浙江省桥梁梁板或节段梁预制统一用表.docx

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1、公路工程建设项目分项工程检验申请和中间交验审批表施工单位合同号监理单位编号OO1浙路（G1）105致监理工程师：下列分项工程（或单个构件）经自检合格，将于年月日开工，请予派员抽检和检测。项目经理（签字、公章）：年月日工程项目工程地点及桩号具体部位检查内容（或主要工序）要求监理员首次到达现场时间检验人员递交日期时间和签字现场监理员收件日期时间和签字间验认中交签现场监理员签字年月日质量证明资料：名称或代号有无开工报告(JTGF80/1-2017)3.2.7.1相关专业监理工程师签字年月日3.2.7.23.2.7.33.2.7.43.2.7.53.2.7.6总监理工程师意见签字、公章：年月日项目经理

2、部签收：签收人：年月日公路工程建设项目施工放样现场记录表施工单位合同号监理单位编号OO1浙路(JS)101单位工程项目工程分项工程施工日期年月日分部工程桩号、部位浙路(JS)101施工放样现场记录表检测、记录日期年月日施工放样示意图：自检说明：监理检评：现场监理日期施工负责人日期质检员日期班组长日期公路工程建设项目钢筋加工及安装工程现场质量检验报告单（一）（钢筋安装）施工单位：合同号：监理单位：工程编号：浙路（ZJ）802工程名称项目工程施工日期年月日桩号、部位浙路（ZJ）802钢筋加工及安装工程现场质量检验报告单（一）（钢筋安装）检验日期年月日基本要求项次要求内容检查记录8.3.1.1.1钢

3、筋安装应保证设计要求的钢筋根数。8.3.1.1.2钢筋的连接方式、同一连接区段内的接头面积应满足设计要求；接头位置应设在受力较小处，任何连接区段内同一根钢筋不得有两个接头。8.3.1.1.3钢筋的搭接长度、焊接和机械接头质量应满足施工技术规范的规定。8.3.1.1.4受力钢筋表面不得有裂纹及其他损伤。8.3.1.1.5钢筋的保护层垫块应分布均匀，数量及材料性能应满足设计要求和有关技术规范的规定。8.3.1.1.6钢筋应安装牢固，钢筋网应有足够的钢筋支撑，在混凝土浇筑过程中钢筋不应出现移位。检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率检查情况（实测值）备注实测项目1关键项目力筋距Im)受钢间1两排以上

4、排距+5尺量：长度W20m时，每构件检查2个断面；长度20m时，每构件检查3个断面同排梁、板、拱肋及拱上建筑+10(+5)锚台柱、墩墩础、基福里202保护层厚度（mm）梁、板、拱肋及拱上建筑+5尺量:每构件各土模板面用：嫡检m处且每侧面不少5处锚台柱、墩墩础、+103般项目箍筋、构造钢筋、螺旋筋间距（mm）+10尺量：每构件测10个间距4钢筋骨架尺寸（mm）长+10尺量：按骨架总数30%抽测宽、高或直径+55弯起钢筋位置（mm）20尺量：每骨架抽查30%项次外观鉴定内容检查描述外观鉴定8.3.1.3.1钢筋表面应无裂皮、油污、颗粒状或片状锈蚀及焊渣、烧伤，绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得松脱和

5、开焊。8.3.1.3.2焊接接头、连接套筒不得出现裂纹。检测结论施工负责人日期质检员班组长日期日期公路工程建设项目预应力筋的加工和张拉工程现场质量检验报告单（四）（钢丝、钢绞线先张法）施工单位：合同号：监理单位：工程编号：浙路（ZJ）805工程名称项目工程施工日期年月曰桩号、部位浙路（ZJ）805预应力筋的加工和张拉工程现场质量检验报告单（四）（钢丝、钢绞线先张法）检验日期年月曰基本要求项次要求内容检查记录8.3.2.1.1预应力束中的钢丝、钢较线应顺直，不得有缠绞、扭结现象，表面不得有损伤。8.3.2.1.2单根钢绞线不得断丝，单根钢筋不得断筋或滑移。8.3.2.1.3同一截面预应力筋接头面

6、积应不超过预应力筋总面积的25%,接头质量应符合施工技术规范的规定。8.3.2.1.4预应力筋张拉或放张时混凝土强度和龄期应满足设计要求，应按设计要求的张拉顺序进行操作。8.3.2.1.5预应力钢丝采用墩头锚时，墩头应圆整，不得有斜歪或破裂现象8.3.2.1.6管道应安装牢固，接头密合，弯曲圆顺。锚垫板平面应与孔道轴线垂直。8.3.2.1.7张拉设备应配套标定和使用，并不得超过标定期限使用。8.3.2.1.8锚固后预应力筋应采用机械切割，外露长度符合设计要求。检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率检查情况（实测值）备注实测项目1关键项目张拉应力值满足设计要求查油压表读数：每根（束）检查2张拉伸

7、长率满足设计要求，设计未要求时6%尺量：每根（束）检查3般项目墩头钢丝同束长度相对差（mm）120m1/5000及5尺量：每加工批测2束6m120m1/3000及516m24同一构件内G钢丝总学断丝根数不超过女的百分数1%目测：每根（束）检查5预应力筋张拉后在横断面上的坐标（mm）+5尺量：测2个断面6无黏结段长度（mm）+10尺量：每根（束）检查项次外观鉴定内容检查描述外观鉴定8.3.2.3.1预应力筋应无油污、超过20%表面积的锈迹，锚具、连接器表面应无裂纹、油污、锈迹，外套管应无裂纹、机械损伤。8.3.2.3.2预应力筋及管道线形不得出现弯折。8.3.2.3.3预应力管道应无破损、连接松

8、脱。检测结论施工负责人日期质检员日期班组长日期公路工程建设项目预应力筋的加工和张拉工程现场质量检验报告单（五）（粗钢筋先张法）施工单位：合同号：监理单位：工程编号：浙路（ZJ）806工程名称项目工程施工日期年月曰桩号、部位浙路（ZJ）806预应力筋的加工和张拉工程现场质量检验报告单（五）（粗钢筋先张法）检验日期年月曰基本要求项次要求内容检查记录8.3.2.1预应力束中的钢丝、钢较线应顺直，不得有缠绞、扭结现象，表面不得有损伤。8.3.2.2单根钢绞线不得断丝，单根钢筋不得断筋或滑移。8.3.2.3同一截面预应力筋接头面积应不超过预应力筋总面积的25%,接头质量应符合施工技术规范的规定。8.3.

9、2.4预应力筋张拉或放张时混凝土强度和龄期应满足设计要求，应按设计要求的张拉顺序进行操作。8.3.2.5预应力钢丝采用墩头锚时，墩头应圆整，不得有斜歪或破裂现象8.3.2.6管道应安装牢固，接头密合，弯曲圆顺。锚垫板平面应与孔道轴线垂直。8.3.2.7张拉设备应配套标定和使用，并不得超过标定期限使用。8.3.2.8锚固后预应力筋应采用机械切割，外露长度符合设计要求。检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率检查情况（实测值）备注实测项目1关键项目张拉应力值符合设计要求查油压表读数：全部2张拉伸长率符合设计要求，设计未规定时6%尺量：全部3般项目冷拉钢筋接砂在同一平面内的轴线偏全（mm）2及1/10

10、直径拉线用尺量：抽查30%中心偏位（mm）4%短边及5尺量：全部项次外观鉴定内容检查描述外观鉴定8.3预应力筋表面应保持清洁，不应有明显的锈迹。检测结论施工负责人日期质检员班组长日期日期公路工程建设项目预应力筋的加工和张拉工程现场质量检验报告单（六）（后张法）施工单位：合同号：监理单位：工程编号：浙路（ZJ）807工程名称项目工程施工日期年月曰桩号、部位浙路（ZJ）807预应力筋的加工和张拉工程现场质量检验报告单（六）（后张法）检验日期年月曰基本要求项次要求内容检查记录8.3.2.1.1预应力束中的钢丝、钢较线应顺直，不得有缠绞、扭结现象，表面不得有损伤。8.3.2.1.2单根钢绞线不得断丝，

11、单根钢筋不得断筋或滑移。8.3.2.1.3同一截面预应力筋接头面积应不超过预应力筋总面积的25%,接头质量应符合施工技术规范的规定。8.3.2.1.4预应力筋张拉或放张时混凝土强度和龄期应满足设计要求，应按设计要求的张拉顺序进行操作。8.3.2.1.5预应力钢丝采用墩头锚时，墩头应圆整，不得有斜歪或破裂现象8.3.2.1.6管道应安装牢固，接头密合，弯曲圆顺。锚垫板平面应与孔道轴线垂直。8.3.2.1.7张拉设备应配套标定和使用，并不得超过标定期限使用。8.3.2.1.8锚固后预应力筋应采用机械切割，外露长度符合设计要求。检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率检查情况（实测值）备注实测项目1关

12、键项目张拉应力值满足设计要求查油压表读数：每根（束）检查2张拉伸长率满足设计要求，设计未要求时6%尺量：每根（束）检查3般项目管道坐标（mm）梁长方向30尺量：每构件抽查30%的管道。每个曲线段测3点，直线段每IOm测1点，锚固点及连接点全部测梁宽方向+10梁高方向104管道间距（mm）同排+10尺量：每构件抽查30%的管道,测2个断面上下层+105断丝滑丝数每束1根，且每断面总数不超过钢丝总数的1%目测：每根（束）检查项次外观鉴定内容检查描述外观鉴定8.3.2.3.1预应力筋应无油污、超过20%表面积的锈迹，锚具、连接器表面应无裂纹、油污、锈迹，外套管应无裂纹、机械损伤。8.3.2.3.2预

13、应力筋及管道线形不得出现弯折。8.3.2.3.3预应力管道应无破损、连接松脱。检测结论施工负责人日期质检员班组长日期日期公路工程建设项目预应力管道压浆及封锚工程现场质量检验报告单（一）（预应力管道压浆及封锚）施工单位：合同号：监理单位：工程编号：浙路（ZJ）807-1工程名称项目工程施工日期年月曰桩号、部位浙路（ZJ）807-1预应力管道压浆及封锚工程现场质量检验报告单（一）（预应力管道压浆及封锚）检验日期年月曰基本要求项次要求内容检查记录8.3.3.1.1浆体的各项技术性能应符合施工技术规范规定并满足设计要求。8.3.3.1.2预应力管道在压浆前应清除内部的杂物和积水。采用真空辅助压浆时，其气密性应达到有关技术规范的