颚式破碎机操作规程.docx

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1、颗式破碎机操作规程一、设备的基础信息。本操作规程适用于本操作规程使用于PVC公司一工厂乙快分厂电石颗式破碎机，破碎机生产厂家为XX建设路桥，型号PE500X750一级颗式破碎机，PEX250X1200二级颗式破碎机。二、设备结构示意。三、设备工作原理。颗式破碎机又作鄂式破碎机，简称鄂破,主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎,广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。被破碎物料的最高抗压强度为320MPa0性能特点为破碎比大，产品粒度均匀，结构简单，性能可靠，维修简便，运营费用低。单摆颗式破原理动颗悬挂在心轴上，可作左右摆动。偏心轴旋转时，连杆做上下往复运动，带动两块推力板

2、也做往复运动，从而推动动颗做左右往复运动，实现破碎和卸料。此种破碎机采用曲柄双连杆机构，虽然动颗上受有很大的破碎反力，而其偏心轴和连杆却受力不大,所以工业上多制成大型机和中型机,用来破碎坚硬的物料。此外，这种破碎机工作时，动颗上每点的运动轨迹都是以心轴为中心的圆弧，圆弧半径等于该点至轴心的距离，上端圆弧小，下端圆弧大，破碎效率较低，其破碎比一般为3-6.由于运动轨迹简单，故称简单摆动颗式破碎机。简摆颗式破碎机结构紧凑简单，偏心轴等传动件受力较小；由于动颗垂直位移较小，加工时物料较少有过度破碎的现象，动颗颗板的磨损较小。复摆颗式破原理动颗上端直接悬挂在偏心轴上，作为曲柄连杆机构的连杆，由偏心轴的

3、偏心直接驱动，动颗的下端较连着推力板支撑到机架的后壁上。当偏心轴旋转时，动颗上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线（半径等于偏心距），逐渐向下变成椭圆形，越向下部，椭圆形越偏，直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线。由于这种机械中动颗上各点的运动轨迹比较复杂，故称为复杂摆动式颗式破碎机。复摆式颗式破碎机与简摆式相比较，其优点是：质量较轻，构件较少，结构更紧凑，破碎腔内充满程度较好，所装物料块受到均匀破碎，加以动颗下端强制性推出成品卸料，故生产率较高，比同规格的简摆颗式破碎机的生产率高出20-30%；物料块在动颗下部有较大的上下翻滚运动，容易呈立方体的形状卸出，减少了像简摆式产品中那样的片状成分，产品质

4、量较好。四、设备盘车方法。1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。3、防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。五、设备开车步骤。1、做好开车前的准备工作：破碎机开车前，必须对破碎机进行全面的检查；备连接螺栓有无松动现象；拉紧弹簧的松紧是否合适；各轮滑系统有无缺油失效现象；破碎腔内不得有任何物料；注意衬板的磨损情况。2、按照规定调整好下料口，检查各种有关电器设备及其安全防护措施。3、破碎机必须空载启动，空转一一2分钟，运行正常后方可给料。4、破碎机工作运转中，必

5、须注意均匀给料，不允许物料充满破碎腔，更要防止过大的物料或非非破碎物进入破碎机。六、设备停车步骤1破碎机停车：停车前，首先必须停止给料，待破碎腔内的物料完全被破碎排除后，方可停止电动机。七、设备可能出现的故障。1、破碎机的维修：在破碎机使用过程中，应该注意破碎机的维护和维修，在日常维护中常见的故障，发生的原因，如下可供参考：11操作时有不正常的声响原因一：衬板固定不紧，应该紧固衬板。原因二：拉紧弹簧压的不紧，应压紧弹簧。1.2 破碎产品粒度增大，原因可能是衬板下部磨损，可以将衬板倒转180度使用或调整排料口，直至衬板报废更换。1.3 弹簧拉杆断裂，原因可能是弹簧压的过紧或在减小排料口时忘记放松

6、弹簧，建议每次调整排料口应该相应调整压紧弹簧。八、设备点检作业指导书。设备编码设备名称第二级部位名称设备状态点检项目检测标准检测方法点检周期周期单位结果单位1000010896PE500750一级颗式破碎机021010101a电源线开机外观完好，无缺陷目视24H1000010896PE500750一级颗式破碎机021010101a控制箱开机外观完好，无缺陷目视24H1000010896PE500750一级颗式破碎机021010101a控制按钮开机外观完好，无缺陷目视24H1000010896PE500750一级颗式破碎机021010101a风扇开机外观完好，无缺陷目视24H1000010896

7、PE500750一级颗式破碎机021010101a轴承开机温度轴承温度不大于80Coo测温24HCo1000010896PE500750一级颗式破碎机021010101a本体开机外观完好，无缺陷目视24H1000010896PE500750一级颗式破碎机021010101a电源线开机外观完好，无缺陷目视24H九、设备润滑作业指导书设备编码设备名称部位名称润滑油编号润滑油名称润滑油型号周期周期单位润滑点数周期单位润滑点数加注方式加注量加住单位任务类型描述1000010896PE500750一级颗式破碎机021010101a轴承座101230020237二硫化铝锂基脂|3#0.015吨/桶3#6月

8、2周4手工涂抹10000克换油破碎机1000010896PE500750一级颗式破碎机021010101a轴承101230020237二硫化铝锂基脂|3#0.015吨/桶3#6月2周2手工涂抹500克换油电机十、设备操作过程中可能遇到的安全风险及预防措施。1、造成破碎机轴承温度偏高的原因，常常由于润滑油不足，中断或有赃物侵入造成，应该注意供油及其定期维护，并定期更换润滑油。2、设备运转时，绝对禁止去校正破碎腔中大块物料的位置或从中取出，以免3、破碎机停车：停车前，首先必须停止给料，待破碎腔内的物料完全被破碎排除后，方可停止电动机。4、为取保设备连续正常运转，应该搞好计划检修，并且储存一定量的易

9、损备品备件。十一、破碎机注意事项。(一)颗式破碎机的维护和使用1、破碎机正常运转后，方可投料。2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35,最高温度不得超过70,否则应立即停车，查明原因加以消除。4、停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。(二)颗式破碎机的润滑1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。2、本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。3、加入轴承座的润滑脂为其容积的5070%,每三个月必须更换一次；

10、换新油时必须用干净的汽油或电石渣油清洗轴承与轴承座内污物。4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。十二、颗式破碎机的维修规则和保养颗式破碎机的维修，无论什么机器维修保养都是很重要的。1 .颗式破碎机润滑(1)经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。(2)颗式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙那基润滑脂。(3)加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每36个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或电石渣油清洗滚柱轴承的滚道。(4)颗式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。2 .颗式破碎机

11、维修为保证颗式破碎机的正常工作，处正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。(1)小修主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为13个月左右。(2)中修处进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为12年左右。(3)大修处进行中修的工作外，还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。3 .在颗破的日常工作中要做到定期检查机器，在开关机的时候，要注意定期关颗破机，看看机器内部是不是磨损了，主要关注的有中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块是否磨损以及磨损程度，要做到及时更换磨损较严重的部件，更换时一定要注意该部件的尺寸与型；要定期检查颗式破碎机传动带，传动带是一个重要的部分，它能带动机器，在检查传送带时应该注意什么问题呢？传送带是否过松或者过紧、受力时候均匀等问题。