高浓度硫酸钠废水蒸发结晶器硫酸钠废水多效蒸发器.docx

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1、核心价值观：诚信、创新、服务企业核心：诚信企业精神：团结拼搏、开拓求实、满足用户、科技进步。136干燥1611煨烧2988客户：为客户提供高质量和价值的专业化产品和服务，以真诚和实力赢得客户的理解、尊重和支持。市场：为客户降低采购成本和风险，为客户投资提供切实保障。发展：追求永续发展的目标，并把它建立在客户满意的基础上。一、高浓度硫酸钠废水蒸发结晶器，硫酸钠废水多效蒸发器，硫酸钠废水MVR蒸发结晶组合概述：随着环保政策日趋严格,从2023年开始，很多行业开始执行更为严格的地表水环境质量标准（GB38382002）中I类标准，其中三个主要指标要求COD氟化物S10、石油类式.05,是非常严格的标

2、准，为此，需要开发污水深度处理技术。目前，很多工业生产都会产生大量硫酸钠废水，如矿井水初步处理后、脱硫脱硝工艺等，会定期外排富含硫酸钠的工业含盐废水，这种高浓度工业含盐废水中的硫酸钠可作为制碱行业的原料。零排放技术不仅回收淡水，还可回收含盐废水中的有用成分。但这些有用成分的价值是确定的，为了提高工艺的经济效益，必须提高这些有用成分的回收率和有效降低回收成本。目前，对浓缩后高浓度硫酸钠废水的零排放处理方法主要有3种：（1）采用蒸发结晶。（2）采用冷冻结晶。（3）先蒸发结晶再冷冻结晶。采用纳滤膜分离提高“蒸发结晶+冷冻”分盐工艺回收率的方法，冷冻母液纳滤膜浓缩后再次回到冷冻结晶器循环回收，提高了系

3、统对硫酸钠的回收率。二、高浓度硫酸钠废水蒸发结晶器，硫酸钠废水多效蒸发器，硫酸钠废水MVR蒸发结晶组合工作原理：SK对含硫酸钠溶液进行预处理和浓缩减量化处理，得到高浓度硫酸钠废水；S2、用冷冻结晶器对高浓度硫酸钠废水处理产生含有结晶的固液混合物，离心得到硫酸钠结晶和冷冻结晶母液；硫酸钠结晶烘干得到硫酸钠产品；其中一部分冷冻结晶母液回流到冷冻结晶器中循环被冷冻结晶；S3、另一部分冷冻结晶母液依次被一级预热器和二级预热器预加热后，进入负压蒸发器中蒸发产生含有结晶的固液混合物，离心得到硫酸钠结晶和离心母液，硫酸钠结晶烘干得到硫酸钠产品；二级预热的温度高于一级预热；负压蒸发器稳定运行前，二级预热器最初

4、由外源的初始加热蒸汽提供热源，初始加热蒸汽输入二级预热器中对冷冻结晶母液进行二级预热，初始加热蒸汽温度降低后产生的高温凝水进入一级预热器对冷冻结晶母液进行一级预热，高温凝水从一级预热器出来后产生冷凝淡水；负压蒸发器稳定运行后，二级预热器的加热热源由负压蒸发器提供：冷冻结晶母液经二级预热器加热后进入负压蒸发器被蒸发以产生二次蒸汽，二次蒸汽被压缩提温后作为热源循环输入二级预热器，二次蒸汽从二级预热器出来后温度降低并产生高温凝水，其进入一级预热器对冷冻结晶母液进行一级预热，最后从一级预热器出来变成冷凝淡水。由于冷冻结晶排出的冷冻结晶母液的温度很低，进入一级预热器和二级预热器后，可以吸收负压蒸发器所产

5、生的二次蒸汽的热量，因此无需再外界额外输入冷却水对负压蒸发器产生的蒸汽进行冷却，节省了输入冷却水所需的能耗和水耗。分离器、三、高浓度硫酸钠废水蒸发结晶器，硫酸钠废水多效蒸发器，硫酸钠废水MVR蒸发结晶组合优点：通过先对高浓度硫酸钠废水(5-8%)进行冷冻结晶，后蒸发结晶，可提高硫酸钠和淡水的回收率，大幅减小后续蒸发结晶的装置处理规模，整个零排放系统总能耗可降低40%以上。(2)冷冻结晶单元排出的母液温度很低，足够冷凝蒸发结晶的蒸汽热能，无需外界额外输入冷却水，同时节约了冷却水输入所产生的泵能耗和水耗。冷冻结晶单元的采用CO2制冷机提供冷源,CO2是安全、经济和环保的“自然”制冷剂，制冷能力大，

6、可以减小压缩机尺寸，系统高效紧凑，占地面积小。(4)本系统中，负压蒸发器稳定运行前，二级预热器最初由外源的初始加热蒸汽提供热源，初始加热蒸汽作为热源输入二级预热器中对冷冻结晶母液进行二级预热，初始加热蒸汽温度降低后产生的高温凝水进入一级预热器对冷冻结晶母液进行一级预热，高温凝水从一级预热器出来后产生冷凝淡水；当负压蒸发器稳定运行起来后，二级预热器的加热热源由负压蒸发器所提供：冷冻结晶母液经二级预热器加热后进入负压蒸发器中被蒸发产生二次蒸汽，二次蒸汽被蒸汽压缩机压缩提温后作为热源循环输入二级预热器中，二次蒸汽从二级预热器出来后温度降低并产生高温凝水，其进入一级预热器对冷冻结晶母液进行一级预热，高温凝水从一级预热器出来后产生冷凝淡水。本系统可对热量进行充分回收利用，并从冷冻结晶母液中回收大量淡水。进料循环泵加热器蒸发室循环泵J加热室冷凝水蒸发室加热室冷凝水蒸发室浓缩液f循环泵压缩机