仪表检修的注意事项.docx

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1、一、压力仪表1、压力表1）、与工艺取得联系并得到允许。2）、做好风险分析：介质、压力、温度等，戴好劳动防护用品，视情况使用防爆工具，最好两人一组，互为监护。3）、焊接根部阀开关检查，从阀杆露在外面的长度判断是否能关严，紧填料并视情况添加，阀杆及填料螺栓加黄油维护，有问题的记清处理直至动火更换。法兰闸阀如具备条件还要拆下打压合格后装回，不合格的更换。注意替换阀门、垫片、螺栓的压力等级及材质保持与原阀一致。4）、引压管腐蚀情况检查，根部短接及引压管找几个方位点测厚并记录，不能测厚的，要根据腐蚀部位重点割开检查，必要时动火更换同材质同尺寸管。检查压力表嘴内螺纹是否腐蚀变浅，必要时动火更换。5）、引压

2、管是否畅通检查，如容器内有介质，可通过拆装压力表看压力变化或有隔离液线的冲隔离液判断，若为水等无毒害介质可从压力表嘴排放冲洗引压管；若容器内确定无压力无介质，可用风线或工具疏通引压管，有隔离液罐的介质为重油的必须要用蒸汽吹扫干净，然后灌满隔离液。6）、压力表检查外观及零点，必要时拆下校验，拆装注意检查有无垫片及垫片材质，不能一手拿压力表拧，不能抛掷跌坏压力表或袋装挤坏表玻璃。7）、具备条件试压，确定无泄漏。8）、特殊作业如：受限空间，高空作业等需开票并按规定穿戴防护用具，有人监护下作业。2、压力变送器1）、与工艺取得联系并得到允许。2）、做好风险分析：介质、压力、温度等，戴好防护用品，视情况使

3、用防爆工具，最好两人一组，互为监护。3）、焊接根部阀开关检查，从阀杆露在外面的长度判断是否能关严，紧填料并视情况添加，阀杆及填料螺栓加黄油维护，有问题的记清处理直至动火更换。法兰闸阀如具备条件还要拆下打压合格后装回，不合格的更换。注意替换阀门、垫片、螺栓的压力等级及材质保持与原阀一致。4）、引压管腐蚀情况检查，根部短接及引压管找几个方位点测厚并记录，必要时动火更换同材质同尺寸管。5）、引压管是否畅通检查，如容器内有介质，可通过切除、放空、投用看压力变化或有隔离液线的冲隔离液判断，若为水等无毒害介质可从排污处排放冲洗引压管；若容器内确定无压力无介质，可用风线或工具疏通引压管。6）、压力变送器检查

4、显示及零点、表头有无进水及防水措施。单法兰压力变送器还需检查毛细管有无破损及硅油泄漏及固定及保护，膜片用软布擦净后检查有无划痕、凹坑、进气起鼓、漏油塌陷等，轻压膜片观察表头变化是否正常。7）、具备条件试压，确定无泄漏。8）、高空作业需开票并系好安全带。9）、单法兰压力变送器拆装根部法兰闸阀需注意：a、按规定穿戴好劳动保护用品，并遵守安全规定。b、必须先经工艺确认具备条件的方可进行拆卸。c、保温拆下后放整齐，工作结束时清理至指定地点；注意保护毛细管防止碰伤或弯急弯，膜盒法兰在螺栓拆完前先固定住，防止失手脱落拉坏毛细管；膜盒法兰被介质粘住不能硬拽，需用蒸汽稍微加温后取下，采取悬挂等方式防止膜片受到

5、损伤，膜片仔细清理检查；膜盒安装时必须换符合要求的新垫片，要求垫片放正，垫片内圈不能压着膜片，螺栓需补充的要保持材质和规格与原先一致，法兰紧正。d、根部法兰闸阀拆下后，标记位号，排放整齐，统一送维修打压。由仪表工对引压管进行疏通清理。合格的阀门更换符合要求的新垫片后安装，要求法兰上正，螺栓两头露出螺母。1、压力开关1）、与工艺取得联系并得到允许，共同确认压力开关拆卸不会引起其他联锁动作，按规定办理作业票。2）、做好风险分析：介质、压力、温度等，戴好防护用品，视情况使用防爆工具，最好两人一组，互为监护。3）、拆线之前做好线号标记，位号标记，记录清楚，确保原样恢复。4）、焊接根部阀开关检查，从阀杆

