钢筋混凝土浇筑方法.docx

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1、钢筋混凝土浇筑方法墙柱梁板浇筑1混凝土浇筑前，清理模板内的杂物，完成对钢筋、管线预留预埋、施工缝的隐蔽工程验收。2墙柱混凝土浇筑前在底部先铺垫与混凝土配合比相同水泥砂浆，以角部为起点，先在根部浇筑20-3Omm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，用铁锹均匀入模，不能用吊斗或泵管直接倾入模板内，以免砂浆溅到模板上凝固，并用振动棒轻轻振动挂在钢筋上的砂浆使其碰落；同时砂浆不得铺的太早或太开，以免在砂浆和混凝土之间形成冷缝，采取随铺砂浆随下混凝土，剪力墙砂浆投放点与混凝土浇筑点距离控制在3m左右。3墙柱混凝土浇筑时采用标尺杆控制分层厚度（夜间施工时用灯照亮模板内壁），分层下料、分层振捣，每层混凝土浇筑厚

2、度严格控制在800mm左右，自由下料高度不得超过2m。罐车下料前要求高速旋转1分钟，以保证混凝土不离析。4混凝土浇筑前咨询气象台，避免雨天施工混凝土。5梁柱节点、剪力墙四周与板相连节点的处理方法详见下图。不同等级混凝土交接位置如柱与梁（板）、剪力墙与梁（板）、之间等也采用此方法进行分隔。分隔时需将钢丝网固定在已制作完成的钢筋框上，然后将钢筋框点焊在需要分隔的位置。在柱与梁（板）、剪力墙与梁（板）不同强度等级混凝土交接位置设置施工缝。为了保证节点施工质量，施工缝留设位置设置在距梁（墙）边2h（h为梁高）采用钢丝网做侧模。6梁板混凝土浇筑完成部分应及时抹压收面，保证表面平整和密实。后浇带浇筑1清理

3、后浇带1）工人用小锤、钢钎等小型工具剔凿后浇带内松动的、已流入的碎，应清除干净，禁止扰动破坏钢筋；2）特别应剔除后浇带内支设用钢筋、钢丝网、模板、木方等；3）在基础底板、外墙面后浇带处，内放置膨胀止水条。4）清理杂物，特别有附浆、淤泥等杂物。用空压机带水枪冲洗，另一端用污泥泵抽，清理干净为止。2调整钢筋：1）对应相应设计图纸，对钢筋的品种、型号、规格、数量、间距、位置、保护层等进行调整到位；2）对底板处，因进入后浇带清理杂物须断开钢筋处，应按规范要求进行绑条焊接，增加同规格钢筋进行补强；3）钢筋锈蚀的，进行除锈，用钢筋刷刷，或用除锈剂除锈剪力墙后浇带止水钢板变形处、锈蚀后进行除锈；4）钢筋调整后，办理自检，交接手续，经监理工程师验收，验收合格后再进行下道工序施工。3混凝土浇筑1）硅浇筑，浇筑顺序原则上应先低处后高处施工，对特殊部件的特殊顺序的硅浇筑，应保证浇筑部位混凝土不乱流淌，不同部位不同标号混凝土不混淆,并保证其他部位的硅浇筑质量及后浇混凝土浇筑有浇筑条件。2）先对底板进行连续浇筑，到墙板处待底板碎没有初凝前把墙板处后浇带浇上确保底上不留施工缝。3）浇筑的混凝土比两侧高一等级且三C30,增加12%SY-T型复合纤维抗裂剂。