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1、建筑隔墙是分隔建筑物内部空间的构造。隔墙不承重,一般要求轻、薄,有良好的隔声性能。对于不同功能房间的隔墙有不同的要求,住宅如厨房的隔墙应具有耐火性能;盥洗室的隔墙应具有防潮能力。隔墙应尽量便于拆装。而A1C轻质隔墙则是在现代装配式建筑应用中替代传统加气混凝土砌块墙的装配式墙体,能良好地适应住宅隔墙各项指标,经济实用,节能环保。1、工程概况珠江四方公馆项目,如图1所示。位于湖南省长沙市开福区伍家岭街道陡岭路东侧,双拥路及水木轩小区南侧,项目总用地面积约28015而,规划净用地面积22317.71皿,总建筑面积约97244.34由淇中地上总建筑面积78910.18m2,地下总建筑面积18334.1
2、6m2o具体应用情况为1号栋(住宅),地上23层,地下1层,总建筑面积12274.72m2,建筑高度为71.05m;2号栋(住宅),地上25/33层,地下1层,总建筑面积26216.35由,建筑高度为74.1/97.3m。结构类型:剪力墙结构A1C轻质隔墙板使用部位:住宅分隔内墙;施工面积:约10140m2;A1C轻质隔墙板厚度:200/100mmo图1珠江,四方公馆项目效果图2、产品优势A1C轻质隔墙板自身性能优良,顾名思义,轻质是其自身最大的特点;但不同于传统的轻质加气砖,因其板材规格特点,它又具备整体性的优点;隔墙的组成往往由几块大墙板拼接而成。这就又体现出另一个优点,施工高效快速。在A
3、1C隔墙施工过程中,往往不需要有很强的技术专长,这又体现了它另一个特点,拼装简单性,不需要传统的泥瓦工,只需简单培训,即可上岗操作;在施工过程中,使用成品胶粘剂,不需水泥砂浆,无落地灰,安全文明形象好;当然其环保、隔热、隔音、防火、经济等其他综合性能更加优异;是住宅隔墙的不二选择,更能在装配式建筑中扮演良好的角色,获得政策加持。3、施工技术及工艺原理建筑施工,其根本在于施工工艺及技术的分析掌握,只有了解掌握整个工艺施工技术的重点、难点,施工工艺的流程,才能在实践中发现问题解决问题完善工艺,以下对施工工艺流程作简要阐述。3.1、 施工准备(1)熟悉图纸。施工前,项目部应对项目图纸及相关设计变更等
4、进行技术交底,确保施工图纸的准确性;现场施工人员在拿到施工图纸后,应对项目施工现场进行实地查勘,复核相关墙体位置及结构准确性,及时提出相关图纸答疑,以便后期施工顺利开展。(2)施工方案编写及审核并交底。根据项目施工特点,结合现场实际,报送相关施工方案,施工方案中应详细说明工艺流程,控制要点,人材机部署,进度、质量、安全等保证措施,并经三方审核后对施工人员进行相关技术安全交底。(3)人材机准备。人员方面:根据施工现场实际施工面积及每日作业面积及进度计划相关要求,合理配置人员施工,确保施工进度满足要求。材料方面:根据施工进度计划,提前铺排材料计划单,在材料计划时应充分考虑材料的生产周期及库存龄期是
5、否合格,在现场提前预留材料堆放场地,保证作业面及材料堆场的材料具备一个工序流水的备货量。对材料堆放场地必须达到下垫上盖的标准。材料堆放高度不超过2m,每块板材之间要设置垫木,放置整齐,方便运输。对于辅助材料如管卡、耐碱网格布、PE垫块、专用胶粘剂等要设置专门存放场地,分类堆码整齐。机械、工具方面:板材的卸运机械一般需要叉车、推拉板车及施工电梯,在货物运输达到堆放场地后,施工人员应组织证照齐全的叉车卸货及堆码,并使用安全可靠的推拉板车经施工电梯运送至施工楼层指定地点堆放,堆放场地应避开墙体施工位置。因板材安装阶段施工电梯使用频率较高,施工人员应尽量避开施工高峰提前运送材料至相应楼层。施工工具如:
6、大小型切割机、电钻、锤子、电动搅拌机等应使用具有合格证明的正规厂家工具。3.2、 施工流程(1)样板引路。在施工前,应选择具有代表性的标准层户型进行样板施工,样板施工完成后,组织建设单位、监理、施工、设计等相关单位现场验收,对施工样板存在的相关问题进行整改并验收合格后方可进行大面积施工,避免出现大面积的修改及返工。(2)大面积施工工艺。A1C轻质隔墙板施工工艺流程:主体结构场地移交基层清理放线并复核排版非标A1C板材切割板材管卡安装板材吊装就位板材固定(管卡、PE垫块固定)板材垂、平校正凹凸槽胶粘剂、上下填浆固定板槽勾缝拼缝挂网板材修补自检、保护报验。主体结构场地移交后,对地面建筑残留清理及梁
7、、墙、柱、板等交接面进行基层清理;按施工图纸轴线及控制线对板材墙体位置放线,弹出墙体墨线及300墙体控制线,并对结构及墙体位置复核;对户型内墙体进行排版,尽量保证标准板材施工,合理布设非标切割板材,板材高度应按净高尺寸预留缩减23cm;采用射钉枪将板材管卡固定后人工将板材竖起,采用专用托板将板材挪至墨线墙体位置,底部垫入PE垫块临时固定;采用五线仪或2m靠尺对安装板材的垂直度凭证度进行调整,调整后用射钉枪将管卡固定于混凝土结构上;将提前制备的专用胶粘剂对板的上端进行塞缝,底部采用1:3水泥砂浆填塞密实。将墙板凹凸槽内填满专用胶粘剂并采用挤浆法保证凹槽胶粘剂饱满,应以缝隙间挤出专业胶粘剂为宜。依
8、照上述步骤,安装第二块板材直至整版墙面安装完成;对板材拼接槽处挤浆进行清理及勾缝;待拼接缝胶粘剂固化后,于板材拼缝处每边不少于IOOmm搭接设置抗裂网格布并用抗裂砂浆粘接,以露格不漏网为标准。检查墙体板材是否存在施工中缺棱掉角,采用专用修补砂浆对上述部位进行修补,并保证观感。对安装完成后的A1C墙体进行自检合格后,对A1C墙体阳角位置设置保护条,防止磕碰造成二次损伤并及时向监理建设单位申请报验移交。4、施工管控要点4.1、 控制材料损耗率,避免残次品上墙而二次返修材料进场时应达到28d龄期要求,避免A1C板材在装卸及上楼过程中因磕碰而产生相关破损、开裂等现场,导致板材表观质量及缺陷的损耗造成材
9、料成本增加,并应在合同中明确相关损耗率及归属。杜绝有开裂及破损材料上墙而产生的质量隐患及表观缺陷,避免二次返修成本。4.2、 控制二次施工损伤及返修墙板安装后,即将面对二次施工,首当其冲就是水电管线及机电预埋,首先应对工人进行交底,不得随意切割开槽,开槽深度必须严格控制,禁止穿透性开槽。在A1C板材安装后,管线及机电安装等需在墙面开槽的工序必须采用专用及振动较小机具,防治二次施工损伤,而造成返工修补而增加施工成本。4.3、 成品保护任何产品,均需要包装或保护。在施工完成后严格落实成品保护措施,应在主要的墙体阳角及通道位置12m高度范围内设置保护条,避免后期其他材料运输及施工工序对墙体造成磕碰及
10、扰动而产生二次返修,增加施工成本。4.4、 加强开裂质量通病的预防及落实开裂是住宅工程常见的质量通病。因A1C墙板的特殊拼接方式,板材拼缝处的防开裂及不同墙体材料交界处的防开裂是措施是施工控制的重点。常见的处理方式有布设抗裂网格布及抗裂砂浆。4.5、 控制房间开间尺寸,保障住宅商品性质及使用功能住宅的商品性,决定了其特殊性,户型布局、周正套方及开间尺寸则是我们在施工过程中重点考虑的要素。即使施工质量再好,对于商品住宅而言若满足不了使用功能及售卖性质,一样意味着返工。所以严格落实及复核住宅工程室内的开间尺寸,保证墙体定位准确及方正性,能有效避免交楼索赔风险。5、结束语随着建筑市场的发展和进步,装配式建筑在市场应用上的普及及政府的政策优待,A1C墙板作为一个装配式建筑认可的具有多项优势的新型隔墙必将大放异彩。随着市场应用的普及,如何做好A1C墙板安装施工将是我们下一步研究和成熟的施工工艺,将施工过程的经验总结,成为一个成熟的隔墙施工工艺。为绿色建筑贡献力量。