6、露在外面的长度判断是否能关严，紧填料并视情况添加，阀杆及填料螺栓加黄油维护，有问题的记清处理直至动火更换。5）、引压管腐蚀情况检查，根部短接及引压管找几个方位点测厚并记录，必要时动火更换同材质同尺寸管。检查压力开关接头内螺纹是否腐蚀变浅，必要时动火更换。6）、引压管是否畅通检查，如容器内有介质，可通过拆装压力开关或有隔离液线的冲隔离液判断，若为水等无毒害介质可从接头排放冲洗引压管；若容器内确定无压力无介质，可用风线或工具疏通引压管。7）、压力开关检查有无进水腐蚀，各部件有无松动缺油，准确记录调整之前升行程动作点和降行程动作点的压力值，计算回差大小。按照联锁动作值进行调整，注意分清是压力高动作还

7、是低动作，调整好后记录升、降行程动作点压力值，计算回差。发现异常情况及时汇报。8）、按原位置安装压力开关，注意检查垫片，接线确保牢固，检查室内显示状态是否与当前压力相符。8）、具备条件试压，确定无泄漏。9）、高空作业需开票并系好安全带。二、温度仪表1、普通热电偶1）、外观检查：热电偶表面腐蚀情况，接线盒和接线座应完好，热偶芯应清洁、干燥、完整、无锈、接线端子无腐蚀，接线盒有无进水，绕形管、接线盒有无断裂，套管内是否有水（特别是朝上安装的），热偶整体无明显弯曲，热偶芯应紧贴套管内壁；2）、与工艺取得联系并得到允许，共同确认拆卸不会引起其他联锁动作，按规定办理作业票。3）、做好风险分析：介质、压力

8、、温度等，戴好防护用品，视情况使用防爆工具，最好两人一组，互为监护。4）、绝缘电阻和通断检查：在空气温度为1535和相对湿度80的情况下，热电偶与其保护套管之间的绝缘电阻应不小于5M(100V)(接地型除外)，一般为无穷大；测量正负端通断，“通”热偶正常，一般在几欧，“断”热偶坏，需要更换；5）、拆下检查：热电偶的保护套、热偶口、嘴子腐蚀情况，保护套管有无腐蚀的坑、磨细和磨偏等，热偶绝缘层有无破裂；热偶口和嘴子可以用测厚仪检查壁厚厚度，测量高温高腐蚀的需要割下检查，热电偶保护套管使用前应经探伤或拍片检查，达到二级合格标准；螺纹连接的检查螺纹及密封底座，法兰连接的检查法兰密封面；6）、检查情况做

9、好记录；7）、拆卸注意事项：a、拆接线后要包好，线号要保存好，电缆固定到合适位置；b、拆多支热电偶时，要做好标记；c、在拆卸后不能用的螺栓和垫片型号记录，报给相关人员；d、拆下的热偶要合理存放，不能雨淋、砸伤等；8）、安装注意事项：a、热电偶重新安装时要考虑地点、深度、方向和接线应符合测量技术的要求，并便于维修检查，选用合适材质、厚度及结构的保护套管和垫片，插入的深度最好为介质管道直径的1223；b、在使用热电偶补偿导线时，必须注意型号相配、极性正确，热电偶与补偿导线接头处的环境温度最高不应超过100。c、安装时必须清理密封面，有锈的要清理干净，垫片、法兰要放正，不能偏，紫铜垫片必须退火，双头

10、螺栓要出头，螺纹连接的要先把热偶芯装到套管内，拧力要适度，防止把套管拧扁；d、热偶芯必须插到套管底部，不然会影响测量精度，在安装前，必须先把套管内清理干净，不能有水；安装后做好防进水工作；e、接线要注意正负极，正确接线，对接头氧化的，处理掉氧化物后再接线，接线后要到控制系统查看显示是否正常；9）、具备条件试压，确定无泄漏。10）、高空作业需开票并系好安全带。2、耐磨热电偶耐磨热电偶的拆卸、检查、安装与普通热偶相同，其中要注意以下几点：1）、拆除热偶后检查护套磨损情况，不能拆除的要进入设备检查，磨损严重要进行更换或者堆焊耐磨层；2）、安装时要注意耐磨头方向，一般法兰有箭头指示；3）、带切断阀的（

