化工厂冬季防冻防凝实用方案.docx

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1、化工厂冬季防冻防凝实用方案目录1 .前言22 .常见防冻方法22.1.概述22.2.地下阀门井内的设施、管线排空22.3.临时使用的设备、管线或软管排空22.4. 设备、管线及其附件加保温棉隔热22.5. 厂房等室内空间密闭保暖32.6. 6.防冻检查。42.7.地下阀门井密封保暖52.8.热水伴热52.9.蒸汽伴热62.10.电伴热62 .11.循环热媒体63 .12.按照正常运行模式少量循环和少量介质连续或间断外排64 .防冻检查要点75 .防冻、防凝预案85.1. 成立仪表冬季防冻防凝工作领导小组95.2. 小组成员职责95.3. 冬季防冻防凝工作（安全生产）目标95.4. 工作部署94

2、.4.1.将冬季安全生产工作安排分为四个阶段95.5. 仪表防冻防凝工作要求114. 6.应急预案121. 6.1.冬季来临首次气温降低到0C以下的应急准备处理。124. 6.2.冬季发生大风降温天气（寒流来临气温突降5度以上；最低气温低于-10C）时的应急准备处理。135. 6.3.冬季各种冰雪、大雾天气可能对供电系统造成影响，造成公司部分获全部停电、晃电。防范措施有：136. 6.4.冬季异常天气时容易造成人员的伤害事故。防范措施有：134.7.防冻防凝竞赛方案144.8.冻堵处理151 .前言化工装置的特点是有很多设备、管道和仪表相互连接来完成正常运转。由于现在石油化工装置都是规模大、生

3、产连续性强、自控水平低，而且又多系易燃、易爆有危险性物料，设备高度差别，不能采取全封闭的办法来解决在严寒地区的冬季防冻、防凝问题，因此冬季的防冻、防凝工作就显得非常重要。2 .常见防冻方法2.1. 概述化工厂常见的防冻、防凝方法有排空、保温、伴热、循环等方法，冬季防冻、防凝应根据设备、管线运行状态，结合往年防冻过程中出现的问题及经验,采取其中的一种或多种方法。排空防冻、防凝方法大致分为三类：地面间歇运行或长期不用的设备、管线排空处理可按照下列步骤进行排空处理：关闭相关阀门，必要时加上盲板，防止阀门内漏；打开高点排气阀、低点排净阀，排空设备内的物料；用氮气吹扫、置换残存物料；常开低点排净阀，并定

4、期检查。2.2.地下阀门井内的设施管线排空主要是无伴热的消防设施（如水炮、消防栓），从阀门井内关闭根部阀，通过排净阀排空阀门上部的水，并保持排净阀常开，消防炮头向下，有些自带回流装置的，无需执行此操作。2.3.临时使用的设备管线或软管排空临时使用的设备、管线或软管，用完后及时排空管内介质，用氮气吹扫干净；有条件的话，可以将其放置在保温厂房内。从防冻角度考虑，化工厂保温主要涉及以下三个方面：2.4.设备、管线及其附件加保温棉隔热入冬前应结合往年出现的问题，对此项工作应仔细排查并进行完善，尤其注意没有伴热，仅靠物料温度进行防冻的设备、管线末端、盲端及现场压力表的保温，保证保温到位。2.5.厂房等室

5、内空间密闭保暖检查确认厂房门窗、门帘是否完好，及时投用厂房内的暖气。第一，设备、管道及其附件要用保温棉隔热。冬季前，应结合往年的问题,认真检查和完善这项工作，特别注意没有伴热，只靠物料温度防冻的设备、管道末端、盲端和现场压力表的保温，确保保温到位。二是工厂等室内空间密闭保暖，检查确认工厂门窗。窗帘是否完好，及时投入工厂供暖。第三，地下阀门井密封保暖。对于阀门井，采用塑料布提前密封，必要时采取保温措施。就冬季防冻而言，常见的伴热介质有热水伴热、蒸汽伴热和电伴热。热水伴热适用于操作温度低或不能使用高温伴热介质的条件。蒸汽伴热一般用于管道介质操作温度小于150的伴热。电伴热不仅适用于蒸汽伴热的各种情

6、况，也适用于热敏介质管道，能有效控制温度，防止管道温度过热，适用于分散或远离供气点的管道或设备，以及形状不规则的设备。伴热介质的选择应结合材料性质、指标要求、施工难度、运行成本等。，并按规范进行施工，以便达到防冻防凝的目的，避免新的问题。采用循环防冻防凝方法主要用于间歇运行或长期不使用的设备和管道，不采用上述方法（排空、保温、伴热）防冻，或采用上述方法不能满足防冻要求。这种方法大致分为四种：一是通过运行设备出口的物料回流到备用设备入口进行循环，常用于备用动力设备的防冻防凝，如通过泵出口单阀旁通管道，或通过单阀阀芯开孔。二是通过设备入口管道跨接到设备出口管道，常用于停用的换热进出管道防冻，在换热

7、器进出口阀前后连接管径较小的管道，保持进出管道介质循环。第三，按照正常运行模式进行少量循环，一般尽量关闭备用设备的出口阀少介质循环，满足防冻要求。第四，少量介质连续或间歇排放。这种方法主要针对无法建立循环管道的末端进行防冻，如软管站、储罐脱水管道和阀门、蒸汽管道低点洗眼器等。2. 6.防冻检查。防冻检查是冬季防冻工作中极其重要的一环。定期进行防冻检查可以及时发现和处理防冻过程中的问题，有效避免冻堵问题的进一步扩大。防冻检查主要是检查防冻防凝效果，查漏补缺，进一步完善防冻防凝工作。主要检查内容及方法如下：1蒸汽伴热管道应定期检查疏水器的疏水情况，如果发现疏水异常，应及时进行调查处理。如果不能直接

8、检查疏水情况（如集中在疏水回收站），可以用温度计或手触摸疏水阀阀体（保温时应预留检测孔）。检查一般要求温度在30以上或热是正常的，有时感觉到的温度不一定确认疏水正常，尤其是集中在疏水问收站。2 .热水伴热，用水流指示器检查水流，或者用温度计触电伴热带预留检查位置，检查电伴热带温度是否正常；当伴热热水管道集中回收时，应根据经验避免附件正常热水管道的导热干扰，影响检查判断。3 .有温度指示的电伴热不仅要定期检查温度指示值，还要用温度计或手触电伴热带预留检查位置，防止温度指示不准确，保证电伴热带温度正常。4 .封闭厂房应设置温度计，定期检查门窗密封和加热温度，根据室内温度调节室内加热量；检查阀门井的

9、保温密封情况，必要时监测其内部温度。5 .定期检查排空设备和管道低点是否有物料流出和冻堵，或用扳手敲击管道进行判断。如果发现冻堵，及时检查物料来源，并进行相应的处理。6 .定期检查设备和管道的防冻循环跨线。如果有水流指示器或视镜，观察指示是否正常；如果没有水流指示器或视镜，用测温枪或手触摸设备本体或相关防冻跨线，很难通过温度判断，也可以用听棒判断设备或管道材料的流动情况。对少量外排循环防冻材料，定期检查外排量是否正常。7 .仪器伴热，定期检查仪器伴热箱的密封情况部温度，并根据伴热方式和上述方法检查仪器伴热；止匕外，可以通过现场和远程传输仪器进行比较，参考正常仪器的指示值来判断仪器是否冻结。8

10、.无论是长期使用还是备用动力设备，都要定期盘车，提前发现设备是否结冰堵塞；对于无法盘车的设备（如屏蔽泵），除了防冻循环检查外，启动时应先进行点式，测量易冻部位（如屏蔽泵后座）的温度，正常后再启动。9 .气（汽）路管道末端排净阀.U型弯低点排净阀.软管站阀等,保持适度的开度或定期的排水检查，避免物料在低点累积，造成管道冻堵。10 .对于仪表气体，除了主管道末端和低点定期排水外，还应检测其内水含量，以避免仪表内积累的带水量结冰，导致仪表调节失败。I1定期检查清洁消耗设施的出水口，低点清洁阀是否有水流出或冻结，发现问题及时疏通，确认根阀是否关闭。12 .定期检查系统的排气口，如储罐呼吸阀和阻火器、紧

