炼钢工程项目质量控制点.docx

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1、炼钢区域土建、钢结构、筑炉施工质量控制点序号项目控制点控制项目名称采取措施及控制内容控制方法及控制偏差1炼钢主厂房及设备基础测量与定位主厂房独立基础现场检查，实测实量标高、定位、几何尺寸炼钢组监理人员对工程测量放线成果，定位放线及验线记录；专职测量人员的岗位证书及测量设备（全站仪、水准仪、钢卷尺等）年度核验合格证（有效期内），仪器必须符合精度的要求。检查埋设的控制轴线桩的保护措施，及正确性。混凝土基础轴线尺寸控制在10mm以内。转炉基础现场检查，实测实量标高、定位、几何尺寸转炉定位轴线和钢柱轴线控制在1mm以内连铸机基础现场检查，实测实量标高、定位、几何尺寸同上混铁炉基础现场检查，实测实量标高

2、、定位、几何尺寸同上精炼炉基础现场检查，实测实量标高、定位、几何尺寸同上1#、2#旋流井现场检查，实测实量标高、定位、几何尺寸旋流井中心点与定位坐标控制在15mm以内2发电测量与定位柱基础；燃煤、燃气烟囱；锅炉基础；汽轮机基础定位测量现场检查，实测实量标高、定位、几何尺寸炼钢组监理人员工程测量放线成果，定位放线及验线记录；专职测量人员的岗位证书及测量设备（全站仪、水准仪、钢卷尺等）年度核验合格证（有效期内），仪器必须符合精度的要求。检查埋设的控制轴线桩的保护措施，及正确性。混凝土基础轴线尺寸控制在10mm以内。3冷却塔测量与定位环基直径、中央竖井、标高与定位现场检查，实测实量标高、定位、几何尺

3、寸同上4循环水泵房测量与定位框架结构及设备基础现场检查，实测实量标高、定位、几何尺寸同上5主厂房及钢筋主厂房基础、主控楼、旋流井、综合现场检查；旁站监督规格、数量、接头方式及炼钢组监理人员对钢筋型号必须符合设计要求；保护层的设备基础管沟、转炉基础、精炼炉基础、炼铁炉基础、连铸机基础等钢筋工程接头率、绑扎、保护层、间距厚度满足设计，尤其是旋流井和水池结构重点控制；框架结构柱内箍筋加密区设置，满足设计和规范的要求。6主厂房及设备基础混凝土柱基础旁站监督配合比、质量文件、塌落度、试块制作与强度、振捣、养护、施工缝处理、外观转炉基础混凝土旁站监督同上炼钢组监理人员检查配比是否为低水化热配比，浇筑循序等

4、是否执行方案；塌落度、试块留置等是否正确；测量混凝土的入模温度；每次的浇筑厚度控制在300-400mm,浇筑时间控制在2小时。1#、2#旋流井,防水混凝土水池混凝土旁站监督炼钢组监理人员重点检查配比是否为防水配比，浇筑高度控制在2米以内，施工缝板墙中间设置止水带，止水带的中心偏移控制在20mm,施工缝凿毛处理，监督浇筑进度避免出现冷锋。炼铁炉和LF炉基础混凝土旁站监督同转炉基础连铸机基础混凝土旁站监督混凝土体积较大，做好控温措施，要求按照专项施工方案施工。7炼钢主控楼钢筋框架柱和框架梁规格、数量、接头方式及接头率、绑扎、保护层、间距测量、见证取样、审查复试报告，钢筋型号必须符合设计要求；保护层

5、的厚度满足设计，框架结构柱内箍筋加密区设置，满足设计和规范的要求。预留和预埋地脚螺栓、预埋件制安材质、规格、数量、位置、标高、垂直炼钢组监理人员首先、测量、审查资料；检查定位，然后检查固定，然后做好质量确认。铁件安装必须保证平面定位、水平度满足规范要求，必要时，设置独立支撑。在这期间的验收必须有土建人员、设备人员同时检查，精度必须满足设计要求，如设计没有具体的要求，必须满足规范规定。预埋螺栓中心控制在2mm。标高控制在0-20mm；预埋件标高控制在0- -3mm,埋件平整度控制在2mm。模板工程框架柱、梁、板尺寸、支撑、刚度、稳定性、平整度、直线度、拆模时间控制观测、测量、拆模审查同条件试块报

6、告碎工程框架柱、梁、板配合比、质量文件、塌落度、试块制作与强度、振捣、养护、施工缝处理、外观旁站、观测、测量、审查资料、外观不得有严重缺陷、满足规范要求拉结筋填充墙砌体砂浆配比、墙体平整、垂直、拉结筋设置、填充砌体上部塞紧填实现场检查满足规范要求门窗塑钢门窗安装现场检查重点控制门窗固定的牢固性防水层屋面和卫生间现场检查和旁站监督防水层施工时对附加层进行旁站监督施工8炼钢主厂房、循环泵房、钢渣跨厂房等土方回填厂房地面及、土质、含水率、虚铺厚度、碾压测量、见证取样、审查试验报告回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净；回填土施工时应分层铺摊，夯填厚度控制在300 mm内，压路机可根据压路机的参数确

7、定厚度，但不得超过500mm,并加强对边缘部位的夯实。基础周边同上同上9循环水泵房、一号精炼炉吹氢平台钢筋轨道钢筋、框架柱、隐蔽工程规格、数量、接头方式及接头率、绑扎、保护层、间距测量、见证取样、审查复试报告钢筋型号必须符合设计要求；保护层的厚度满足设计，水池结构重点控制；框架结构柱内箍筋加密区设置，满足设计和规范的要求。预留和预埋地脚螺栓、预埋件制安材质、规格、数量、位置检查、测量、审查资料；首先检查定位，然后检查固定，然后做好质量确认。铁件安装必须保证平面定位、水平度满足规范要求，必要时，设置独立支撑。在这期间的验收必须有土建人员、设备人员同时检查，精度必须满足设计要求，如设计没有具体的要

