城市污水中氨氮的去除方法.docx

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1、城市污水中氨氮的去除方法生物硝化与反硝化（生物陈氮法）M生物硝化在好氧条件下，通过亚硝酸盐菌和硝酸盐菌的作用，将氨氮氧化成亚硝酸盐氮和硝酸盐氮的过程，称为生物硝化作用。在硝化过程中，Ig氨氮转化为硝酸盐氮时需氧4.57g；硝化过程中释放出H+,将消耗废水中的碱度，每氧化Ig氨氮，将消耗碱度（以CaCo3计）7g。影响硝化过程的主要因素有：WpH值当PH值为8.0-8.4时（20）,硝化作用速度最快。由于硝化过程中PH将下降，当废水碱度不足时，即需投加石灰，维持PH值在7.5以上；（2）温度温度高时，硝化速度快。亚硝酸盐菌的最适宜水温为35,在15。C以下其活性急剧降低，故水温以不低于15。C为

2、宜；污泥停留时间硝化菌的增殖速度很小，其最大比生长速率为=0.30.551（温度20,pH8.0-8.4）o为了维持池内一定量的硝化菌群,污泥停留时间必须大于硝化菌的最小世代时间。在实际运行中，一般应取2,或2；溶解氧氧是生物硝化作用中的电子受体，其浓度太低将不利于硝化反应的进行。一般，在活性污泥法曝气池中进行硝化，溶解氧应保持在23mg1以上；(5)Bc)D负荷硝化菌是一类自养型菌，而Bc)D氧化菌是异养型菌。若BOD5负荷过高，会使生长速率较高的异养型菌迅速繁殖，从而佼白养型的硝化菌得不到优势，结果降低了硝化速率。所以为要充分进行硝化,B0D5负荷应维持在0.3kg(BOD5)kg(SS)

3、.d以下。生物反硝化在缺氧条件下，由于兼性脱氮菌(反硝化菌)的作用，将N02-N和NO3-N还原成N2的过程，称为反硝化。反硝化过程中的电子供体(氢供体)是各种各样的有机底物(碳源)。以最佳碳源乙酸钠为例，其反应式为：影响反硝化的主要因素：温度温度对反硝化的影响比对其它废水生物处理过程要大些。一般,以维持2040。C为宜。若在气温过低的冬季，可采取增加污泥停留时间、降低负荷等措施，以保持良好的反硝化效果；(2)pH值反硝化过程的PH值控制在7.08.0；溶解氧氧对反硝化脱氮有抑制作用。一般在反硝化反应器内溶解氧应控制在0.5mg1以下(活性污泥法)或1mg/1以下(生物膜法)；有机碳源当废水中

4、含足够的有机碳源，BOD5TN(35)时，可无需外加碳源。当废水所含的碳、氮比低于这个比值时，就需另外投加碳源。外加碳源多采用乙酸钠。考虑到乙酸钠对溶解氧的额外消耗，乙酸钠投量一般为No3N的3倍。此外，还可利用微生物死亡；自溶后释放出来的那部分有机碳，即“内碳源“，但这要求污泥停留时间长或负荷率低，使微生物处于生长曲线的静止期或衰亡期，因此池容相应增大。沸石选择性交换吸附沸石是一种硅铝酸盐，其化学组成可表示为(M2+2M+)O.AI2O3.rSiO2H2O(m=2-10,n=09),式中M2+代表Ca2+、Sr2+等二价阳离子，M+代表Na+、K+等一价阳离子，为一种弱酸型阳离子交换剂。在沸

5、石的三维空间结构中，具有规则的孔道结构和空穴，使其具有筛分效应，交换吸附选择性、热稳定性及形稳定性等优良性能。天然沸石的种类很多，用于去除氨氮的主要为斜发沸石。斜发沸石对某些阳离子的交换选择性次序为：+,NH4+Na+Ba2+Ca2+Mg2+o利用斜发沸石对NH4+的强选择性，可采用交换吸附工艺去除水中氨氮。交换吸附饱和的拂石经再生可重复利用。溶液PH值对沸石除氨影响很大。当PH过高，NH4+向NH3转化，交换吸附作用减弱；当PH过低，H+的竞争吸附作用增强，不利于NH4+的去除。通常，进水PH值以68为宜。当处理合氨氮10-20mg1的城市进水时，出水浓度可达mg1以下。穿透时通水容积约10

