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1、公司2高炉持续推进高效生产纪实二季度,公司全体干部职工勤力奋战,2#高炉日产、月产纷纷创造历史最好纪录。成绩来之不易,来源于思想的一次次破冰、管理的一次次创新和技术上的一次次突围。一、思想破冰转变观念今年以来,公司2#高炉根据原燃料情况逐渐形成了“微调、早调、稳定”的操作思路,通过稳定外围、稳定炉况实现了产量的稳步提升。随着钢铁市场形势利好,对产量提出了更高的期望和要求,面对当前生产现状,如何突破瓶颈,成为摆放在炼铁人眼前的难题,但只要思想不滑坡,办法总比困难多,困境面前,炼铁人总能在一次次解放思想中,寻找到发展的方向。眼睛向内,召开研讨会,理顺外围,针对当前炉料结构,风机能力、富氧能力、原燃
2、料情况集中研讨,全面树立“增产节焦”的新操作思路,并通过优化上下部制度改善煤气利用、提高风温水平等措施,摸索形成一套科学有效提产增效的操作思路。眼界对外,深入对标企业,设定标杆、明确差距、剖析原因,学习借鉴先进操作理念和管理经验,严格按照“想干、敢干、科学干”的指导思路,强化耐材管控,优化出铁条件,改善炉缸工作状况,在现有氧量的情况下,提高煤气利用率、产量以及应对外围变化的能力,使得高炉日产生铁均在既定目标之上。二、管理创新制度完善稳生产为避免原燃料波动影响高炉顺行,公司强化了对原燃料的超前延伸管理制度,从炉料结构配比的调整、细化了原燃料高架仓位管理办法、高炉原燃料筛分管理办法、原燃料红线管控
3、办法等,让延伸管理触角延伸到原燃料源头。6月20日上午,和往常一样,高炉工长郭X、孙又来到了3#料场进行延伸管理,在实地查看焦炭外观、颜色、水分、粒度等情况。“外围对高炉影响很大,原料发生波动,高炉必将随着波动,打破稳定的生产,高效生产无从谈起严格落实管理制度,做实做细原燃料的管理,做好信息的传递,确保早调、早动、以便及时调整高炉合适的操作方案。”郭X说到。三、技术突围智慧炼铁引领前行随着2高炉产量增加,对炉前出铁提出了更高的要求,从铁口泥套、耐材、渣铁沟的工况、铁口深度等都有通盘考量,才能保证渣铁及时排净。6月21日10时50分,炉前班长陆X组织东场开口,随着对讲机传来粒化塔正常、铁水罐到位
4、、撇渣器正常无结盖,操作工人冯X小心翼翼地开始转动凿岩机开口,钻杆缓缓向炉缸内钻进。当钻到2.6米时,钻头钻不动,随即退出,陆X非常熟练地卸下已经磨损的钻头并换上新钻头,之后凿岩机继续前进,直到钻透泥包到达炉缸内,铁口深度3.1米时02分,随着钻杆退出铁口孔,碗口粗的渣铁流喷涌而出。“炉前作业是对产量提升最大的考验,每个细节工作确认检查都要细心,稍有不慎就会造成事故甚至高炉休风,所以不能有一丝一毫懈怠。”看着火红的铁水流过铁水沟,顺利进入摆动流嘴进入铁水罐,副炉长薛义长长舒了一口气。骄人的的成绩需要超常的举措来创造,产量的提升更需要技术工艺革新来实现。公司先后引进动态轨道衡、铁水连续测温、开口机雾化装置、激光料面监测,进行煤气反吹技术、渣沟头改造、均压煤气回收等技术,并且在2号高炉产量破冰之路上,还对设备管理、技术改造、炉前攻关、安全管理进行分组提升,制定了15项重点保障措施,明确了责任人和时间节点,彻底解决了工艺操作、外围保障、设备稳定运行等难题,为高炉产量提升扫清了障碍。开拓进取勇攀登,扬鞭策马新征程。未来,公司将继续牢固树立“立刻办,不找借口,马上办,办就办好”的工作作风,围绕思维创新、管理创新、技术创新,努力为公司高质量发展,交出一份满意的炼铁“答卷”。