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1、编号:重大危险源安全操作规程XX年XX月XX发布XX年XX月XX实施XX有限公司制冷岗位（冰机）安全操作规程开车前的准备工作：1 .特种设备登记注册冰机岗位使用的压力容器和压力管道属于特种设备。使用前，必须经特种设备检验研究院的检验且验收合格，经当地特种设备安全监察机构注册登记后，方能投入使用。2 .操作人员持证上岗岗位操作人员必须接收与本工种相适应的、专门的安全技术培训，经安全技术理论考试和实际操作技能考核合格，取得特种作业操作证后方可上岗作业;未经培训，或培训考核不合格者，不得上岗作业。操作人员必须熟悉冰机的工作机理、工艺流程，本岗位所存在的危险和有害因素、常见事故的处理措施和突发事故的应
2、急处理措施。操作人员上岗之前，必须根据本岗位生产的特点佩戴必要的个体劳动防护用品。3 .水压试验、气密试验及真空试验在新冰机系统安装完毕进行吹净以后，必须进行全系统的水压试验、气密试验及真空试验。水压试验、气密试验的目的，主要消除设备及管道的泄露，以免在充氨生产后有大量氨气漏出，影响操作人员身体健康，在严重时有形成爆炸性氨-空气混合气的可能。真空试验主要为防止氨系统在低于大气压的条件下操作时，空气经不严密处进入系统，以造成惰性气增高及在系统内形成爆炸性氨-空气混合气。气密试验及真空试验是冰机正常生产的先决条件。4 .开车前的排空在安装或大修以后，冰机系统内都充满着空气，因此在开车以前，必须认真
3、进行。首先是氨液分离器、立式蒸发器及气氨总管的排空，拆除冰机出口管线与大气相通，开动冰机，使氨液分离器、立式蒸发器及气氨总管的空气排入大气，当系统压力抽至微负压时停冰机。由液氨储槽慢慢向立式蒸发器送氨。其次是蒸发水冷器和虹吸罐及所属管道的排空，将其管道与冰机进口连接后，用同样方法进行抽空，抽空完毕将液氨送入虹吸罐。5 .其他准备工作5.1. 检查冰机及所附属设备地脚螺栓的紧固情况，管道阀门、仪表的完好情况，装置流程是否畅通，各种机电设备及电器仪表是否处于完好状态，设备上的安全装置是否校验完好就位，厂房内的通风设施是否完好，应急照明与声光报警系统是否灵敏好用，现场是否做到“工完料净场地清”，安全
4、通道是否畅通等。5.2.水、电、汽（气）是否具备开车条件，液氨的储量是否满足系统生产需求。5.3.车间、生产场所必须按规定配齐一定数量的消防器材（消防栓、灭火器等）方可开车。5.4.检查冰机润滑油的油位是否在视孔的1/2以上，且有足够的备用量。5.5.冰机是否进行单体试车，盘动联轴器数圈，看是否有卡阻现象，机体内有无异声。5.6.检查电起动系统电路接线是否正常且符合离心机的工作转向；检查按地保护是否完好。5.7.系统是否进行排空置换,是否己充氨,机组内各阀门是否处于正常状态。冰机开车:1开启冷却水系统，打开各上水阀、回水阀，分别向冰机、油冷却器和蒸发水冷器供水。2 .开启冰机吸入管道和排出管道
5、的阀门、进出口管道近路阀以及液氨储罐至立蒸的阀门，关闭冰机吸入阀、出口阀、液氨自氨液分离器至立蒸的阀门以及液氨自虹吸罐至液氨储罐的阀门；点动冰机，观察设备是否有震动，机体内是否有杂音。3 .若无其他情况，再次启动冰机运行5-10分钟，彻底检查各部位震动、杂音情况；停机，检查冰机润滑油的油位、机体各运动部位发热的情况。一切无异常，开启冰机空运5T0分钟后，缓慢打开进口阀，同时关闭进出口管道近路阀，当压力升至略高于系统压力0.05MPa时，快开出口阀向蒸发水冷系统送气。4 .打开吸入阀，要逐渐增加负荷，必须注意吸入阀不能开得太快，否则液氨进入气缸中，引起液击现象。如果发生液击，必须迅速关闭吸入阀，
6、然后慢慢地打开它，如此才能停止液击现象。在冰机增加负荷的时候，必须注意出口压力及冰机电机电流。5 .系统运行正常后，冰机系统必须保持一定的液氨量，以方便调节和维持冰机系统的正常运行。可根据实际情况，开启液氨自氨液分离器至立蒸的阀门以及液氨自虹吸罐至液氨储罐的阀门，调节其开启度以满足生产所需。冰机停车：1关小冰机进口阀减载，关闭冰机出口阀同时快开近路阀至全开，复开进口阀，冰机卸载。6 .按停车按钮，停车后，关闭冰机进口阀。7 .运行冷却水系统二十分钟后停车。8 .通知配电岗位停动力电源。紧急处理：1 .发现或出现紧急情况，必须先尽最大努力妥善处理，防止事态扩大，避免人员伤亡，并及时向主管领导和有关部门报告；启动车间应急救援预案。2 .工艺或机电设备等发生异常情况时，应迅速采取措施，并通知有关岗位协助处理。必要时紧急停车。3 .发生停电、停水时，必须采取紧急停车。4 .发生爆炸、大量泄露等事故时，应首先切断液氨源头，同时迅速通知相关岗位采取措施，并立即向上级报告，启用公司应急救援预案。
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