6、0150床容。沸石的工作交换容量约0.410-3n-1mo1g左右。吸附镂达到饱和的沸石可用5g1的石灰乳或饱和石灰水再生。再生液用量约为处理水量的35%。研究表明，石灰再生液中加入0.1mo1的NaC1可提高再生效率。针对石灰再生的结垢问题，亦有采用2%的氯化钠溶液作再生液的，此时再生液用量较大。再生时排出的高浓度合氨废液必须进行处理,其处理方法有：空气吹脱吹脱的NH3或者排空,或者由量H2S04吸收作肥料；（2）蒸气吹脱冷凝液为1%的氨溶液，可用作肥料；电解氧化（电氯化）将氨氧化分解为N2。空气吹脱在碱性条件下（PH10.5）,废水中的氨氮主要以NH3的形式存在（图20-2）o让废水与空气

7、充分接触，则水中挥发性的NH3将由液相向气相转移，从而脱除水中的氨氮。吹脱塔内装填木质或塑料板条填料，空气流由塔的下部进入，而废水则由塔顶落至塔底集水池。影响氨吹脱效果的主要因素有:(1)pH值一般将PH值提高至10.8-11.5；(2)温度水温降低时氨的溶解度增加，吹脱效率降低。例如，20。C时氨去除率为9095%,而10。C时降至约75%,这为吹脱塔在冬季运行带来困难；水力负荷水力负荷(r3r2h)过大，将破坏高效吹脱所需的水流状态，而形成水幕；水力负荷过小，填料可能没有适当湿润，致使运行不良，形成干塔。一般水力负荷为2.55m3m2h;气水比对于一定塔高，增加空气流量，可提高氨去除率；但

8、随着空气流量增加，压降也增加，所以空气流量有一限值。一般，气/水比可取25005000(m3m2);填料构型与高度由于反复溅水和形成水滴是氨吹脱的关键，因此填料的形状、尺寸、间距、排列方式够都对吹脱效果有影响。一般，填料间距4050mm,填料高度为67.5m0若增加填料间距，则需更大的填料高度；结垢控制填料结垢(CaCO3)特降低吹脱塔的处理效率。控制结垢的措施有：用高压水冲洗垢层；在进水中投加阻垢剂：采用不合或少含CO2的空气吹脱(如尾气吸收除氨循环使用)；采用不易结垢的塑料填料代替木材等。空气吹脱法除氨，去除率可达6095%,流程简单，处理效果稳定，基建费和运行费较低，可处理高浓度合氨废水

9、。但气温低时吹脱效率低,填科结垢往往严重干扰运行，且吹脱出的氨对环境产生二次污染。折点氯化投加过量氯或次氯酸钠，使废水中氨完全氧化为N2的方法，称为折点氯化法，其反应可表示为：NH4+十1.5HOCI0.5N2十1.5H2O十2.5H+十1.5CI-由反应式可知，到达折点的理论需氯(CI2)量为76kgkg(NH3-N),而实际需氯量在810kgkg(NH3-N)O在PH=67进行反应，则投药量可最小。接触时间一般为0.52h0严格控制PH值和投氯量，可减少反应中生成有害的氯胺(如NC13)和氯代有机物。折点氯化法对氨氮的去除率达90100%,处理效果稳定，不受水温影响，基建费用也不高。但其运行费用高；残余氯及氯代有机物须进行后处理。在目前采用的四种脱氮工艺中，物理化学法由于存在运行成本高、对环境造成二次污染等问题，实际应用受到-定限制。而生物脱氮法能饺为有效和彻底地除氮，且比较经济，因而得到较多应用。保定保利瑞合是正品乙酸钠生产厂家15512219881