机械类毕业设计-组合机床钻夹具设计、组合式专用铣齿机床设计、钻孔组合机床设计.docx

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1、中国地质大学长城学院毕业设计任务书学生姓名学号班级指导教师职称单 位毕业设计题目框架单面钻机床的夹具设计毕业设计主要内容和要求：己知：框架单面钻机床的的加工工序图（见附图）；根据框架单面钻机床的工艺和结构、被加工零件的具体技术情况，综合运用所学机械制图、理论力学、机械原理、机械设计、金属工艺学、公差与测量、金属材料、机械制造基础、液压传动、AutoCAD等课程的知识，设计该机床配套的夹具。设计并绘制机床夹具总图及重要零件的工作图。毕业设计主要参考资料：1大连组合机床研究所编.组合机床设计（机械部分）.大连:机械工业出版社,1975.2大连组合机床研究所编.组合机床设计参考图册.大连:机械工业出

2、版社，1975.3沈阳工业大学，大连铁道学院，吉林工学院编.组合机床设计.大连:上海科学出版社，1985.4保定第二机床厂编.组合机床动力部件产品样本.保定:1992.5第一机械工业部,组合机床研究所.ZD27-1多轴箱指导资料.大连:1975.戴 曙.金属切削机床设计.北京:机械工业出版社，1985.7白成轩.机床夹具设计新原理.北京:机械工业出版社，1997.8张进生.机械制造工艺与夹具设计指导.北京:机械工业出版社，1995.9荆长生.机械制造工艺学.西北工业大学出版社，1996.10机床设计手册编写组.机床设计手册.北京:机械工业出版社,1986.1刘朝儒,彭福荫,高政.机械制图.北京

3、:高等教育出版社,2000.12龚定安.机床夹具设计原理.陕西：陕西科学技术出版社,1981.13任家隆.机械制造技术.北京:机械工业出版社,2000.14徐发仁.机床夹具设计.重庆:重庆大学出版社，1996.15庞怀玉.机械制造工程学.北京:机械工业出版社,1998.16东方人华主编 AutoCAD 2002机械设计范例入门与提高.2003.17冯涛.AutoCAD 2002机械设计绘图实例教程.北京:机械工业出版社,2002.毕业设计应完成的主要工作：设计并绘制框架单面钻机床夹具总图；设计并绘制其重要零件的工作图；编写其设计说明书。毕业设计进度安排：序号毕业设计各阶段内容时间安排备注1查阅

4、资料，完成开题报告；2010.12.102010.12.202结合课题进行外文资料阅读，完成英文翻译；2010.12.212010.12.313学习相关的知识、熟悉有关的资料，完成文献综述；2011.1.12011.1.204拟定总体方案2011.1.212011.2.15设计并绘制夹具总图2011.2.22011.3.206设计并绘制夹具重要的零件图2011.3.212011.4.207整理资料，编写设计说明书；准备答辩。2011.4.212011.5.5课题信息：课题性质：设计四论文口课题来源：教学口 科研口 生产团 其它口发出任务书R期：2010.12.10指导教师签名：年月日教研室意见

5、：教研室主任签名：年月日学生签名：B-B就LQ工耕:摘赛:心珈2 .肿物跋赫m1.楠肺工旅if -状土mM-十十牖氏mm-抑群涮赫娜WCADB：2010BYSJKJZCH扬州职业大学毕业设计（论文）任务书系：机械工程系专业：机电一体化班级：机电40406学生姓名王永玄指导教师张建宏职称 工程师课题名称组合式专用铳齿机床课题工作内容本项目针对机电一体化机电结合、软硬件结合、综合性、实践性强的特点，为学生提供一个综合应用所学知识、分析解决实现机电一体化的问题。设计一个机电一体化综合设计，学生可以完成组合式铳齿机床设计，包括通用部件计算选型、组合机床部件选型、驱动设备选择、齿轮强度校验、回转支承强度

6、校验。指标目标要求总体的方案设计进程安排12月10日至12月20日确定课题及查资料12月21日至01月10日查资料、编写论文及画图01月11日至01月15日修改论文及图纸01月16日至01月17日准备答辩主要参与文献1唐大放，冯晓宁等.机械设计工程学徐州：中国矿业大学出版社，20012成大先主编.机械设计图册一一零部件的结构与组合下册.北京：化学工业出版社，19973钟毅芳，吴昌林等.机械设计（第二版）.武汉：华东科技大学出版社，20014陆元章主编.现代机械设备设计手册第2卷.北京：机械工业出版社，19967平主编.常用机械零件及机构图册.北京：化学工业出版社，1999地点扬州职业大学起止

7、2007年12月10日 至日期 2008年01月18日系主任：指导教师：年 月日年 月 日第1章绪论71.1 毕业设计研究的意义及目的71.2 组合机床简介71.2.1 组合机床的组成71 3组合机床的发展概况81 4齿轮加工机床概述81.4.1 各种类型齿轮加工机床81.4.2 铳床8第2章机床结构方案制定92.1 组合式专用铳齿机床91 .1.1机床的组成及配置92 . 1.2机床的技术规格92. 2组合式专用铳齿机床结构91 .2.1机床结构特点92 .2.2机床的冷却系统103 . 2. 3机床的润滑系统114 . 2. 4机床的安全维护12第3章机床部件设计选型134.1 通用部件简

