详细介绍)土地整理主要施工方案.docx

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1、主要工程项目施工程序、方法第一节土地平整一、本工程土地平整主要为耕地的平整，根据设计要求按照农田田块放正，便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地平整，每一格田46亩，田面按设计高程施工，应便于土方量少、排水顺畅；土地平整田面高差控制在3CM具体施工工艺流程如下：二、土地平整施工流程施工准备T按设计图纸T分格田设计平整高程测量放样T田间施工便道布置T机械进场T沿渠道流向，机械剥离表土耕作T在格田内集体堆放耕土层T平整格田T-若新造田块缺少覆耕作土，则翻松30Cm处理-交工验收1表土耕作层加覆T复核平整后的格田高程三、施工方法(1)测量放样：根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域

2、和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时，应邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计，应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。高程复核完后，应对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是应及早进行协调，保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。(2)格田土方平整施工：考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失

3、。尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设计要求。平整时应采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计要求用推土机平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。(3)田埃施工。表土回复经监理验收合格后，按设计要求进行田块施工；田埃夯筑要顺直，防止漏水，在田城内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。田境外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。对于超过1米以上的田坎应种植草皮；当田坎高度较大时，下部应设置于砌石护坡或干砌石挡墙，上部以

4、草皮护坡。第二节农田水利工程一、U型槽灌溉渠1、本工程的U型槽灌溉渠，渠道结构为预制胫U型槽，槽顶为M7.5砂浆砌筑条石压顶。其材料控制要求：(1) U型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。(2) U型槽现场预制应有殓标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定。(3) U型槽内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象。(4) U型槽端面应平整并与其轴线垂直。(5) U型槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。(6)砂浆需有配合比，其强度应满足施工规范要求。2、U型槽灌溉渠工程施工流程：施工准备T土方开挖T验槽T断面欠方回填土夯实T厂家订购舲U型槽、进场检验T安放U

5、型槽调整纵坡、高程TU型槽接缝处理(1:2.5水泥砂浆嵌缝)TM7.5砂浆砌筑条石槽顶压顶T渠道U型槽外观检测、放水检验T交工验收3、U型槽灌溉渠施工方法(1)土方开挖：由于U型槽灌溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50米左右为宜。(2)断面土方回填：由于灌溉渠U型槽安装高程局部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟采用人工运土木夯夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模，在填土现场按设计高程安放钢模板后，再由人工把土料填到模板内，然后用人工木夯夯实，符合设计要求压实度后即可拆除模板，

6、进入下一层土回填。(3) U型槽安装：土回填夯实完成后，即着手进行U型槽安装。U型槽采用厂家加工定做，按设计图纸要求的尺雨进行加工。安装时，采用人力打运轻拿轻放，防止碰坏棱角。要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。U型槽接缝，在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后，采用1:2.5水泥砂浆勾缝。(4) U型槽顶压顶条石：每个作业段(50米)U槽安装完后，即可进行压顶砌条石。压顶砂浆标号为M7.5o砂浆采用拌和站统一拌制后，由机动翻斗车转运到现场，再由人工进行运输。注意线条流畅、美观。第三节田间道路工程土地整理项目道路工程主要形式有：田间路、生产路、等。道路应按设计要求施工。一施工流程(1)生产

7、路施工准备T测量放样T土方开挖T路床验槽T地面原土打夯机夯实T干砌板石T交工验收(2)田间道路：田间道路的有效宽度为3.5M,路基为20CM厚砂砾石基层，路面为泥结碎石路面，路肩为M5.O砂浆浆砌条石，每边各宽25CMo放样时对道路的轴线，边线及高程进行控制，保证道路的轴线、边线符合设计要求，而且能对开挖高程进行控制。若为路代沟，其高程应满足沟的要求。工序流程：施工准备T测量放样土方开挖T路床验槽T路肩M5.0砂浆浆砌条石T地面原土打夯机夯实T回填20CM砂砾石基层T泥结碎石路面铺筑T交工验收二、土方开挖施工：由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近基底IOCM厚范围内

8、，由人工辅助开挖修坡、修底。三、原土夯实：采用轮胎式振动压路机碾压46遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。四、浆砌条石：条石应放置平衡，上下错缝，内外搭砌。砌体施工后用7.5#水泥砂浆勾缝，在路基填土碾压时需注意保护，不要被压实施工机械碰撞破坏。在实际施工过程中应注意以下几点：(1)埋深应符合设计要求，埋深一般不应小于20cm。(2)砌石质量应符合砌石施工规范要求。(3)压顶砂浆、条石等。砂浆、条石压顶施工应满足强度、尺寸要求；为了充分利用石料，可在砌石上部30Cm左右进行浆砌。五、垫层施工垫层的材料应

9、根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设计要求，需要碾压的应按要求进行碾压。六、泥结碎石路面施工：泥结碎石道路包括砂砾石路基及泥结碎石路面层。碎石垫层厚10cmo施工流程如下：路基填筑验收合格IT阿肩砌石施工ITI路床压实整砌T泥结碎面层摊铺、压装(1)路基填筑砂砾石压实作业：填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。拟选用YZ-12T振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于OJm,碾压时行驶速度为2km/h。搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m,顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用12马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。在路肩砌筑施工

10、完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。碎石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生，不得含有石粉、碎石里不得含有风化石或软石。(2)泥结碎石路面层施工准备工作。包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比0.8:11:1进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。摊铺碎石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为1.21.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去

11、。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过24遍（后轮压完路面全宽，即为1遍），碾压至碎石无松动情况为度。灌浆：在初压稳定的碎石层上，灌浆预先调制好的泥浆。泥浆要浇得均匀，数量要足够灌满碎石间的孔隙。泥浆的表面应与碎石齐平，但碎石的棱角仍应露出泥浆之上，必要时，可用竹帚将泥浆扫匀。灌浆时务使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后12h,当泥浆下注，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒嵌缝料（约11.5m3rn2）,以填塞碎石层表面的空隙，嵌缝料要撒的均匀。碾压：灌浆后，待表面已干而内部泥浆尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮

12、下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压12遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。质量要求：泥浆必须浇灌均匀，表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。还可采用另一种施工方法：拌和法。拌和法施工与灌浆法施工不同之处，是土不必制成泥浆，而是将土直接铺撒在摊铺平整的碎石层上，用平地机、多齿耙或多锌犁均匀拌和，然后用振动压路机进行碾压，碾压方法同灌浆法。在碾压过程中，需要时应补充洒水，碾压4-6遍，撒铺嵌缝料，然后继续碾压，直至碾压

13、到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。第四节路涵工程一、涵管施工流程；施工准备T测量放样T土方开挖T验槽T砖砌竖井安装穿墙管T涵管安装T灌水试验T回填土方T交工验收二、土方开挖：本标道路涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。管槽开挖采用PC160小型反铲挖掘机挖沟，人工结合修整，由设计图可知，其基槽深约2.0米左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌

14、石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30Cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20Crn范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。三、涵管施工(1)运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施,避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行：除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。(2)施工要求A、基础开挖a基础开挖应符合图纸要

15、求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。应开b基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。B、垫层和基座a砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。b灰土作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。C、混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。D、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。E、钢筋混凝土圆管涵成品质量a、管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。b、每处蜂窝面积不得大于30mm30mmoc、其蜂窝深度不得超过Iomm。d、蜂窝总面积不得超过全面积的1%,并不得露筋。F、管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。G、管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。(3)