(新)XX企业施工现场各工种安全技术交底(汇编).docx

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1、钢模工安全技术交底卡单位工程名称：XXXXXXXXXXXXXXX填写：20XX年月日分吉口分项名称：XXXXXXXXXXXXXXX施工吉卜位：XXXXXXXXX安全技术交底内容：1、进入施工现场必须戴安全帽，高处临边作业必须系安全带。2、2m以上梁、柱、墙、楼顶安装或拆除模板，临边必须有防止人员、材料坠落伤人的措施.禁止无任何防护措施拆除或安装模板。3、在拆模前应填报模板拆除申请书接到硅模板拆除令再拆除模板。如发现实际结构混凝土强度未达到要求，有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模，实际强度达到要求后，方可继续拆除。4、不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度保证其表面及棱角不因拆

2、除模板而受损坏即可拆除。5、结构混凝土模板拆除后，强度未达到设计标号应加设临时支撑。6、拆模前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录，达到规定时，经技术负责人签字同意方可拆除。7、单块拆卸时，应将支承连杆和零件逐件拆卸。墙、柱、梁模板应逐块拆取传递，一般应后装先拆；先拆侧模板，后拆底板；先拆非承重部分，后拆承重部分。平台模板可单块拆卸，亦可分段分排拆除。为了避免平台模板突然整块塌落伤人，必要时应先设立临时支撑后，才能拆除支撑。操作人员应站在头顶上没有模板的位置。循序前进，逐块拆除。8、拆下的配件应分类收齐，拆下的模板应按指定位置整齐堆放，及时装运，并均按有关模板管理办法清理粘结的灰浆和修

3、理校正损坏变形的部件。严禁挪作他用以及抛掷、撞击、脚踩、填衬等损伤模板的行为。9、拆除模板后，应及时取出对拉撑栓上的尼龙帽或对其他型式的拉杆做出处理，所留孔洞随即用砂浆填实抹平。对有防水要求的构件应按有关规定处理。10、组装成片模板整体拆模时，先挂好吊索，然后拆除支撑，轻拆拼接两片模板的零配件，待模板离开构件表面后再行至指定位置，按规定清理和堆放。堆放时应平放。10、拆除时不得用橇棒、重锤等硬物硬击。11、拆除梁模和柱模时，如发现混凝土棱角有损坏等现象，应改进操作方法或延长拆模时间，以保证棱角整齐。12、装拆模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。装拆过程中，下

4、面不得站人；13、禁止在模板横肋及支承杆件上攀登上下。14、装拆模板时携带工具袋和工具箱。不使用的工具应随手放入袋内，不得在模板、杆件或脚手架跳板上放置工具或配件。15、脚手架上不得堆放模板，应随拆随搬运，上下有人接应。作业中途停歌时，应把已安装的部件固定牢靠，在活动部件拆卸完毕后，方可停歇。16、安装墙模板时，应注意防止倾覆，必须在支撑牢固后方可继续安装其余部分。17、安装柱模板时，应一边安装一边支撑固定，未固定牢靠时不能卸下。18、安装梁的侧模时，不得站立在底模上操作或行走。19、安装楼板模板时，应先安设好门架或顶撑及搁栅或桁架梁后再铺设模板。20、预组成片模板，安装时如遇大风，应临时支撑

5、稳固，拆卸时可以整体拆除。每次拆除相邻两整片之间最后配件之前，必须检查吊钩是否挂牢。21、拆除模板时，应拆一块传递一块，不得连块合拆，严禁任意抛掷零件、杆件及摸板。22、使用钢模板，对电线和电灯等各类用电气装置应有严格的安全保护措施。防止砸坏电线造成触电。23、其他特种环境或特种混凝土模板拆除应补充拆除措施。交底人签字：XXX讲解时间：日20XX年月接受任务人签字:XXXX检查执行情况:本卡管理办法：1、凡下达施工任务，必须填写本卡，进行安全技术交底;2、本卡填写一式三份，施工员（工长）、班组、安全员各执一分。木工安全技术交底卡单位工程名称：XXXXXXXXXXXXXXX填写：20XX年月日分

6、吉口分项名称：XXXXXXXXXXXXX施工吉口位：XXXXXX安全技术交底内容：1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顾顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设操作架；不足4m的，可使用马凳操作。4、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底上行走。5、支设立柱模板和梁模板时，操作平台同钢筋绑扎，要求不准站在梁柱模板上操作和在梁底板上行走，更不允

7、许利用拉杆，支撑攀登上下。6、支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。7、高空临边作业时，有高处坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下，站在活动平台上支模要系好安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛掷任何物体。8、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛橇、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆动的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。9、拆模后需要局部支撑和使用早拆体系的支撑杆必须顶牢，不得松动，防止支撑倒下伤人，高处作业严禁投掷材料。交底人签字：XXX讲解时

