴运行的M功能(外部模式)20226 T, M刀具地址代号转变20228在MMC上显示轴20220带面对轴功能的几何轴20228大事驱动程序调用的设置20229 Prog-Events 的属性20220 RESET复位时

4、的基本功能设置20222 NC启动的基本功能设置20224方式转变中断了 MDI20226带读限制的中断程序关闭20227带信号的中断程序关闭20228几何轴转变自动使能20220复位时刀具生效20221复位的预选刀具20222 RESET复位/启动和TC时刀具生效20223 RESET 时 $P_USEKT 的预选值20224刀具夹持装置号20226 RESET复位时刀架生效20228换刀在搜寻中20220 RESET复位时刀沿生效20222有效总偏差复位20220用复位健使转换生效。20220 G代码组的初始设定20222 G代码组复位20224 G代码组的初始设定20226外部G组复位方

5、式20220 C样条程序块的数量20220 COMPRESS压缩的最大程序块长度20222 COMPRESSION压缩方式计算的最大路径进给率20220带刀架的旋转轴增量20222带刀架的旋转轴偏置20224零件偏置的基本FRAME号20220倒角/圆角的空程序段20221斜面圆整行为20222有/无带SA的传输运动程序块数量20224在趋近/回退时的方向反转20220带TRC的补偿程序块的最大角度20220 DISC的最大值20230带TRC的插值计算的最大角度20240带TRC的程序段轮廓计算20250有/无带TR的传输运动程序块数量20252带刀具补偿的最大程序块数量20254在线刀具补

6、偿使能20256多项式插值是可能的20260对样条插补的速度掌握20262执行SPLINE（样条）时路径速度出错20270没有程序的初始位置边沿20272不带编程的初始位置总校验20310刀具管理功能有效20320刀架中刀具的时间监控20350激活刀具监控20360刀具参数的定义20380带G43 / G44的刀具补偿模式20382刀具补偿的活动20384从动轴刀具长度补偿模拟20390温度补偿激活20392刀具长度温度补偿的最大值20396在刀具方向DRF偏置20400预处理随后程序块的速度20430预处理倍率速度字符的数量20440程序预处理状态速度特征的倍率20450程序块循环时间的释放

7、系数20455猜测将来的特别功能20460预见功能的平滑系数20462带编程进给的进给率20465轨迹动态进给率的匹配20470轮廓编程精度20480带G64x的平滑特性20482压缩机的方式20484压缩机功率20490 G641/G642不受倍率系数约束20500固定速度的最小时间20550 G00/G01精确定位条件20552 G00G01-chan确定的精确定位条件20600与路径有关的最大冲击20602动态路径的曲线效果20603在路径撞击时的曲线效果20610掩盖的反加速度20620几何轴手轮增量的限定20621轴手轮增量的限定20622路径速度掩盖20623定向速度倍率20624

8、 PLC停止手轮进给20650加工螺纹时轴的加速特性20660快升角度的检测方式（螺纹）20700没有参考点NC启动被禁止20730 G0插补模式20732 G00 插补20734语言功能光标20750带G96的G0规律20800子程序结束/停止信号到PLC20850 在 SPOS/SPOA 时输出 M19 给 PLC20900随动轴的带跳动的曲线平台20905曲线平台默认存储器类型21000圆末端点的监控系数21010圆末端点的监控系数21015渐开线终点监控系数21016自动限制无效21020工作区限制的刀具半径21050轮廓通道-监控公差21060轮廓通道监控响应21070轮廓错误的模拟

9、量输出21080用于3DTR路径刀具方向的最小角度21082带倾斜角0（3的一般/T方向最小角度21084 一般/路径最小角度（3D端面切削）21090空间定位程序的最大导引角21092空间方向定位的最大倾斜角21100方位编程的角度定义21102通过G代码定义定位轴21104定向插补的G代码21106与笛卡尔的jog方式相应的系统21108大的循环插补方式，pole po21110带自动FRAME定义的系统21120 0RI轴定义为参考轴21130 0RI轴定义为参考轴21150商定的定向轴快速移动21155商定的定向轴速度21160商定的几何轴快速移动21165商定的几何轴速度21170定