11、例如重催、TMP装置提升管上的），把热偶芯抽出后开关实验是否好用；4）、插入深度可调的热偶（例如炉膛上的），要考虑耐磨头的插入深度，大约出来保护管15cm左右；5）、热电偶拆卸过程中严禁敲、碰、震耐磨头，很容易造成裂纹或断；3、热电阻热电阻的拆卸、安装、外观检查与普通热偶相同，其中要注意以下几点：1）、绝缘电阻：电阻元件与保护管之间的绝缘电阻，铂电阻100M(100V)，铜电阻20M(100V),根据分度表测量各线电阻值都对应；2）、机组温度的安装a、安装前必须检查热电阻的质量，测量绝缘和线间电阻值，绝缘要无穷大，各电阻值正常，同时外保护层是否有损伤及埋入头与连接处是否牢固；b、热电阻安装到瓦

12、片上时，要牢固、可靠，避免机组运行时产生的振动，造成探头损坏；c、热电阻埋入或固定到机组瓦片或轴承、机组盖盖、电缆经穿线管到接线箱，都要进行测量其绝缘和线间阻值是否正常，以便及时发现问题；d、电缆外部穿线时，不能蛮干，注意不要损伤电缆；电缆接头端做的位号标记，有损坏或者脱落的要及时补上；e、热电阻每个点安装工作完成后，必须对其点在控制室电脑上的值及显示信号进行确认，以便及时发现问题并解决问题；4、一体化温度变送器安全措施同普通热偶1）、一体化温度变送器是直接将热电阻、热电偶的信号转换成420mA标准电流信号的仪表，可利用普通导线实现远距离传输。2）、外观检查：一体化温度变送器应清洁、干燥、完整

13、，接线柱和调整螺丝无锈蚀，连接导线的绝缘良好。3）、一体化温度变送器尽量安装在无振动或振动小的地方，探头插入的深度最好为介质管道直径的1223；4）、不同型号的一体化温度变送器应按各自的说明书接线，接线后检查室内电脑室外变送器显示是否正常，无报警显示。5）、校验检查（以Ptl00热电阻为例）：a、查Ptl00热电阻的阻值与温度对照表，0时阻值为100，用信号发生器或电阻箱输入100，看变送器输出电流是否4.0 mADC，如果不是，则调整零点螺丝，使输出为4.0mADC。b查Pt100热电阻的阻值与温度对照表，找到量程值，例200时阻值为177.1，用电阻箱输入1771，看变送器输出电流是否为2

14、0.0mA DC，如果不是则调整量程螺丝，使输出为20.0mA DC。c重复a、b步骤，直到符合要求为止。d将变送器测量范围分为4等分，逐点按上行和下行输入相对应的电阻值，记录各点输出值，均应符合技术要求。6）、有问题检查时，先判断是否有超温连锁，有的解除再拆线，先量有无电阻值毫伏值，再量对地绝缘是否正常，延长导线绝缘是否正常，对接头氧化的，处理掉氧化物后再接线，检查输入电阻、毫伏值和输出电流是否正常；一般在本质安全防爆系统中配套安全栅使用，室外无问题，室内显示不准时，要检查安全栅和卡件。5、红外线温度仪1）、与工艺取得联系并得到允许。2）、做好风险分析：介质、压力、温度等，对硫磺制硫炉要等温

15、度降下来及酸性气置换合格后开始检修。戴好防护用品，最好两人一组，互为监护。3）、将红外测温仪接线做好标记，拆线。4）、法兰球阀拆下打压，合格后换新垫片装回，不合格的更换。注意替换阀门、垫片、螺栓的压力等级及材质保持与原阀一致。5）、根部短接找几个方位点测厚并记录，必要时动火更换同材质同尺寸管。6）、用长管疏通测量通道，用手电检查要求通道壁上附着物清理干净，注意不要伤到炉壁衬里。7）、检查反吹风管畅通，反吹风阀开关好用，注意反吹风阀原开度做好标记。8）、擦净测温仪探头，用软布擦干净，更换新垫片，将测温仪恢复，尽量调整测温仪与测量通道轴线重合。9）、接线，检查室内显示是否正常，适时投反吹风，反吹风阀开至原开度。10）、具备条件试压，确定无泄漏。6、吹气热电偶1）、与工艺取得联系并得到允许。2）、做好风险分析：介质、压力、温度等，对硫磺制硫炉要等温度降下来及酸性气置换合格后开始检修。戴好防护用品，最好两人一组，互为监护。3）、将吹气压力值、流量值、接线做好标记，拆线，测量热偶芯间电阻值及绝缘。4）、关气源，将热偶拆下，检查热偶套管腐蚀情况，清理反吹气减压阀，疏通反吹气路。5）、根部短接找几个方位点测厚并记录，必要时动火更换同材质同尺寸管。6）、将热偶安装恢复，测量热偶芯间电阻值及绝缘，接线，开气源，将压力、流量调整至原值，检查室内