8、间：20XX年月EI接受任务人签字：检查执行情况：本卡管理办法：1、凡下达施工任务，必须填写本卡，进行安全技术交底；2、本卡填写一式三份，施工员（工长）、班组、安全员各执一份。钢筋加工安全技术交底卡单位工程名称：填写：20XX年月日分部分项名称：施工部位：安全技术交底内容：1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须靠网罩。距电气开关或配电箱不少于80cm。2、钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其它绝缘材料。3、随机电源开关灵敏，漏电保护器完好。安全防护装置必须完整有效。各部位螺栓紧固。4

9、、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸，肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。5、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。6、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30Cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。7、钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用封闭保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面。应铺设橡胶板或其他绝缘材料。8、各部位螺栓必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。9、工具夹具不得有开焊和裂纹。10、盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放

10、稳固、转动灵活。11、加工、搬运钢筋时，应防止钢筋崩、弹、甩动，造成碰伤、烫伤和触电事故。12、严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放；清扫工作场地时，电气设备不得受潮。13、操作人员应对配合人员的安全负责，配合人员听从操作人员的指挥。14、各种钢筋机械在操作前，班组长要对作业人员进行操作规程的学习。交底人签字：讲解时间：日20XX年月钢筋绑扎安全技术交底卡单位工程名称：填写：20XX年月日分部分项名称：施工部位：安全技术交底内容：1、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。2、在高处、深坑绑扎钢筋和安装

11、骨架，须搭设脚手架和马道。马道上不准堆料，禁止向下抛掷。3、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4m以上，应搭设操作架；柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。4、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地Im以内始准靠近，支撑就位方可摘钩。5、绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架。6、绑扎3m以上梁、柱、墙体钢筋禁止在骨架上攀登和在钢筋上行走，应搭设操作通道和操作架。7、绑扎圈梁、挑檐，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m,无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。8、钢筋起吊必须捆

12、牢固，吊钩下方不得站人，吊运绑扎钢筋工作，架子必须系好钢筋绳工作架，在无任何牵连的情况下进行吊运，到位后，待工作架放稳，搭好支撑方能放下钢丝绳。9、绑扎、安装钢筋骨架前，应检查模板，支柱、脚手架是否稳固，绑扎圈梁、挑檐、外墙、高度超过4m,必须搭正式操作架和挂安全网。10、禁止以钢筋骨架代替梯子上下攀登进行操作，柱子骨架高度超过5m,在骨架中间应加设支撑拉杆，加以稳固。11、绑扎Im高度以上大梁时，应先立起一面绑模，再进行绑扎钢筋。12、绑扎矩形梁时，先在上口搭设木楞，绑完后抽出木楞，慢放落。在平地上预制骨架，应架临时支撑，保持稳定。13、在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。14、利用机械安装钢

13、筋骨架，应有专人指挥，骨架下严禁站人，就位人员必须待骨架降落到Im以内方可靠近扶住就位。两人应互相配合，落实后方可摘钩。15、人力搬运钢筋时，应动作一致，在起落停止和上下坡道及拐弯时，前后要相互呼应。16、在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。17、人力垂直运送钢筋时，应预先搭设马道，并加护身栏杆；人工垂直送、拉、运钢筋，应搭接料平台，加设护身栏杆，并应检查绳索滑轮及绑扎等机具是否牢固，在上面接料人员应挂好安全带，人员必须在护身栏内操作，在吊运时垂直下方禁止有人。18、堆放钢筋及骨架应整齐平实，下垫木楞，堆放带有弯钩的半成品，最上一层钢筋的弯钩不应朝上。交底人签字：讲解时间：20XX年J日本卡管理

14、办法:1、凡下达施工任务，必须填写本卡，进行安全技术交底；2、本卡填写一式三彳分,施工员（工长）、班组、安全员各执一份。架子工搭设安全技术交底卡单位工程名称：填写：20XX年月日分部分项名称：施工部位：安全技术交底内容:1、凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力弱等不适合做高处作业人员，均不得从事架子作业。配备架子工徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期（每20XX年）进行体检。2、脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子应报请上级部门

15、批准，并向所有参加作业人员进行书面交底。3、操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工量在开始操作前，组长和安全干事应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。4、架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩戴安全带。安全带必须与已绑扎好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档穴即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和开玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。5、遇有恶劣气候（如风力6级以上，高温、雨雪天气等）影响安全施工时应停止高处作业。6、大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时十字撑.绑大横杆时，必须2-3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。7、递杆、后拨杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致，拨杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直操作距离3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应用天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全