8、求，必须满足规范规定。预埋螺栓中心控制在2mm。标高控制在0-20mm；预埋件标高控制在0-3mm,埋件平整度控制在2ms。模板工程预留洞、框架柱及梁尺寸、支撑、刚度、稳定性、拆模时间控制旁站、观测、测量、审查资料性工程炉体基础、框架柱和梁配合比、质量文件、塌落度、试块制作与强度、振捣、施工缝处理、养护、外观旁站、观测、测量、审查资料10BPRT发电钢筋框架柱和梁规格、数量、接头方式及接头率、绑扎、保护层、间距测量、见证取样、审查复试报告，钢筋型号必须符合设计要求；保护层的厚度满足设计，框架结构柱内箍筋加密区设置，满足设计和规范的要求。预留和预埋地脚螺栓、预埋件制安材质、规格、数量、位置检查、

9、测量、审查资料模板工程鼓风机基础、框架柱和梁尺寸、支撑、刚度、稳定性、拆模时间控制观测、测量、审查同条件试块报告碎工程鼓风机基础，框架柱和梁配合比、质量文件、塌落度、试块制作与强度、振捣、施工缝处理、养护、外观旁站、观测、测量、审查资料墙体拉结筋砌体工程轴线、砂浆配比及试块、灰缝、饱满度、防潮层、留槎、细部做法审查报告、抽检实测实量11冷却塔钢筋塔壁钢筋绑扎及质量验收规格、数量、接头方式及接头率、绑扎、保护层、间距炼钢组监理人员审核测量成果、见证取样、审查复试报告，钢筋型号必须符合设计要求；保护层的厚度满足设计，框架结构柱内箍筋加密区设置，满足设计和规范的要求。模板塔壁模板工程尺寸、支撑、刚度

10、、稳定性、拆模时间控制观测、测量、审查同条件试块报告混凝土塔壁碎工程配合比、质量文件、塌旁站、观测、测量、审查资料落度、试块制作与强度、振捣、养护、外观防水层塔壁防水、防腐表面除锈、涂装厚度抽检、旁站实验12发电燃气和燃煤烟囱钢筋基础、筒身钢筋绑扎及验收规格、数量、接头方式及接头率、绑扎、保护层、间距测量、见证取样、审查复试报告钢筋型号必须符合设计要求；保护层的厚度满足设计，脚手架基础、筒身搭设脚手架验收跨距、步距、脚手架基础现场检查模板筒身模板工程尺寸、支撑、刚度、稳定性、拆模时间控制观测、测量、审查同条件试块报告7昆凝土碎工程配合比、质量文件、塌落度、试块制作与强度、振捣、养护、外观旁站、

11、观测、测量、审查资料保温层内衬及保温层施工及验收材料、内部填塞密实、砖缝严密、拉结点牢固、外观、平整度、同心度现场检查，同心度控制在10mm以内13钢厂钢构作安麦炼主房结制和装下料、焊接、吊装转炉高跨钢结构柱制作和安装几何尺寸、焊接质量、喷砂、涂装、组装质量、基础复验炼钢组专业监理工程师现场检查，旁站监督、资料检查；高跨多层结构对接焊缝质量按照一级标准，H型钢腹板中心偏移2mm,高度3mm,变形角焊缝厚度控制在0-3mrn,焊角尺寸控制在0-2mm,执行方案中吊装循序，垂直度控制在H/1000且不超25mm,牛腿处的轴线3mm,标高控制在8mm；基础验收合格，构件验收合格；垂直度和侧弯曲合格下

12、料、焊接、吊装转炉平台制作和安装同上现场检查，旁站监督、资料检查；平台高度15n)ni；平台梁水平度L/1000且在20mm以内；支柱的垂直度H/1000,且小于15mm；平台梁垂直度H/250且小于15mm；平台梁侧向弯曲L/1000且小于10mm；栏杆高度15mm；立杆间距15mm下料、焊接、吊装出坯跨、过度跨、钢包维修跨、筑炉跨、加料跨、钢渣跨钢构制作和安装同上炼钢组专业监理工程师现场检查，旁站监督、资料检查；同转炉高跨钢柱质量检查下料、焊接、吊装屋面梁、吊车梁制作和安装1:1放样的样板；其他同上现场检查，旁站监督、资料检查；上翼缘板焊角尺寸控制在10mm以内；焊接采用坡口熔透焊接，单边

13、坡口必须反面清根处理，对接焊缝和上翼缘板和腹板的焊接均为一级焊缝；安装：同跨度同跨间截面标高控制在10mm以内；相邻两吊车梁标高控制在5mm；中心错位3mm；同跨同截面跨距10mm；14筑炉耐材施工材料、伸缩缝、外观转炉耐火砌筑材料、砌筑方式、膨胀缝、平整度、垂直度、炼钢组专业监理工程师现场检查，旁站监督、资料检查；严格按照审批的方案实施；验收筑炉材料，按照设计要求复验材料的导热系数性能等；锚固件必须符合设计要求固定牢固，按规定进行基地处理；按照设计文件的要求方法砌筑隔热层并符合要求，砌体中的空洞、膨胀缝砌筑应正确，砌筑表面平整清洁，尺寸偏差符合标准规定；监督烘炉过程中升温曲线。设备安装质量控制点转炉设备安装项目关键质量控制点允许偏差(mm