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1、品质检验抽样接收管理办法1目的为规范本公司品质检验抽样,节省检验成本,提高生产过程及产品品质管控能力,特制定本办法。2范围适用于本公司进料检验,制程巡检,成品及出货检验的抽样。3职责3. 1品保部负责本办法的起草、制定、修改、废止、批准工作。4程序4. 1进料检验4.11用于进料的外观、尺寸抽检,按GBT2828抽样表进行抽样,无特殊要求一般按一般水平TI,AQ1R.4执行;关键检验(标注)项目AQ1按O收,1退执行。4.12如有特殊测试要求时,按S-3执行(检测项目带破坏性项目时,抽检数为IOPCS/批)4.13抽样须覆盖每个批次,10箱以下每箱(袋)抽样;10箱以上按总箱(袋)数1/3抽样
2、;所抽检外包装上须粘贴带有QC代码的绿色圆形标贴,以便追溯与考评检验质量。4.14抽样与实配须覆盖每个穴号,按照检验规范与所封存有效期内的样件进行比对检验。4.2制程巡检4.2.1生产过程中,巡检按下表中的要求进行巡查检验。当有过程能力分析时根据其具体分析要求执行。检验项目外观尺寸性能接线盒湿漏电IPX5/X7频次1次/2小时1次/2小时1次/2小时1次/8小时1次/8小时数量IOpcs2pcs2pcsIpcs2pcs4.2.2过程中抽样须涵盖每台设备,当人机料法环发生变化时需重新按上表抽样确认。4.2.3无特殊要求AQ1=O.4执行;关键检验(标注)项目AQ1按0收,1退执行。4.3成品及出
3、货抽检4.3.1 用于产品的外观、尺寸抽检,按GBT2828抽样表进行抽样,无特殊要求一般按一般水平TI,AQ1R.4执行;关键检验(标注)项目AQ1按0收,1退执行。4.3.2 如有特殊测试要求时,按S-3或客户要求执行(检测项目带破坏性项目时,抽检数为2PCS/批)4.3.3 抽样须覆盖每个批次,10箱以下每箱抽样;10箱以上按总箱数1/3抽样。所抽检外包装上须粘贴带有QC代码的绿色圆形标贴,以便追溯与考评检验质量。4.3.4 4当抽检发现不合格品时应加倍抽查数量,若仍检验出不合格品应及时对不合格品与可疑品进行隔离并及时上报生产部与品保部门进行评审,并按评审结果做相应处理。4.3.5 .附表表1样本量字码(见101和10.2)批量特殊检验水平一般检验水平S-IS-2S-3S-4Iin2-8AAAAAAB15AAAAABC16-25AABBBCD26-50ABBCCDE51-90BBCCCEF91150BBCDDFG151280BCDEEGH281TOOBCDEFHJ5011200CCEFGJK1201-3200CDEGHK1320110000CDFGJ1M1000135000CDFHKMN350050000DEGJ1NP150001-500000DEGJMPQ500001及其以上DEHKNQRtr位阳头上nn年一个抽样方案.ag接我拒收依