辅机设备检修方案.docx

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1、辅机设备检修方案批准：审核：编制:一、项目简介2二、检修方案2三、检修组织措施51、检修组织机构172、检修单位组织机构183、保证安全的组织措施224、保证工期的组织措施225、检修总平面布置23四、检修技术措施24五、检修安全措施261、安全工作方针312、安全工作目标263、安全管理措施314、专项预防措施30六、环境保护措施40七、现场专项处置方案371、事故风险分析372、专项应急处置机构及职责383、专项应急处置434、专项应急处置事项435、专项应急处置联系方法及注意事项48辅机设备检修方案一、项目简介本项目为辅机设备检修。二、检修方案1、实施部署1）人员根据本工程的特点、工期要

2、求、检修组织方式，按工程人员定额和检修进度计划的要求详见劳动力作业人员配置计划表：序号作业人员工种人数资质要求备注1技术贝3能够审清本项目检修图纸，领会设计思想，掌握检修工艺，熟悉检修质量和安全、环境要求。对检修项目进行技术、安全交底，做好检修过程控制，配合班长进行检修验收工作。2班长6熟悉本项检修的工艺流程，能有效的组织检修人员按照检修技术措施的要求进行检修，负责班组检修质量和安全、环境工作。3起重工2熟悉吊装技术、要求，具有对本项目的检修经验。4检修工30掌握本项目的技术、工艺要求，知道检修质量、安全环境要求。严格按照检修技术措施作业，在检修中遇到问题及时向班长、技术员反映共同解决。5焊工

3、6熟悉焊接工艺及相关要求6测量工2经过培训7安全员3全面负责本项目安装工作的安全,深入现场检修一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。做好事故的调查，分析和处理工作。8材料员1负责所用工具和材料的清点和登记/劳动力计划管理:项目部对劳动力进行动态管理。劳动力动态管理包括以下内容：对检修现场的劳动力进行跟踪平衡、劳动力补充与减员，同时向公司劳动人事处提出申请计划。向进入检修现场的作业班组下达检修任务书，进行考核并兑现费用支付和奖惩。项目部加强对人力资源的教育培训和思想管理，加强对劳务人员作业质量和效率的检查。2）材料根据工程检修进度计划,并结合具

4、体情况以及检修场地狭小、工期短、任务重的特点,在设备物资的供应上要采取措施，保证设备材料能按检修计划供应，既不造成设备积压,占据大量的检修现场，又不延误正常检修，要保证设备和材料满足工程进度要求。各种材料应有制造厂的质量合格证,质量符合有关标准要求并报验监理检验批准后方可使用。2检修准备（1）检修技术资料准备：检修技术资料的准备工作由项目部负责组织安排检修技术资料的编制，在开工前，应把技术资料编制完毕；在技术资料准备阶段，项目技术负责人应负责同甲方、监理单位和设计室联系，及时取得有关的检修图纸和甲方对工程的要求。同时要对参加工程检修的职工与临时工进行技术培训及安全教育，确保每一个参加工程检修的

5、人员都了解工程的质量目标、检修方法和安全措施，从技术上为工程的顺利开工做好充分准备。（2）材料准备：材料方面的准备工作在项目经理的组织下进行。我公司自行采购的材料遵守公司质量保证手册以及采购物资管理程序的规定，所有采购材料必须向质量有保证的厂家进行采购。（3）通讯准备：通讯设备的准备工作由项目经理部和公司本部办公室负责进行。项目经理部应配置电话机、传真机、计算机，以实现与甲方、设计单位、公司本部的通讯联系。项目经理部与各检修队通过电话机、手提电话联系。各种通讯设备应于工程开工前完成配置。（4）检修场地的准备：检修临时设施、检修机具、检修材料、检测仪器、检修用电以及必要的消防器材。根据工程检修的

6、需要，搭建好必要的临时设施。材料分类存放,室内设置防爆型照明，易燃、易爆品隔离存放，材料不应露天存放，做到下防潮、上防雨。各类检修设施和机械的供电应符合安全标准，并设有明显的安全标志。准备足够的中间检查和最终检查所需要的各种检测仪器和工具。防护设施安全可靠，检修用水、电、气等能满足连续检修的要求；检修人员准备对现场检修人员及进行安全、技术交底，进行安全培训。（5）生活设施准备：上述驻地有水有电，作为检修人员驻地，在驻地设立职工食堂、浴室。切实作好防暑降温工作。为了保证检修人员的身体健康，随时处理小伤小病,项目经理部设立医疗室，配备专业医疗人员。（6）检修机械准备：我公司在本工程的检修中，配备机

7、具设备时，遵循以下原则:贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备大、中、小型机具和手持动力机具；充分发挥现场所有机具设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构；优先配备本工程检修中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机具设备；按本工程体系、专业检修和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具设备，以保证质量为原则，努力降低检修成本。同时加强机械设备和道路的维修力量，保证机械完好率，努力提高机械装备效率，确保工程进度。为保证质量和工效，对拟投入该工程的各类上机具、仪器仪表保证数量并进行保养和校验，确保其工况良好。

8、制订工机具管理和使用办法，落实专人保管，统一调度。3）其他必备条件根据协议要求的检修工期，检修方提前15天到达现场，并将各种检修证件、技术文件准备齐全到相关部门办理开工手续。联系解决现场所需水电及检修场地，业主方安全部门对我方检修人员进行入厂检修前的安全教育，办理入厂手续。图纸到达现场后，由项目经理（或现场经理）主持各专业工程师及相关人员熟悉图纸，对存在的问题做好记录，及时反馈解决。由项目经理（或现场经理）组织设计交底、图纸会审，做好记录。根据工程总体计划安排，提前计划、提前采购、按时进场，及时报验。根据检修需要配备相应的检修机具，起重设备、测量、计量机具等是否在有效使用期内。检修图纸会审完毕

9、，会审中存在的问题已有明确的答复。作业指导书编制完成，并报批。检修中所需的各种材料应随检修进度提前到达现场，材料分类码放作好标识，且涂料的技术性能指标现场抽检合格，材料具备随时使用的条件。作业前已对参加该项作业的相关人员进行检修技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。2、辅机设备检修方案（详细工艺措施方案）1 .1主燃油泵检修2 .11检修项目1）解体清洗各部件，检查腐蚀，磨损，变形及其他损伤情况。2）检查机械密封，轴封及其他密封件的状况。3）检查各轴承状况。4）检查各配合间隙。5）修复和更换超标部件。6）加注润滑油。2.1.2工艺要求D拆卸前给同步齿轮做上啮合记号，复装时同步齿轮15和垫片1

10、4严格按原位回装，不能互换和错齿。推力轴承及其他垫片应做上标记，回装时不得有误。2）轴封31和43安装时唇口应指向滑油腔。机械密封应平行压入，不得歪斜。3）轴承转动灵活，无明显磨损和过热，同步齿轮表面光滑，无毛刺和异常磨损。4）叶轮与泵室无严重磨损，变形。各部件间隙均合格，轴无变形。5）机械密封无损坏和异常磨损，个密封件无老化，变形和破损。6）联轴器对中，同新心度误差WO.IOmm,张口WO.35mm。1. 2燃油分配器检修2. 2.1检修项目1）解体清洗个部件，检查各部件的腐蚀，磨损及损伤情况。3. 检查齿轮，轴承及个轴的磨损状况和腐蚀状况。4. 检查各密封件的状况。5. 修复或更换超标的部

11、件。6. 2.2工艺要求1）拆卸前给各单元齿轮和壳体做上标记，复装时严格按原位装回。各配对齿轮及壳体不得互换。带测速齿轮的三个单元位置不要装错。2）齿轮及于之配合的表面不得有毛刺，表面光整，无过量磨损，腐蚀和划伤。3）轴承应转动灵活，无明显磨损和过热，各密封件无严重变形，老化，缺口。4）螺栓拧紧力矩:外侧为5.33kg.m；内侧为3.22kg.m5）每回装一单元，用手盘转应灵活。否则应拆下此单元用细油石修理配合面，并检查轴承及各部件的清洁状况，全部回装后分配器应转动灵活，并确保内部清洁。6）测速齿轮与轴的连接不应过于松动，销孔或键槽应无过多的磨损。2. 3辅助滑油泵检修3. 3.1检修项目1）

12、清扫泵室以及清洁各部件，检查叶轮及泵室，油封环的磨损等缺陷。2）更换上部滚珠轴承27,检查下部轴瓦11B,检查轴封30和30A状况。3）检查轴的弯曲度，磨损状况，检查联轴器状况。4）记录各部分间隙值。5）修复或更换超标部件。6）给上部轴承27和联轴器加润滑脂.2. 3.2工艺要求1）润滑脂应加至上部轴承腔的1/21/3,不允许太多或太少；下部轴瓦不允许加润滑脂，联轴器的润滑脂一定要加满，下部轴瓦进油管应畅通。2）下部轴瓦正常间隙为0.20,若达到0.40则必须更换。叶轮与油封环9和10的径向间隙单边为0.300.46,若达到0.81则必须更换。轴承盖24与轴承27外圈的轴向间隙为0.080.1

13、3,调整垫片41,使盖6与叶轮的轴向间隙A=2.383.17。联轴器靠背轮端面间隙为2.863.49,盖68螺钉拧紧力矩为115kg.m。对中要求为：同轴度误差W0.15、张口W0.07,轴7弯曲度要求跳动WOO5。3. 4主液压泵检修4. 4.1检修项目1）解体清洗各部件，检查各部件的腐蚀，磨损，变形及其他损伤情况。2）检查轴承及各密封件的状况。3）检查配合间隙。4）修复或更换超标的部件。2.4.2工艺要求1）弹簧5无严重磨损，塑性变形，扭曲和断裂。弹簧的自由长度基本一致。2）柱塞和滑靴7及滑盘11,固定盘10,转动油缸32,配油盘34无过度磨损，变形。表而修整光滑。滑靴与柱塞球窝的间隙不超

14、过0.25mm,柱塞与转动油缸的径向间隙不超过0.02mm,配油盘严格按原位装回，定位销35不得装错。3）轴承无过量磨损，过热，卡涩，各密封件无严重变形，老化和缺口，轴封无严重磨损。4）装配后给泵内注满透平油，调压锣钉组件1应粗调至拆卸时的位置，盘动泵轴应无卡涩。1 .5冷却水泵检修2 .5.1检修项目1）清扫泵室及清洁各部件，检查叶轮及泵室的腐蚀，磨损，损伤。2）更换轴承，检查机械密封，水封环9,10,以及联轴器状况。3）检查轴的弯曲度，腐蚀，磨损，损伤。4）记录各部分间隙值。修复或更换超标部件。5）给轴承和联轴器加润滑脂。2.5.2工艺要求1）润滑脂加至轴承腔的1/21/3,不允许太多或太

15、少。联轴器内的润滑脂一定要加满。2）间隙值:A=O.230.3Om1n;B=O.230.3OmnC6.35mm;D=O.080.13mm;叶轮跳动E0.08mm;靠背轮端面间隙=2.863.49mm;挡圈18与轴承箱间隙=159mm3）联轴器找中：同心度WO.20mm;张口WO.10mm。4）螺栓力矩：102C=24.4N.M;102E=122N.M;102F=122N.M;15A=54.2N.M;102D=54.2N.M;联轴器法兰螺栓28.2N.M;联轴器盖子螺栓为22.6N.Mo2.6事故滑油泵检修2.6.1检修项目D清扫泵室以及清洁各部件，检查叶轮及泵室，油封环的磨损等缺陷。2）更换上部滚珠轴承27,检查下部轴瓦11B,检查轴封30和30A状况。3）检查轴的弯曲度，磨损状况，检查联轴器状况。4）记录各部分间隙值。5）修复或更换超标部件。6）给上部轴承27和联轴器加润滑脂。2. 6.2工艺要求1）