《隐患排查治理机制.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《隐患排查治理机制.docx(3页珍藏版)》请在第一文库网上搜索。
1、安全隐患是指在生产经营活动中存在的可能导致不安全事件或事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态、生产环境的不良和生产工艺、管理上的缺陷,从而导致事故的发生。为了有效地保护生命财产安全,强化源头的治理,压降各类事故的发生,所以要建立健全完善的隐患排查长效治理机制,把握隐患治理和安全生产主动权,及时有效地消除事故隐患。我们知道:人、设备和环境是安全隐患的汇集点,三者中人是最活跃、最重要的因素。人通过思维和探讨,可以改变设备等存在的不安全因素。因此,安全隐患治理,首先要从人的“思想隐患”入手。“思想隐患”是指在安全生产工作中,人的思想意识存在着不安全趋向。主要表现为:一是思想麻痹大意,不用安全制度规
2、范自己的行为二是图方便,图省事,怕麻烦,不按安全规程作业,险蛮干三是对安全工作喊得紧,抓得松消除这些“思想隐患”的根源和症结,最根本的是要不断加强安全培训和教育,使安全真正扎根于心,融入于血。其次,要从人员操作上的“隐患”入手。隐患治理的重点难点是哪些?某个阶段针对某个问题所采取的隐患治理办法,具有一定的时效性、时段性,隐患治理过后的设备在经过一段时间的有效运转后,难免有新的隐患出现,这就需要我们在思想认识上绷紧弦,在现场监控上做好打“预防战”和“持久战”的准备,一旦新的隐患出现,我们就有可能以最快的速度寻求新的治理办法,就有可能抓住进一步治理隐患的最佳时机。怎样才能有效的降低安全生产事故率,
3、提高企业安全生产系数,提升生产运行质量,确保生产安全无事故?第一,我们要运用现代化安全管理的理论方法发动全员对每一个工作场所、作业岗位的危险源点、事故隐患和职业危害因素,进行自下而上的排查,排查出每一个岗位,每一个作业活动存在的安全隐患。因为只有在一线员工熟悉本作业活动中存在的问题,车间再通过对生产过程、设备运行可能会造成后果及作业活动中人的不安全行为等进行危害辨识,通过全员集中排查、部门安全检查、各专业专项检查等。对存在的职业安全健康危害,进行风险辨识确认、分析、评估,评价等级后进行分级管理,制定控制措施、方案、对策,编制安全检查表、事故隐患和职业危害监控卡等控制程序,才能有效地防止各类不安
4、全因素与行为,把事故隐患消灭在萌芽状态。二,建立隐患治理机制管理,这一过程组成一个闭合的环链,环环相扣缺一不可,缺少中间的任何一个环节就会给隐患治理留下盲点,给事故的发生创造条件。第四,建立安全绩效考核机制强化员工安全教育,提高员工安全意识及职业安全防护意识,激励员工“查隐患、堵漏洞、反三违”活动,加强安全职责,建立安全绩效考核机制,将“责任与风险挂钩,风险与效益挂钩”,把安全教育、岗位风险、工作态度、纪律执行、隐患控制等纳入考核范围。对隐患控制及时发现或消除的给予一定奖励,激发员工的主动性,预防并减少安全事故的发生。因此,我们要充分认识隐患治理工作的长期性、艰巨性、复杂多变性,不断地发现问题、解决问题,使隐患在持续不断的治理中减少,还要进行分析总结,要逐步积累经验、找寻规律,使隐患排查、治理走向制度化、科学化、规范化。从而实现设备设施的安稳运行,为大安全生产夯实基础。