地下室底板及承台大体积砼浇注方法.docx

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1、地下室底板及承台大体积税浇注方法浇筑方法如下：a硅的浇筑及振捣必须由下向上，分层进行，每层的间隔时间不得大于2小时。施工现场工长和专职人员要加强管理，碎工要定岗、定责、精心操作，要保证碎分层结合良好和密实。严格掌握碎最佳振捣时间（一般为10T5秒），碎振捣棒要快插慢拔,插棒间距以400In11为宜，梅花形布置。跟进浇筑方向依次振捣以硅开始泛浆和冒气泡为准。应避免漏振、欠振和超振，局部钢筋过密部位，辅以人工杆插和外部震动保证碎的密实。b地下室底板采用分层浇筑，其每层厚度不大于500mm,为保证碎的分层之间不出现冷缝，必须在每层硅初凝前覆盖下一层碎。C由于采用商品碎，所以应严格控制硅的浇灌时间和碎

2、的塌落度，碎的间歇时间不得超过2小时；塌落度应随时抽查，并做好测定记录，切实检验碎标号、抗渗等级与所浇捣部位是否一致。具体方法采用现场浇捣碎部位挂牌，标明碎强度等级、抗渗等级，要求商品硅运输罐车也挂牌标明碎强度等级、抗渗等级，并且浇注碎前后台加强联络，避免浇捣错误。d由于底板采用碎输送泵，经过振捣后必将泌出大量水，应利用后浇带作为排水沟，将碎的泌水集中排向集水井，在集水井中安放潜水泵，随时将水抽出坑外。e在硅浇灌过程中要及时作好严格按施工规范进行取样，试件留置应符合规定：每一工作班拌制的同级别的碎，取样不得少于一组（一组9块试件），每100立方米的同级别碎取样一组。碎取样必须在施工现场浇筑点进

3、行取样。碎浇筑后养护：a硅浇捣后初凝前，初步按标高用靠尺刮平，然后用木蟹砂板打磨压实，到碎收水后，第二次用木蟹砂板搓抹，以闭合碎表面的收水裂缝，然后蓄水进行养护。b大体积硅的导热性能低，碎浇筑后，水泥发生的水化热不易散发，引起碎内部的温度升高，如果硅表面与中心温差达到一定极限，则可能出现裂缝，同时碎降温阶段可能出现贯穿性收缩裂缝，为了防止裂缝的发生，需控制碎的内外温差及延缓降温速度来保证大体积碎的质量（是否会产生裂缝的计算见下）。因此，在碎浇筑后，根据本工程的实际情况，采取在硅表面覆盖塑料薄膜，进行保温养护，保持硅内外温差小于25（必要时，覆盖第二道塑料薄膜，蓄水进行养护），养护时间不小于14

4、天（前三天采用薄膜养护，以后采用蓄水养护），在碎养护期间采用测温技术，进行信息化施工，全面了解碎在强度发展过程中内部的温度分布情况，并根据温度梯度的变化情况，可定性、定量的指导施工，控制碎的内外温差、降温速率，防止裂缝出现。当硅中心温度峰值下降并低至53以下，拆除覆盖物，灌水养护至第14天。并按施工规范作好测温记录。混凝土内部水化热所产生应力计算及测温点布置：以最不利的条件进行计算，既不考虑混凝土的热传导，且以前七天的水化热全部不进行传导进行计算。a)T(t)=CQcp(1emt)T(t)：混凝土浇注完t时间，混凝土的绝热温升值(oC)C：每立方米混凝土水泥用量(公斤)，C30的取457公斤/

5、每立方米Q：每公斤水泥水化热量，七天的取354千焦耳/每公斤C：混凝土的热比，为0.96P：混凝土的质量密度，取2400公斤/立方米m：为经验系数取0.2t：混凝土浇注后至计算时的天数，取7。T(t)=CQcp(1emt)=457X354X(1e14)/(0.96X2400)=52.9Cb)7天是混凝土的弹性模量E(t)=EO(1e-0.09t)E(t)：计算时混凝土的弹性模量EO：混凝土最终的弹性模量E(t)=EO(1e-0.09t)=3.6X10000X0.467=1.68X10000C)混凝土的变形应力。二E(t)TS(t)R(1-v)。：混凝土的温度应力混凝土的线膨胀系数取1X10-5T:最大的综合温差AT=T(t)Th(深圳市六月最底气温，按20oC计算)s(t):混凝土徐变影响系数，取0.3。R：混凝土的外约速系数，取0.25。V：混凝土的泊松比，取0.15。二E(t)QTS(t)R(1-v)=1.680.1X32.9X0.3X0.25/0.85=0.4781.2X0.7=0.84(牛顿/平方毫米，混凝土7天的抗拉强度)经过以上验算，即在不考虑混凝土热传导的情况下，认可满足混凝土的水化热所产生的拉力不产生内部裂缝。