10、向轴加速度21180原始轴软件极限的检查21186零偏TOCARR圆轴的偏置21190刀具方向上的修正模式21194刀具方向上的在线修改速度21196刀具方向上的在线修改加速度21200快速返回的移动距离21202带镜像的快速返回21204急速返回时的停止特性21210用于中断的NCK输入字节21220 NCK I/O ”几个进给速度/段”21230 “几个进给/程序块”内存响应21240受爱护的同步活动21300同步主轴定义，机床轴号21310同步耦合类型主轴21320同步主轴的程序块过渡21330同步主轴特性中断21340同步主轴参数写爱护21380 延迟时间 ESR-Axes21381

11、IPO 掌握的 ESR-Time 中断21400数字化软件包的版本21420测头的轴安排21422 Z方向的初始应力21424测头的辨别率21430最小偏向21432典型偏斜值21434急停的偏向121436急停的偏向221440数字化测量时的到位误差范围21450数字化测量时的快速运行21460数字化时的最大加速度21462定位时的最大加速度21464采样时的最大加速度21470手动方式P系数21472 P系数扫瞄21474扫描的时间常数21476刀具传送到刀夹的矢量FM21500磨削轴的垂直偏置21501磨削轴的水平偏置21502调整轴的垂直偏置21504工作刃的垂直偏置21506工作刀头

12、的水平偏置21508 Q1的垂直重量21510 Q1的水平重量21512 Q2的垂直重量21514 Q2的水平重量21516工作刃导角21518工作刃的高端接触限制21520工作刃接触低限21522磨削主轴的定义21524掌握主轴的定义21526 G0的特别规律22000帮助功能组22022帮助功能的类型22022帮助功能扩展22030帮助功能值22035输出说明22040预先定义的帮助功能组22050预先定义的帮助功能方式22060预先定义的帮助功能扩展22070预先定义的帮助功能值22080输出说明22100带帮助功能的程序段转变22110 H帮助功能类型是整数22200 M功能的输出时间

13、22210 S功能的输出时间22220 T功能的输出时间22230 H功能的输出时间22240 F功能的输出时间22250 D功能的输出时间22252 DL功能的输出时间22254附加的M功能到停止一个程序22256对于有条件的st附加的M功能22260 E功能的输出时间22300程序块搜寻后的帮助功能输出22400通过复位使S功能生效22410 RESET（复位）使F功能生效22420 FGROUP指令缺省值设置22500 PLC G 功能22510到PLC的G代码22512外部NC语言的G代码发送22515 G组到PLC的模式22530刀架转变时的M代码22532几何轴转变时的M代码225

14、34变换转变时的M代码22550带T或M功能的新刀具补偿22560换刀的M功能22562刀具交换过程出错22600程序段搜寻后的速度522601程序段搜寻后的速度系数522620基本功能设置在特别启动22621 释放 $MC_START_MODE_MASK_PRT22622允许通过PLC启动零件程序22700 TRACE_STARTTRACE_EVENT 轨迹文件纪录22702启动轨迹文件纪录的条件22704停止轨迹文件纪录的条件22706 CommandSequenzStep停止跟踪文件纪录22708选择轨迹文件的内容22710指定的轨迹数据22712指定的跟踪数据的索引中22714设定跟踪文件22800简化轨迹输出激活22900 Strokecheck 方向（内部/外部）22910比例系数的输入灵敏度22914轴比例系数（G51 ）激活22920固定进给率Fl- F9激活22930安排平行通道轴到几何轴24000 G58 和 G9 FRAME 区域24002通道基础FRAME复位后激活24004上电后复位通道基础FRAME24006系统FRAME复位后激活24007 Reset复位后清除系统frame24008上电后复位通道基础FRAME24010编程FRAME的复位方式2402