炼铁厂工艺管理制度.docx

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1、炼铁厂工艺管理制度一、目的为加强工艺管理，使生产员工按操作规程进行操作，特制定本制度。二、范围适用于炼铁厂生产过程工艺管理控制。三、职责1.1 技术组负责监督按照工艺相关文件执行。3. 2生产厂按照工艺相关文件生产。四、内容4.1工艺管理制度及工艺规程定义4 . 1.1工艺管理制度是保障产品质量安全的基本制度之一，也是生产管理的基本内容之一。生产厂操作人员必须认真遵守和执行生产技术操作规程和有关的工艺制度，确保生产技术工艺参数、指标的落实，保证生产顺利进行，促使炼铁厂生产技术水平不断提高。5 .1.2工艺规程是规定产品制造工艺和操作方法的工艺文件，其内容包括工艺流程、工艺参数、工艺操作程序和方

2、法等。4. 1.3工艺技术文件是分厂必须进行保密的部分，严禁外泄，任何人不得随意出售本公司的工艺技术，否则将通过法律途径解决；工艺技术资料的借出必须按分厂有关保密制度规定的程序进行。4. 2工艺文件管理4. 2. 1分厂工艺文件必须正确、完整、统一，且签署、更改手续正规完备。符合分厂文件管理相关要求。1.1.1 2.2工艺文件专业责任管理部门是技术室，负责技术操作规程、工艺技术规程审核、发放、归档，主体责任管理部门是各生产厂，负责工艺文件的制修订、二次发放、回收工作。4.2.3 分厂工艺文件由技术室组织生产厂进行编写或修改，技术室相关专业工程师审核后报一级生产副主管审核,审核后报分厂主管领导批

3、准。4.2.4 分厂工艺文件执行部门是各生产作业区，岗位操作人员应严格执行工艺纪律，按操作规程等工艺文件进行生产操作。4. 3新技术、新工艺的管理4. 3.1新技术、新工艺是指历史性未被分厂在现有生产技术、生产工艺及流程基础上应用的工艺技术。4. 3.2采用新技术、新工艺时应由技术室组织相关专业人员成立论证小组（必要时可邀请专家参与），进行工艺分析、论证，拟定试用方案，试用方案应包括主要控制参数、试用周期等内容，试用方案需报技术室一级主管审核后，报分厂主管领导批准。4 . 3.3试用结束后，技术室组织相关人员对新技术、新工艺试用的效果进行总结评价，完成评估报告。5 .3.4根据评估结果，需纳入

4、标准化的，由技术室组织生产厂修订技术操作规程、工艺技术规程。4. 4工艺纪律要求1.1. 4.1操作人员在生产过程中不得随意改变既定的工艺参数、指标。如因擅自改变工艺参数、指标而导致分厂经济损失的，按照员工奖惩管理办法规定进行严肃处理。4.4. 2为保证工艺纪律的执行，技术室对操作人员进行监督、检查。检查分为三种方式：自查、抽查、联查。自查：分厂内部每月不定期自行检查工艺纪律执行情况。抽查：技术室专业人员每周至少一次检查各生产厂的工艺纪律执行情况。联查：技术室组织相关人员每月至少一次联合检查，检查所有生产厂工艺纪律执行情况。工艺纪律检查内容依据工艺纪律管理作业要点有关条款进行监督检查。4.5.

5、 3操作人员必须按要求认真做好记录，分厂要定期对操作记录进行汇总、整理，操作记录是当班操作人员是否按照操作规程进行操作的依据，一旦发生操作事故，记录将作为事故分析的重要依据。4. 4. 4操作人员在作业过程要加强自检及互检。4. 4.5新工人或换岗工人必须经工艺规程培训及考核后方可上岗。4. 5工艺管理考核序号违纪内容检查方式评价标准1一般违纪联查或抽查每查出一项不合格，扣责任作业区1分。2记录纸完整，字迹清楚、明晰、工整，不得乱涂、乱画等，否则视为一般工艺纪律违纪。3联查或者抽查时，拒绝签字的作业区和个人，考核责任作业区2分/次。4限期没有完成整改，考核责任作业区5分/项。各生产厂工艺纪律执行情况自查结果，由各作业区自行考核。联查、抽查结果每月由技术室负责考核，对责任作业区扣分，上限10分，报分厂办公室月度团队绩效考核。5