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1、工序施工质量的现状、控制要点及验收程序(工程部)一、目前施工质量现状目前区间及车站相继进入车站主体结构施工,在施工过程中,由于前期施工工序质量、工序验收等标准过低,现场施工人员质量意识及责任心不强,导致现场二衬施工质量处于不可控状态(见附件施工照片.docx),已完成结构主体出现渗水漏水、成品外观质量差等质量缺陷。二、工序质量控制要点及验收程序为提高项目管理人员、各层级作业队伍、现场作业人员质量责任意识,加强过程控制及工序质量控制,提高系统管控能力,达到管理工作标准化,工序组织标准化,人员操作标准化,过程控制标准化,解决困扰质量管理的根本因素,建立质量管控的长效机制,全面提升项目现场管理水平,
2、确保工程质量受控、达标。现就各工序控制要点及验收程序进行明确,按照企业标准QB/CTGG1-GC01编制各工序质量标准,具体如下:一)、超前小导管质量控制要点1、质量标准序号项目质量标准备注1小导管外观检查钢管的品种和规格必须符合设计图纸要求。2小导管方向每环抽查3根,满足设计要求,允许偏差2。3小导管孔口距每环抽查3根,允许偏差50mmo4小导管孔深每环抽查3根,允许偏差50、0mmo5小导管搭接长度满足设计要求6注浆浆液配比满足设计要求7注浆压力或注浆量满足设计要求2、施工工艺)超前小导管施工流程二)、超前管棚管质量控制要点1、质量标准序号项目质量标准备注1管棚外观描述钢管的品种和规格必须
3、符合设计图纸要求。2方向角满足设计要求,允许偏差1oO3孑口距满足设计要求,允许偏差50mm。4孔深满足设计要求,允许偏差50mm。5搭接长度满足设计要求6注浆配合比满足设计要求7注浆压力机注浆量满足设计要求2、施工工艺5m三台阶:上台阶高度2.5m,3m中间台阶高度3.03.5m,4m企业标准QB/CTGG1-GC017台阶长度上下台阶:台阶长度3.05m,5m三台阶:上中台阶长度3.05m,5m同上8炮眼保存率光面爆破炮眼保存率,硬岩不得小于80%,中硬岩不得小于60%,并在开挖轮廓面上均匀分布9洞渣块径要求爆破出的洞渣最大块径不超过100mm,装载机及挖掘机装渣时不大于80mm10预留变
4、形单线隧道IV5-7cmQ/ZTG21400-2006V7-10cm序号项目质量标准备注量双线隧道III5-7cmIV7-10cmV10-15cm】、上部开挖:1【、上部初期支护:3、下部开比:IV、下部初期支护;5、底部开挖(捡底):VI、仰拱及混凝土填充:VD、二次衬砌;1.2施工流程台阶法开挖示意图台阶施工流程2、双侧壁导坑法1.1双侧壁导坑法质量控制要点序号项目质量标准备注1施工准备施工前,必须进行详细的书面技术交底施工前仔细检查钻孔设备,风、水、电等线路,发现问题及时处理序号项目质量标准备注2测量放样在开挖前,必须由测量人员对隧道的开挖断面、中线、高程,各部开挖范围、超前小导管的打设
5、范围,台阶的分界位置进行准确的测量放样。3超前地质预报(探孔)在侧壁导坑开挖前,应进行超前地质预报,必要时在侧壁导坑的拱顶、拱脚位置打设加深炮孔进行探测。4开挖左右部的开挖台阶高度不应超过3.5m,周边轮廓尽量圆顺,减小应力集中导坑开挖后严格控制应及时进行初期支护和临时支护,设置锁脚锚杆及锚管,并尽量早封闭成环。每循环进尺不得超过设计1根拱架间距的距离(项目最低底线不得超过3根拱架间距)5装药、起爆钻孔时各部位钻孔定人定位,炮眼间距、角度、深度符合爆破设计要求火工品的领用、装药和起爆必须由序号项目质量标准备注持有有效证件的爆破工来完成,必须用炮泥填塞炮孔,起爆前填写爆破审批表及提前通知监测单位
6、及第三方监测单位进行爆破振速监测。隧道IV、V、V1级围岩地段、隧道浅埋、下穿建构筑物及邻近既有管线地段的施工采用非爆破或控制爆破方法施工6支护不得随意更改支护参数开挖形成全断面时,应及时完成全断面初期支护封闭拱架安装时,拱脚应落在件事的基面上,当围岩软弱破碎时,开采用垫脚槽钢(模板),严谨拱脚悬空或采用虚渣回填,锁脚锚杆及锚管紧贴拱架两侧(型钢)或从格栅拱架中部穿过并及拱架焊接牢固。7工序安排要求初喷、清危石后方可进行出渣上台阶开挖支护完成后,且喷射混凝土的强度达到设计强度的70%后,方可进行下台阶开挖支护序号项目质量标准备注开挖施工应做好工序衔接,工序时间安排应饱满,减少围岩暴露时间临时支
7、撑拆除完成后,及时施工仰拱并进行二次衬砌根据监控量测信息,初期支护稳定后拆除临时支护,一次拆除长度不得超过15m,并加强监控量测1.2施工流程【超前支护1左(右)侧导坑上部开挖左(右)侧导坑上部支护2左(右)侧导坑下部开挖In左(右)侧导坑下部支护成环3中槽拱部开挖IV中槽拱部初期支护与左右II闭合4中槽中部开挖5中槽下部开挖V中槽卜.部初期支护与左右In闭合6拆除临时支护W仰拱及填充混凝土划拱墙二次衬砌。五)、初期支护质量控制要点1、隧道初期支护质量控制要点1.1喷射混凝土质量控制要点序号项目质量标准备注1喷射混凝土表面质量要求喷射混凝土表面应密实、平整、无裂隙、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏
8、水,锚杆机锚管头钢筋无外露,用2m直尺检查,表面平整度允许偏差IOOmm2喷射混凝土的厚度喷射混凝土的平均厚度不小于设计厚度,喷射混凝土厚度检查点数的80%及以上大于设计厚度,喷射混凝土的最小厚度不小于设计厚度的23o3喷射混凝土的初期强度湿喷混凝土3h强度应达到1.5mpa,24h强度应达到10.Ompa4喷射混凝土回弹率墙部不超过15%,拱部不大于25%。1.2锚杆施工质量控制要点序号项目质量标准备注1锚杆外观质量锚杆应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀2锚杆孔径符合技术交底要求3锚杆孔深度大于锚杆长度10cm序号项目质量标准备注4锚杆孔间距15cm5锚杆孔的位置居中6锚杆数
9、量符合设计数量级技术交底数量7锚杆注浆饱满、密实8锚杆孔方向及隧道轴线方向垂直,及岩层主要结构面垂直或大角度相交9锚杆插入长度锚杆插入长度不得小于设计长度的95%o10锚杆拉拔力满足设计及技术交底要求1.3钢筋网序号项目质量标准备注1钢筋网外观检查钢筋应冷拉调直后使用,钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒状及片状锈蚀2钢筋网规格钢筋网所使用钢筋的品种、规格符合设计要求3钢筋网连接及锚杆或其他固定装置连接牢固(一般采用电焊)4钢筋网片搭接搭接长度为2个网孔,允许偏差50mm5钢筋的网格间随机抽样5片,允许偏差10mm序号项目质量标准备注距6钢筋网保护层不得小于30mm1.4拱架序号项目质量标准备注1外观质量钢筋、型钢等原材应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状及片状锈蚀,钢架无脱焊、漏焊现象,