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1、灯泡贯流式水轮发电机组水工专业A级检修作业指导书1目的12范围13规范性引用文件14检修工作内容15检修作业工序、工艺卡26检修作业流程407让步验收单408完工报告单409流道A级检修水工专业作业指导书修订记录表40附录A (资料性附录)41附录B (资料性附录)让步验收单42附录C (资料性附录)百龙滩电厂检修A级检修水工专业完工报告单43附录D (资料性附录)机组A级检修水工专业作业指导书修订意见表45灯泡贯流式水轮发电机组水工专业A级检修作业指导书1目的为规范灯泡贯流式机组水工专叼级检修作业行为,保证水工专、业检修符合工艺质量和文明生产管理的要求,确保水工专业A级检修工作能安全、可靠地
2、完成,特编制该作业指导书。为所有参加本项目的工作人员、质检人员确定必须遵循的质量保证程序。2 范围本检修作业指导书适用于灯泡贯流式机组水工专业相关设备现场A级检修工作。3规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 26164. 1电业安全工作规程 第1部分:热力和机械GB 26860电力安全工作规程DLT5315-2014水工混凝土建筑物修补加固技术规程百龙滩水工建筑物检修、维护规程百龙滩坝顶门机检修维护规程百龙滩尾水台车检修维护规程闸门系统检修维护规程4检修工
3、作内容机组A级检修水工专业作业分为坝顶门机、尾水台车检查试验,进尾水闸门检查、启闭,机组流道、排水廊道、排水管阀及其伸缩节、转轮室进人孔门检查检测,水力机械压力表校验、开启蜗壳进人门、开启尾水进人门及穿梁孔门等20项作业,作业流程见附录A,作业内容见表1。表1机组A级检修水工检修项目及内容编号:Q/CDT - 001序号检修项目检修内容1坝顶门机门机起升机构、行走机构检查、处理(下闸前完成)门机试运行,检查起升机构、行走机构等各装置、部件运行是否正常。重点检查起升机构制动器、变速箱齿轮、自动抓梁卡体等工作状况是否良好。2尾水台车台车起升机构、行走机构检查、处理(下闸前完成)台车试运行,检查起升
4、机构、行走机构等各装置、部件运行是否正常。重点检查起升机构制动器、变速箱齿轮、自动抓梁卡体等工作状况是否良好。3进水口检修闸门闸门槽水面杂物清理(下闸前完成)利用门机升降闸门对门槽进行清污处理。4关闭前闸门检查对闸门门体、止水装置、充水装置、导向装置进行检查、处理。5闸门关闭、开启闸门启闭过程监控、记录及异常处理。6闸门漏水检查、处理(机组检修期间进行)闸门漏水检查,漏水位置、漏水量大小检测、记录及异常漏水处理。7检修完成后闸门提升检查、维护检修完成后提升闸门对闸门门体、止水装置、充水装置、导向装置进行检查、处理,闸门淤泥杂物清理。8尾水事故检修闸门关闭前闸门检查对闸门门体、止水装置、导向装置
5、进行检查、处理。9闸门关闭、开启闸门启闭过程监控、记录及异常处理。10闸门漏水检查、处理(机组检修期间进行)闸门漏水检查,漏水位置、漏水量大小检测及异常漏水处理。11检修完成后闸门提升检查、维护检修完成后提升闸门对闸门门体、止水装置、导向装置进行检查、处理,闸门淤泥杂物清理。12机组流道、排水廊道、进人孔门检查检测,水力机械压力表校验、管路疏通,流道充排水机组流道检查上、下游流道、导叶、转轮淤泥冲洗;流道碎面裂缝、汽蚀、冲淘检查、测量、处理;流道钢里衬,外管型座脱空检查。13检修排水廊道检查、维护排水廊道左右侧进入孔口基座板、盖板及其橡胶密封检查或更换;座板、盖板除锈刷漆防腐;验水阀检查,损坏
6、更换。14上、下游流道充排水上、下游流道排水、充水平压。15V94. 1层水力机械压力表校验及其管路检修维护94. 1层水力机械压力表拆卸、校验、回装,管路疏通及除锈刷漆防腐。1692层廊道检查、清理对92层廊道地面、排水沟、地漏进行检查,杂物及淤泥清理。序号检修项目检修内容5检修作业工序、工艺卡5.1 尾水事故检修闸门关闭尾水事故检修闸门关闭工艺卡见表2。表2尾水事故检修闸门关闭工序、工艺卡编号:Q/CDT XXXX XXXX 002项目名称尾水事故检修闸门关闭作业时间工程部位尾水构架、尾水平台验收级别级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注扁头撬棍1. 5m条2活动板手250/3
7、00把各1梅花板手2224、3032把各1呆头扳手2224、30-32把各1电动扳手牧田910把1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注松动剂瓶2螺杆M20mm 160个24螺杆M20mm75个48螺帽M20个72平垫M20个144三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中,工作负责人与工作班成员相互提醒,及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间,工作负责人若因故必须暂时离开工
8、作地点时,应指定能胜任的人员临时代替,并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时,工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时,应停止工作面的作业,禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作,工作前检查所使用的工器具保持完好。2.闸门启闭过程中应与闸门保持安全距离,防止闸门斜吊。3.工作人员之间保持通讯畅通,服从工作负责人的统一指挥。2.作业前没有检查启闭设备状况,设备带病作业。1.司机在作业前要认真对启闭设备起升制动器、高度限制器、钢丝绳等进行全面检查,确保设备工作正常。3.闸门启闭未按要求进行检查1.关闭前对闸门进行提升检查,检查
9、止水装置是否运行正常。2.闸门斜吊,未检查闸门左右吊点受力情况。3.闸门运行中随时检查闸门运行情况和受力情况。4.作业完成后,尾水台车没有按规定位置停放。1.作业完成后,尾水台车应按指定位置停放锁锭好。5闸门关闭到位后,钢丝绳过放缠绞动滑轮,钢丝绳错位或脱槽。1.作业前开展“三讲一落实”,所有工作成员工作期间精力集中,不得闲聊。2.司机和指挥人员必须能根据荷载高度数据、起升电机声音变化和钢丝绳松散程度,正确判断闸门到位、挂脱钩等情况。环境因素1.作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物,保持工作现场整洁
10、,小心行走。2.高处坠落1.在孔口检查闸门及进入平衡梁检查闸门抓钩或取出插销时必须挂好防坠器、系好安全带。2.禁止倚靠防护栏杆。作业成员声明:我已经学习了上述危险点分析与控制措施,没有补充意见,在作业中遵照执行。作业成员签名:外委人员签字:“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人:检修单位:监理:业主:四、准备工作(W1)1 .作业文件准备,工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2 .作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。3 . 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人:检修单位:监理:业主:五、检修工序、工艺及质量标准5号机尾水事故检修闸门关闭
11、(H1)1. 办理尾水事故检修闸门关闭工作票2. 台车平衡梁、卡体检查,荷载高度检查;A检查平衡梁外观是否变形,卡体是否转动正常,卡体槽内是否有杂物,确认平衡梁在未起吊闸门时荷载及高度数据。3. 平衡梁就位:将平衡梁就位于将使用的闸门处,观察平衡梁就位过程是否正常。4. 平衡梁抓钩及荷载检查:检查是否正常抓钩到位,杜绝出现单边抓钩,当平衡梁放置于闸门上与司机联系确认荷载情况。5. 闸门略提升:检查受力情况,要求与司机联系荷载情况,检查时闸门略离开锁定梁,确认左右荷载数据正常后方可将锁定梁移开。6. 闸门下放过程:闸门在闸门槽内运行是否正常,地面指挥人员不得与旁人闲聊,要实时监控闸门下放整个过程
12、,当闸门准备下放到位时,密切注意钢丝绳运行情况。7. 闸门下放到位:当闸门准备下放到位时,密切注意钢丝绳运行情况,当钢丝绳出现略为松动时,立即吹哨停止下放,并与司机确认荷载情况,当荷载数据与台车空载时荷载数据基本一致时,确认闸门已下放到位,此时,略下放钢丝绳,确保平衡梁提升时与挂体完全脱钩,整个作业过程杜绝钢丝绳过放,当对钢丝绳是否下放到位产生疑问时,先与司机和其他工作人员协商后确认。8. 平衡梁脱钩:点升脱钩,并随时与司机联系确认荷载情况,当发现左右荷载数据偏差较大时立即停止平衡梁提升,并重新下放平衡梁至钢丝绳松动时再提升平衡梁。9. 平衡梁提升:与司机联系确认荷载情况,检查平衡梁提升是否出
13、现异常声音(记录确认平衡梁完全脱钩时间)。10. 台车就位锁定,台车电源切除:将台车开至指定位置,退出台车机动力电源,将台车锁定好。11. 拍照留存。工作负责人:检修单位:监理:业主:现场清理;工作票终结(W2)1. 清理检修现场,做好现场卫生。2. 撤出全部检修人员,清点人员和工具,办理工作票终结手续。工作负责人:检修单位:监理:业主:检修数据记录项目名称记录数据项目名称记录数据1平衡梁空钩时左右荷载数据/平衡梁略抓钩时左右荷载数据/2平衡梁略抓钩时左右荷载数据/闸门启闭时左右荷载数据/3闸门关闭到位时左右荷载数据/平衡梁脱钩时左右荷载数据/检修中发现问题及处理情况5.2 进水口闸门关闭进水口检修闸门关闭工艺卡见表3。表3进水口检修闸门关闭工序、工艺卡编号:Q/CDT - 003项目名称进水口检修闸门关闭作业时间工程部位进水口检修平台验收级别级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注扁头撬棍1. 5m条2活动板手250/300把各1梅花板手2224、3032把各1呆头扳手2224、3032把各1电动扳手牧田910把1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布Kg3松动剂瓶2螺杆M20mm