精心编制的生产质量管理考核制度.docx

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1、精心编制的生产质量管理考核制度，分享给粉丝朋友!生产质量管理考核制度1、目的与适用范围为了进一步加强对生产计划、过程控制、质量管控、采购、仓库物资进出库管理等程序控制，严格执行生产流程，最终达到无延期交货，无客户退货的目的。根据公司实际情况，特制定本考核制度。本标准规定了部门管理人员的职责及违规考核。本制度适用于公司各部门。2、引用标准:3、年度目标:3. 1订单及时完成率工95%/月（按口径），销售部统计，生产、采购主管负责。3.2客户退货、施工场地返工或客户投诉至1次/月，销售部统计，质量部负责。3. 3机加工件返工返修（见不合格报告单）W10次/月，质量部统计，生产主管负责。3.4装配产

2、品差错返工返修（见不合格报告单）三5次/月，质量部统计，生产主管负责。3. 5一次试压合格率M80%/单，质量部统计，生产主管负责。3 . 6仓库请购物资错误、漏请购或发放物资错误三1次/月，销售部、生产部统计，仓库主管负责。4 .7采购部采购物资错误，造成浪费三0次/月，质量部统计，采购部主管负责。3. 8图纸及技术文件编制错误率（见文件更改通知单中，本次发放又进行更改是技术文件）三1次/月，生产部统计，技术部负责。3.9生产计划单编制错误率（客户要求更改的不做考核）至0次/月，生产部统计，销售部负责。4、主要职责:4. 1销售部职责4.1.1 销售部负责建立客户档案，做好每年2次的客户满意

3、度调查，并总结调查结论，形成书面报告，存档。4 . 1.2负责开发新客户，开展网络销售，增加销售额度，完成公司下达的年度销售计划，每月进行销售统计。5 .1.3经董事长批准，负责与客户签订已评审的销售合同，负责产品在公司生产过程的跟踪及售后服务。4. 1.4负责将销售合同上客户的特殊要求，报技术部审核后，抛转在生产计划单上，下发到各部门。4.1. 5负责开具产品交付通知单给成品库管理员，办理产品发货。4.2. 6负责按公司计划单号建立产品档案，档案包括：产品合同（合同评审）、生产计划单、客户确认图及技术附件、质量记录（包括供方提供的资料）。4.3. 7按统计报表，统计已延期的生产计划单，统计产

4、品退货及客户投诉，报办公室考核。4.4. 8完成公司交办的临时工作。4.5. 产部职责4.5.1 按生产计划单要求，安排车间生产任务。对生产车间造成的产品延期负责。4.2. 2根据生产进度将加工毛坯、机加工作业指令、加工图纸、产品标识牌，下发给生产员工。告知员工生产加工工艺及注意事项。督促员工进行产品加工首检申报。4.2.3 负责将装配零件、装配作业指令、装配图、标识牌，下发给装配生产员工。告知员工生产装配工艺及注意事项。4.2.4 负责工件在车间有序流转，产品加工完成后，机加工件流转到机加工终检区，报质量部检验，检验合格后才可以流转装配车间。试压合格产品经质量部检验合格才可以流转发货区；需要

5、喷漆产品，喷漆完成后经质量部检验合格才可以流转发货区。4.2.5 对车间的产品质量负责，经质量部检查出的不合格产品，根据不合格报告及时修复，不准带病流转。4.2.6 库存产品及配件，报质量部检验合格后，才可以使用。4.2.7 负责车间的工装、夹具、工具保持良好状态，发现不合格，及时修复。4.2.8 负责车间的生产设备、辅助设备保持良好状态，发现问题，及时修复。4.2.9 负责生产现场6s管理，保持现状干净、整洁。4. 2. 10完成公司交办的临时工作。4. 3仓库主管职责4.3.1 接技术部下发的零部件发放清单，在ERP系统上查找库存量，编制生产物资请购单报采购部采购。4.3.2 将库存毛坯及

6、零部件，整理摆放指定区域。交给生产主管。4.3.3 3.3采购部采购的物资回厂后，核对实物数量与采购收据（发票）数量是否相符；核对采购收据（发票）价格与ERP采购单价格是否相符。数据相符后，填写报检单报检，检验合格在ERP系统办理入库。检验不合格退给采购部处理。4.3.5 物资入库后，定置定位存放，标识明确。优先按产品明细表配置发放零部件，摆放在发放区。根据产品明细表发放零部件，对超额领用的做好记录，月底报综合办公室。4.3.6 负责按公司模具管理，建立模具台帐，模具存放必须定置定位，标识明确，建立模具的发放和回收台帐，台帐记录清晰，必须有相关人员签字才可以流转模具。对模具丢失负责。4.3.7