8、介134.1.1 组合机床通用部件规格、型号及其配套表133. 2通用部件计算选型133.2 . 1切削用量选择133.3 .2电机功率计算163. 3组合机床部件选型173.3. 1铳削头的选择173. 3. 2机械滑台的选择193. 3. 3立柱的选择213. 4选型配套表21第4章回转工作台223.1 回转工作台概述223.1.1 分度工作台223.1.2 铳内齿回转工作台工作原理224. 2驱动设备选择224.1 1减速机的选用224. 3齿轮强度校验23第5章 组合机床刀具及工具275. 1组合机床刀具的特点275. 2铳齿刀具的选择275. 2.1选择铳齿刀具的主要因素275. 2

9、. 2指形铳刀285. 2. 3指形刀架的主要技术性能28表5-1指形刀架的主要技术性能参数28第6章 结论29结束语30参考文献32附录33第1章绪论1.1 毕业设计研究的意义及目的发展组合机床及其自动线，广泛的推广使用组合机床，对于机械制造工业，特别是汽车、拖拉机、柴油机、电动机仪器仪表以及军工部门等生产的发展，有着很重要的意义。目前，组合机床在机械制造工业中应用越来越普遍，并已经显示出巨大的优越性。本毕业设计的研究目的，就是要设计出一台组合式的铳齿机床，实现齿轮加工，提高效率，减少成本，并且在保证工作的前提下，尽可能的满足客户需求。因此，市场要求我们不断开发新技术、新工艺，研制新产品，使

10、真正成为刚柔兼备的自动化装备。1.2 组合机床简介以系列化和标准化的通用部件为基础，配以少量专用部件对一种或多种工件按预先确定的工序进行切削加工的机床。兼有万能机床和专用机床的优点。通用零部件通常占整个机床零部件的70%90%,只需要根据被加工零件的形状及工艺改变极少量的专用部件就可以部分或全部进行改装，从而组成适应新的加工要求的设备。由于在组合机床上可以同时从儿上方向采用多把刀具对一个或数个工件进行加工，所以可减少物料的搬运和占地面积，实现工序集中，改善劳动条件，提高生产效率和降低成本。将多台组合机床联在一起，就成为自动生产线。组合机床广泛应用于需大批量生产的零部件，如汽车等行业中的箱体等。

11、另外在中小批量生产中也可应用成组技术将结构和工艺相似的零件归并在一起，以便集中在组合机床上进行加工。12.1组合机床的组成组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。通用部件按功能可分为动力部件、支承部件、输送部件、控制部件和辅助部件五类。通用部件按配置型式，组合机床可分为单工位和多工位两大类。其中单工位组合机床按被加工面的数量又有单面、双面、三面和四面4种，通常只能对各个加工部位同时进行一次加工；多工位组合机床则有回转工作台式、往复工作台式、中长立柱式和回转鼓轮式4种。1.2.2组合机床的特点组合机床按系列化标准化设计的由大量的通

12、用部件和少量的专用部件组合的工序集中的高效率专用机床。它能对工件进行多刀，多轴，多面，多工位，同时加工。组合机床与通用机床，其它专用机床比较，具有以下特点：A.设计和制造周期短，经济效益好。B.比通用机床生产效率高，产品质量稳定劳动强度低。C.结构稳定，工作可靠，使用和维修方便。D.产品加工质量靠工艺装备保证，对操作工人的技术水平要求不高。E.通用部件可以重复使用。不必进行设计和制造。F.适应大规模和自动化生产需要1.3 组合机床的发展概况最早的组合机床于1911年在美国制成，用于加工汽车零件。1953年，美国福特汽车公司和通用汽车公司与美国机床制造厂协商，确定了组合机床通用部件标准化的原则。

13、1973年，国际标准化组织（ISO）公布了第一批组合机床通用部件标准。1975年，中国第一机械工业部颁布了中国的第一批组合机床通用部件标准。专用机床是随着汽车工业的兴起而发展起来的。在专用机床中某些部件因重复使用，逐步发展成为通用部件，因而产生了组合机床。1.4 齿轮加工机床概述1.4.1 各种类型齿轮加工机床齿轮加工机床主要分为圆柱齿轮加工机床和锥齿轮加工机床两大类。圆柱齿轮加工机床主要用于加工各种圆柱齿轮、齿条、蜗轮。常用的有滚齿机，插齿机、铳齿机、剃齿机等。1.4.2 铳床铳床是一种用途广泛的机床。它可以加工平面（水平面、垂直面）铳床一种用途广泛的机床，在铳床上可以加工平面（水平面、垂直

14、面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。止匕外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铳床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铳刀旋转为主运动，辅以工作台或铳头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削，因而铳床的生产率较高。第2章机床结构方案制定2.1 组合式专用铳齿机床2.1.1 机床的组成及配置机床主要由铳削头、动力滑台、工作台、专用工装组成，其中工作台在外周，铳削头及滑台在中央，通过工作台的分度转动实现内齿轮的加工。机床的部件选用与设计：铳削头：可以实现垂直进给，按技术要求选用标准件；动力滑台：可以实现径向进给，选用标准件；水平移动滑台：根据加工直径的不同用来调整铳削头的水平位置，选用标准件；工作台：具有分度功能；专用工装：根据铳削头垂直行程以及工作台面的位置而设计的。2.1.2 机床的技术规格1）加工齿轮直径范围：25003500mm2