11、急排气口、空气压缩机排气口和锅炉安全阀排气口，以确保排气口畅通。13 .定期检查室外风扇入口保护网、滤网、电机等设备冷却散热风扇入口保护网是否冻结。如果设备周围有蒸汽排放或下雪，很容易堵塞。14 .定期检查室外水封罐或液封罐中的液体是否冻结，发现异常及时处理，确保其应有的功能。15 .如遇大幅降温，或夜间，应加强检查，根据温度调节伴热量，厂房暖气量，防冻循环量，不能一劳永逸，避免冻堵。2.7.地下阀门井密封保暖对于阀门井，采用塑料布提前做好密闭工作，必要时采取保温措施。就冬季防冻而言，常见的伴热介质有热水伴热、蒸汽伴热、电伴热、循环热媒体。2.8.热水伴热热水伴热适用于在操作温度不高或不能采用

12、高温伴热介质的条件下。热水伴热是用八九十度的热水作为热源，通过伴热管对需要伴热的仪表设备进行加热升温，由于热水伴热的水温较低基本不能用于防凝析的伴热，只能用于防冻仪表系统的伴热中如同暖气的作用。热水伴热水温较低，因此对于整个仪表伴热系统要求严格，首先要确保整个系统的保温措施很好，杜绝有裸露在外的管线阀门。伴热管的铺设要规范严格，保温箱内的伴热管U型弯折度要足够多，以此来加大热量的传递作用。热水伴热需要加压泵加压，需要设立独立的热水伴热系统，工程量较大。虽然热水伴热的能耗较少但由于系统构建复杂，导致在中小型企业中应用较少，只有一些大型的国有企业现场有完善的热水伴热系统。2.9.蒸汽伴热蒸汽外伴热

13、管是国内外石化装置普遍采用的一种伴热方式。伴热管放出的热量，一部分补充主管内介质的热损失，另一部分通过管外保温层散失到四周环境。采用硬质保温预制外壳要使主管与伴热管间有一空间，这样使伴热小管放出的热量可几乎全部补偿主管的热损失，所以这种伴热形式热源的耗量较经济。蒸汽伴热一般用于管内介质的操作温度小于150。C的伴热。2.10.电伴热电伴热作为一种有效的管道保温及防冻方案，一直被广泛应用。其工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量，通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的损失，以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。2.11.循环热媒体循环热媒体广泛应用于石油、化工和热处理行业。作为载热载体，使用温度可

14、以精确控制，特别适合大规模的热转换和热传递，如导热油。伴热介质的选择应结合物料性质、指标要求、施工难度、运行成本等方面进行选择，并按照规范进行施工，在达到防冻、防凝目的的同时，避免出现新的问题。采取循环防冻、防凝的方法主要用于间歇运行或长期不用的设备、管线，且没有采取上述方法（排空、保温、伴热）进行防冻，或者是采取上述方法无法满足防冻要求。该方法大致分为四种方式：1）通过运行设备出口物料回流至备用设备入口进行循环；2）该方式常用于备用动设备防冻、防凝，如通过泵出口单项阀旁通管线，或者是通过单项阀阀芯开孔的办法；3）通过设备入口管线跨接至设备出口管线；4）该方式常用于停用的换热进出、口管线防冻，

15、在换热器的进口阀前及出口阀后连接管径较小管线，保持进、出管线介质进行循环。2.12.按照正常运行模式少量循环和少量介质连续或间断外排一般尽量关小备用设备的出口阀门，减少介质循环量，满足防冻要求即可。此种方式主要针对无法建立循环管线末端进行防冻，如软管站，储罐脱水管线及阀门，蒸汽管线低点排净阀，洗眼器等。通过运行设备出口物料回流至备用设备入口进行循环，该方式常用于备用动设备防冻、防凝，如通过泵出口单项阀旁通管线，或者是通过单项阀阀芯开孔的办法。通过设备入口管线跨接至设备出口管线，该方式常用于停用的换热进出、口管线防冻，在换热器的进口阀前及出口阀后连接管径较小管线，保持进、出管线介质进行循环。按照正常运行模式少量循环，一般尽量关小备用设备的出口阀门，减少介质循环量，满足防冻要求即可。少量介质连续或间断外排，此种方式主要针对无法建立循环管线末端进行防冻，如软管站，储罐脱水管线及阀门，蒸汽管线低点排净阀，洗眼器等。3.防冻检查要点防冻检查是冬季防冻工作的一个极其重要环节，定期进行防冻检查，可以及时发现、处理防冻过程中出现的问题，有效避免冻堵问题的进一步扩大。防冻检查主要是检查防冻、防凝工作的效果，查漏补缺，进一步完善防冻、防凝工作。主要检查内容及其方法如下：1、蒸汽伴热管线定期