7、 负责按公司工具、刀具、低值易耗品管理，低值易耗品及刀具、钻头的领用，凭生产主管签定的领料单发放。建立工具借用台账，台帐记录清晰，借用或归还当事人必须签字4.3.8 根据销售部产品交付通知单，办理公司发货手续，在ERP系统内开具物资发货单。4. 1.3.6完成公司交办的临时工作。4.4质量部职责4.4. 1负责编制质保文件、检验规程和内控标准。4.4.2 对因质量问题，造成产品退货负责，追溯本部门或相关部门造成产品退货的原因，与客户进行沟通解决，结果报销售部。4.4.3 对因质量问题，造成客户投诉负责，追溯本部门或相关部门造成客户投诉的原因，与客户进行沟通解决，结果报销售部。4. 4.4负责生

8、产过程的产品首检、巡检及终检。对检查发现的不合格品，挂红色标识牌，开具不合格品报告单，追溯不合格原因。督促生产部及时返工、返修，直至最终返修检测合格。4.4.5负责制定产品质量检验计划及批次产品检验科目。待产品发货后，整理质量记录连同供方提供的资料，交销售部存档。4.4.5负责按时给客户提供产品质量报告。4.4.6负责公司检验器具管理，建立检验器具台帐，台帐记录清晰，借用或归还当事人必须签字。4. 4.7需年审的计量器具，联系第三方进行年检，并标识明确。4. 4.8负责统计机加工车间、装配车间，产品不合格次数，负责统计采购物资不合格次数，负责统计一次试压合格率，并形成报表，每月报综合办公室。4

9、.4.9完成公司交办的临时工作。4. 5技术部职责1.1.1 1负责公司新产品开发。负责建立公司产品图纸库，图纸库按按产品规格、型号等存档整理。并复制，下发生产车间，对过期图纸和技术文件进行回收。对图纸及技术文件编制错误负责。1.1.2 及时编制客户确认图发给销售部，进行图纸确认。1.1.3 5. 3需要从新制作模具的，负责将模具图下发给采购部。1.1.4 按生产计划单编制产品明细表，下发给生产部、仓库主管。1.1.5 负责对销售合同进行技术评审。按期完成图纸、技术文件的编制，下发生产部，负责进行产品技术交底（特殊产品技术部负责编制生产工艺）。1.1.6 按流程进行技术文件的发放、回收、更改。

10、1.1.7 负责对销售部上报的客户合同要求进行评审，负责对质量部上报的不合格品报告进行评审，确定处理方案。4.5. 8完成公司交办的临时工作。4. 6采购部职责4.6.1 负责提供符合公司要求的，新的供应商，放入合格供方名单进行评审，同样的物资需确保2家以上的供应商。4.6.2 采购部负责建立合格供方名单，统计合格供方发交货及时率及交货质量合格率，并组织每年1次的合格供方评审，并提交结论，形成下年度合格供方名单，报董事长批准。4.6.3 负责调查、分析市场情况，主要材料价格变更报董事长批准。按董事长审批的采购单在合格供方采购物资。4.6.4 负责与供方保持沟通，对采购物资进行动态跟踪，对采购物

11、资延期负责。4.6.5 采购物资到厂后，督促供方提供公司所需的质量报告，经公司质量部检验合格，方可办理物资入库。公司质量部检验不合格产品，负责办理退货手续。4. 6. 6完成公司交办的临时工作。4.7办公室职责4. 7. 1负责公司员工招聘，员工入职前的文档管理（入职登记，三级安全教育、劳动合同、协议签订）及员工离职办理。4. 7.2负责公司体系管理。4.1 .3负责对本制度检查、落实，并根据考核标准进行考核，形成报表，月底报董事长批准。4.2 .4完成公司交办的临时工作。5、考核:4.3 生产进度考核：按生产计划单交货期为限，每个计划单延期的，采购部主管处罚50元单，生产主管处罚30元单，车

12、间主管处罚20元单。4.4 生产计划单产品数量较大的，以2500 口径为一个计划单位（最后不足2500 口径的仍按一个计划单位），每个计划单位延期的，采购部主管处罚50元计划单位，生产主管处罚30元计划单位，车间主管处罚20元计划单位。5. 3每个计划单或2500 口径为一个计划单位提前3天完成的，采购部主管嘉奖50元单，生产主管嘉奖30元单，车间主管嘉奖20元单。5.1 产品质量考核：因质量原因发生产品退货，质量部主管处罚50元次，追溯造成产品不合格部门，部门主管处罚20元次。5.2 因质量原因发生客户投诉的，质量部主管处罚30元次，追溯造成产品不合格部门，部门主管处罚10元次。5.3 仓库请购物资错误、漏采购或发放物资错误，给予仓库主管处罚30元次。5. 7采购部采购物资错误，造成材料浪费（可替代使用不处罚），价值在1000元以下的处罚采购主管50元；价值在1000元以上的，按价值10%处罚采购主管。5.8 技术部下发的产品图纸及产品发放清单错误，给予技术部主管处罚30元次。5.9 销售部下发的生产计划单错误，给予销售部主管处罚30元次。5. 10因客户或外在原因造成本部门错误的，请提供证据证明。5. 11每个部门人员，最高处罚1000元月。6、本制度从20XX年X月X日起执行。编制：审核：批准: