架空配电线路导线架设施工工艺模板.docx

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1、1范围本工艺标准适用于IOkV及以下架空配电线路的导线架设安装工程。2施工准备2.1 材料要求：2.1.1 所采用的器材、材料应符合同家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。2.1.2 导线：导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。不应有严重腐蚀现象。绝缘导线表而应平整，光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘层应挤包紧密，且易剥离、绝缘线端部应有密封措施。导线最小截面应符合表3-76所示数值。导线最小截面（mm2）表3-76IOkV居民区非居民区铝绞线钢芯铝绞线铜绞线3525162516-2516-25直径3.24.0mm2.1.3 悬式绝缘子、蝶式绝缘子

2、瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好。瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。弹簧销、垫的弹力适宜。高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范的规定。2.1.4 绑线：裸导线的绑线应选用与导线同金属的单股线，直径不应小于2.0mm,绝缘导线应选用绝缘绑线。2.1.5 耐张线夹、并沟线夹、钳压管、铝带表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷,线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。碗头挂板、平行挂板、直角挂板、U型挂环、球失挂环、拉板、连扳、曲型垫等。表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷.应热镀锌，镀锌良好，镀锌层无剥落，锈蚀现象。2.1.6 螺

3、栓：螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀现象。螺杆与螺母的配合应良好，加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准普通螺纹直径1300mm公差的粗牙三级标准。螺栓宜有防松装置，防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。2.1.7 其它材料：电力复合脂、砂纸、油漆等。2.2 主要机具；2.2.1 紧线器、倒链、开口滑轮、放线架、活扳手、油压线钳、手锤、钢锯、刀锯，细钢丝刷等。2.2.2 斧子、铁线、大小尼龙绳、挑杆、竹梯、温度计、望远镜、脚扣、安全带、手推车等。2.3 作业条件：2.3.1 拉线已安装完毕。2.3.2 线路上障碍物处理完毕，放线时通过其它线路的越线保护架搭设完毕。

4、2.3.3 导线截面在15Omm2以上或线路较长时，在线路首端（紧线处）打好紧线用的地锚钎子。3操作工艺3.1 工艺流程：放线一紧线一绝缘子绑扎一搭接过引线、引下线3.2 放线：将导线运到线路首端（紧线处），用放线架架好线轴，然后放线。一般放线有两种方法：一种方法是将导线沿电杆根部放开后，再将导线吊上电杆；另一种方法是在横担上装好开口滑轮，一边放线一边逐档将导线吊放在滑轮内前进。3.2.1 放线过程中，应对导线进行外观检查，不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头等现象。当导线发生下列状况、应采取相应措施。当导线在同一处损伤，同时符合下列情况时，应将损伤处棱角与毛刺用0号砂纸磨光，可不作补修：a单

5、股损伤深度不小于直径V2。b钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线损伤截面积小于导电部分截面积的5%,且强度损失小于4%Oc单金属绞线损伤截面积小于4%。当导线在同一处损伤状况超过以上范围时，均应进行补修补修做法应符合施工及验收规范的规定。3.2.2 导线宜避免接头，不可避免时，接头应符合下列要求：在同一档路内，同一根导线上的接头不应超过一个。导线接头位置与导线固定处的距离应大于05m,当有防震装置时，应在防震装置以外。不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在挡距内连接。当导线采用缠绕方法连接时，连接部分的线股应缠绕良好，不应有断股，松股等缺陷。当导线采用钳压管连接时，应清除导线表面和管内壁的污垢。连

6、接部位的铝质接触面应涂一层电力复合脂，用细钢丝刷清除表面氧化膜，保留涂料，进行压接。压口数及压口位置，深度等应符合规范规定。IkV以下线路采用绝缘线架设时，放线过程中不应损伤导线的绝缘层及出现扭、弯等现象。3.3 紧线：3.3.1 在线路末端将导线卡固在耐张线夹上或绑回头挂在蝶式绝缘子上。裸铝导线在线夹上或在蝶式绝缘子上固定时，应缠包铝带，缠绕方向应与导线外层绞股方向一致，缠绕长度应超出接触部分30mmc裸铝导线在蝶式绝缘子上的绑扎长度见表3-77。绑扎长度值表3-77导线截面（mm2）绑扎长度（mm）IJ-50、1GJ-50及以下U-3.3.2 绑扎用的绑线，应选择与导线同金属的单股线，其直

7、径不应小于2mm。3.3.3 绝缘子安装应符合下列规定：安装应牢固、连接可靠、防止积水。安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。绝缘子裙边与带电部位间隙不应小于SOmm03.3.4 悬式绝缘子安装、还应符合下列规定：与电杆、导线金具连接处，无卡压现象。耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。悬垂串上的弹簧销子、螺栓及穿针应向受电侧穿入。两边线应由内向外，中线应由左向右穿入。3.3.5 在首端杆上，挂好紧线器或在地锚上拴好倒链。先将两边线用人力初步拉紧，然后用紧线器或倒链紧线。观测导线弛度达到要求后，将导线卡固在耐张线夹上或套在蝶式绝缘子上绑回头(裸铝导线应缠包钢带)，最后，平衡绷起其它

8、导线，注意调整好各导线的弛度，并找平。导线架设后，导线对地及交叉跨越距离，应符合设计要求。导线紧好后，弧垂的误差不应超过设计弧垂的15%。同档内各相等线弧垂宜一致,在满足弧垂允许误差规定时，各相间弧垂的相对误差，不应超过200mmo3.4 绝缘子绑扎：直线杆的导线在针式绝缘子上的固定绑扎，应先由直线角度杆或中间杆开始，然后逐个向两端绑扎。针式绝缘子绑扎应符合下列要求：3.4.1 直线角度杆的导线应固定在外式绝缘子转角外侧的槽内。3.4.2 直线跨越杆的导线应采用双绝缘子固定，导线本体不应在固定处出现角度。3.4.3 高压线路直线杆的导线应固定在针式绝缘子顶部的槽内，并绑双十字；低压线路直线杆的

9、导线可固定在针式绝缘子侧面的槽内，可绑单十字。3.5 搭接过引线、引下线：在耐张杆、转角杆、分支杆、终端杆上搭接过引线或引下线。搭接过引线、引下线应符合下列要求：3.5.1 过引线应呈均匀弧度、无硬弯；必要时应加装绝缘子。3.5.2 搭接过引线、引下线，应与主导线连接，不得与绝缘子回头绑扎在一起；铝导线间的连接一般应采用并沟线夹，但70mm2及以下的导线可以采用绑扎连接，绑扎长度不应小于表3-78所示。过引线绑扎长度值表3-78导线截面(mm2)绑扎长度(mm)导线截面(mm2)绑扎长度(mm)U35及以下U-50U-70150200250TJ6及以下TJ-25-35TJ-50-95IOO15

10、0200注：不同截面导线连接时，绑扎长度以小截面导线为准。3.5.3 铜、铝导线的连接应使用铜铝过渡线夹，或有可靠的过渡措施。3.5.4 IokV线路采用并沟线夹连接过渡引线时，线夹数量不应少于2个：连接面应平整，光洁，导线及并沟线夹槽内应清除氧化膜，涂电力免合脂。3.5.5 110kV线路每相过引线、引下线与邻相的过引线、引下线或导线之间，安装后的净空距离不应小于300mm；IkV以下线路不应小于150mm。3.6 线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离，110kV时，不应小于200mm；IkV以下时，不应小于IOOmm。3.7 IkV以下线路采用绝缘导线时，接头应符合现行国家规范

11、规定，并应进行绝缘包扎。3.8 架空配电线路的防雷与接地应符合设计及规范规定。4质量要求4.1 保证项目：4.1.1 金具的规格、型号、质量必须符合设计要求。高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。检验方法：观察检查，检查出厂合格证及绝缘子耐压试验记录。4.1.2 高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损、瓷釉烧坏等缺陷。重点检查承力杆上的绝缘子。检验方法：观察检查和检查安装记录。4.1.3 导线连接必须紧密、牢固，连接处严禁有断股和损伤；导线的接续管在压接或校直后严禁有裂纹。检验方法：观察检查和检查安装记录。4.2 基本项目：4.2.1 导线与绝缘子固定可靠，导线无断股、扭绞和死弯；超量磨损的

12、线段和有其它缺陷的线段修复完好。检验方法：观察检查和检查安装记录。4.2.2 过引线、引下线导线间及导线对地间的最小安全距离符合要求；导线布置合理、整齐，线间连接的走向清楚，辨认方便。检验方法：观察或实测检查。4.2.3 线路的接地（接零）线敷设走向合理，连接紧密、牢固，导线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。检验方法：观察检查。4.3 允许偏差项目（表3-79）：导线弛度允许偏差表3-79项次项目允许偏差检查方法12实际与设计值差同一档内导线间弛度差5%200mm尺量检查5成品保护5.1 导线在放线过程中，应防止发生磨伤、断股、扭、弯等现象。5.2 导线架设后，如距离施工场地较近，应注

13、意不要把东西掉在线路上。5.3 配电线路遇有与其它线路交叉时，必须搭设越线架，避免线间的摩擦、碰撞。6应注意的质量问题6.1 放线时，导线发生扭绞、背扣、断股、磨伤。应采取防护措施，保护好导线。6.2 导线架设后，弛度超差。架设导线时，应注意温度与弛度的要求，认真观测、调整。6.3 绝缘子绑扎不正确，回头绑扎不紧，长度不够。应认真按要求绑扎，绑扎过程中，应经常用钳子收紧绑线。7质量记录7.1 导线、耐张线夹、并沟线夹，钳压管、铝带、各种挂板等金具应有产品质量证明。7.2 悬式绝缘子、蝶式绝缘子应有产品质量证明，并有交流耐压试验报告。7.3 架空线路导线架设工程预检、自检记录。7.4 设计变更洽

14、商记录、竣工图。7.5 架空线路和杆上电气设备安装分项工程质量检验评定记录。施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防

15、滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时,必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。