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1、屏蔽泵的温度适应范围较广,具体取决于其结构类型和应用场景。以下是关于屏蔽泵温度的详细说明:基本型屏蔽泵:适用于输送常温介质,一般介质温度不超过120C,扬程不超过150m。高温型屏蔽泵:一般输送介质温度最高可达350C,适用于热介质油和热水等高温液体。高熔点型屏蔽泵:温度最高可达250C,适用于高熔点液体,如液态金属等。低温型屏蔽泵:适用于低温环境,如液化天然气的输送。通常可以处理高达400的介质。它主要由电机、轴承、叶轮、泵体和密封装置等组成。高温屏蔽泵通常应用于高温热油循环系统、热水循环系统、高温化学原料输送、热媒介输送、高温循环空气等领域。它具有结构简单、运行平稳、噪音低、维护方便等优点
2、,能够有效地满足高温介质输送的需求。工作原理:高温屏蔽泵的工作原理是通过旋转的叶轮将液体吸入泵体,并将其压缩并排出泵体,在泵体和管道之间形成一定的压力。在高温条件下,泵的密封性能非常重要,因为高温容易导致密封件老化、变形或熔化,造成泄漏和损坏。通常采用特殊设计的密封装置,例如金属波纹管密封、填料密封或磁力密封等,以确保密封性能和可靠性。在选型高温屏蔽泵时,需要考虑介质温度、泵的扬程、流量和压力等参数,并根据具体应用场景选择合适的密封装置。此外,还应注意泵的材质和耐磨性能,以确保其在高温环境中长期稳定运行。应用范围:热水循环系统:它可以用于城市供暖、工业生产中的热水循环输送。石油化工:它适用于石
3、油化工行业中输送高温石油产品、化学品等介质。电力行业:它可用于电站锅炉给水和循环水系统中的输送。使用注意事项:温度限制:高温屏蔽泵通常适用于输送介质温度在350以下的场合,超过该温度将会损坏泵体和密封件。安全防护:在使用时,必须采取安全防护措施,避免泵体或管路出现漏洞造成危险。维护保养:它需要经常进行维护保养,清理泵体内部杂质和异物,及时更换密封件等易损件。动力来源:它通常需要外接电机或燃气发动机等动力源,使用前需要检查动力源的工作状态和连接是否正常。安装方式:它需要按照说明书和安装要求正确安装在水平地面上,并且需要与输送介质的进出口连接紧密、无漏洞。高温屏蔽泵是一种适用于输送高温介质的专用泵,应用范围广泛。在使用时,需要注意温度限制、安全防护、维护保养、动力来源和安装方式等方面的问题,以确保泵的正常运行和使用安全。屏蔽泵的使用温度还与其密封结构、轴承类型以及所输送介质的性质有关。高温分离型屏蔽泵的使用温度可达350C,而逆循环型屏蔽泵由于其特殊的设计,不易产生汽蚀,特别适用于易气化液体的输送。需要注意的是,屏蔽泵在启动和运行过程中,应避免长时间在小流量情况下运转,以免效率降低导致发热和液体蒸发,从而损坏滑动轴承。此外,屏蔽泵对工作环境有一定的要求,应避免在高温、高压、强酸强碱等极端环境下使用。