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1、碎石桩施工作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于路基碎石桩施工作业,其他项目需要时可参照执行。2、作业准备项目部技术人员对现场情况进行实地踏勘,认真研究施工图设计的各项技术指标与设计意图,并结合挖孔桩施工工艺,对设计疑问进行了详细的整理。在桩孔开挖前需对边坡及台地的地表裂缝进行封闭处理,防止地表水下渗而影响孔壁稳固;然后对桩位区域的场地进行平整清理,平整高程以相应的桩顶标高为准,同时沿拟建道路及抗滑桩的走向,靠近道路内侧平整出施工场地,以便修筑施工道。3、施工程序及工艺流程3.1 施工步骤(1)施工前必须进行成桩试验(至少2根),以掌握对该场地的施工经验及施工参数(密实电流、填料量和留振时间
2、等),碎石桩形成后,必须大于中密状态(N63.510)o(2)实际贯入碎石量应达到设计用量要求,在施工中必须确保桩体的连续、密实。(3)碎石桩施工完毕后应将顶部松散桩体挖除或压实。(4)碎石桩施工完成28天且符合设计要求后,铺设中粗砂垫层厚0.2m,与砂垫层定面铺设一层土工格栅,其上铺02m厚中粗砂垫层,碾压密实。要求垫层密实度达到中密以上,满足地基系数K30100Mpamo(5)土工格栅为双向土工格栅,最大抗拉强度50KNm,对应屈服伸长率13%.施工工艺流程图4、质量控制及检验4.1质量控制(1)在制桩过程中,各段桩体均应符合密实电流、填料量和留振时间等方面的要求。制桩时宜将水量关小,填料
3、方法或将振冲器提出孔口加料,或边振边填。加料不宜过猛,原则上少吃多餐。(2)施工现场应实现开设泥水排放系统,将制桩过程中产生的泥水集中引入沉淀池,沉淀池底部沉积的泥浆可定期挖出送至指定地点。(3)碎石桩的施工顺序从中间向外围进行,或由一边推向另一边的方式施工。(4)碎石桩施工结束后,路堤进行填筑前,注意设置沉降观测设备。(5)搅拌桩的质量控制应贯穿在施工的全过程,实施全程的施工抽查。施工过程中必须随时检查施工记录和计量记录。并对照规定的施工工艺,对每根桩都要进行质量评定。(6)当实际贯入量没有达到设计要求时,应在原位将桩管打入,补充灌碎石后复打一次,或在旁边补桩。(7)施工中选用适宜的桩尖结构
4、。当选用活瓣桩靴时,砂性土地基宜采用尖瓣型,粘性土地基宜采用平底型。4.1 质量检验(1)对饱和粘土应待空隙水压力基本消散后进行,间隔时间不宜少于28天,对粉质粘土地基间隔时间直取2128天。(2)碎石桩的施工质量检验采用单桩载荷试验。检验数量为桩数的05%,且不少于3根。对桩体采用重型动力触探进行随机检验。对桩间土可采用标准贯入Q,静力触探或动力触探等方法进行检测。检测桩及桩间土的质量,以满足设计要求。(3)复合地基承载力检验应采用复合地基载荷试验(平板载荷试验),复合地基载荷试验检验数量应不少于桩孔总数的0.5%,且每个单体工程不应少于3点。复合地基承载力大于150Kpao(4)碎石桩地基
5、通过质量检验且碎石桩复合地基承载力达到设计要求时,方可进行路堤填筑。路堤填筑应眼根控制填筑速率,控制标准为:路堤中心线地面沉降速率每昼夜不大于1.0cm,坡脚水平位移速率每昼夜不大于0.5Cm。若有异常,应停止或暂缓填筑。(5)碎石桩施工允许偏差应符合下表:碎石桩施工允许偏差表序检查项目允许偏差1间距(纵横向)50mm2垂直度1.5%3桩长不小于设计4直径+100mm,-50mm(锤击法)-20mm振冲法5、劳力组织一般安排三班制作业,每班每套振冲机械施工劳动力组织见下表:每班每套振冲机械施工劳动力组织表工种数量工作内容孔口指挥1除负责孔口外,兼管现场司机1操纵起吊起落振冲器并操纵沉桩机技术人
6、员1现场施工记录并负责技术指导、兼管统计普通工3排泥浆,拉大绳,孔口填料电工1安装电线,电气维修其他1调水压,负责其他临时工作6、设备机具配置一台机组所需的主要施工机具表序号名称型号数量用途备注1振冲器ZCQ-13/30/551台造孔挤密、填料根据情况选定2汽车吊16/2025t1台起落振冲器振冲沉桩机有起吊机械时可不要汽车吊3清水泵IS80-50-2001台供造孔振密压力水4万水泵JQZ-32-4121台排泥浆、污水5潜水泵1台给水箱、水池供水6水箱、水池6m31个7装1-21填料载机m3台7、材料要求采用碎石、卵石、角砾、圆砾等硬质材料,粒径2080mm,含泥量不大于5%o8、安全及环保要
7、求8.1 安全要求(1)安全生产贯彻安全第一、预防为主”的方针,安全、高效、优质地建成本工程;(2)对特殊工种,电焊工、机动车司机、电工等需经培训考试合格后,持证上岗操作;(3)进行定期和不定期的安全检查,及时发现和解决不安全的事故隐患,杜绝违章作业和违章指挥现象.(4)架空线应采用绝缘导线,并架设在专用电杆上,不得挂在树木、脚手架上,导线的选用应根据负荷大小、允许电压损失、机械强度等确定,架空线路之间及各种设施之间最小安全距离应满足规定要求;(5)用电设备应实行一机一闸一漏一箱;漏电保护装置应与设备相匹配。不得用一个开关直接控制二(6)台及以上的用电设备。配电箱及开关箱应安装在干燥、通风及常
8、温场所,严禁设在有瓦斯、烟气、蒸汽及其他介质中;(7)生活照明用电,不得擅自拉线、装插座。不得私自使用电炉及其他功率较大的电器;(8)在冬季要采取防滑和防冻措施保证人身安全、机械正常运转;(9)做好施工现场排水措施,防止生产材料、设备和临时设施被淹。危险区施工要做好防汛措施,如施工机械转移路线、材料防护以及工程建筑防止浸水的措施。8.1 环保要求(1)合理地布置建筑垃圾、材料、设备的堆放场地,定点堆放标识,施工场地及驻地须及时清扫整理;(2)施工中的建筑垃圾、施工废水、机械油污、生活污水均应事先合理规划排放处理地点,在取得当地环保部门的同意后,在指定地点摆放、堆码、掩埋或销毁,不得污染当地水源
9、与环境;(3)做好当地植被的保护工作,在施工时对路基边坡及时进行防护与植被绿化,施工车辆不得越界行驶,以免碾坏植被、庄稼等。在桥涵施工时各种材料、机械不得随意堆放,破坏植被,严禁超范围砍伐。靠近生活水源的施工,用沟壕或堤坝同生活水源隔开,避免污染生活水源。现场施工污水等须经沉淀池沉淀后,方可排放。现场生活污水、生活垃圾、粪便要集中处理,不得直接排入水体;(4)施工机械的废油,采用隔油池等有效措施加以处理,不得超标排放。施工材料如油料、化学品等应保存在合适的安全容器中,不要堆放在民用水井及河流附近,防止暴雨冲刷而进入水体;(5)施工工点应有符合环保要求的废浆隔离与回收设施;(6)在运输碎石等易飞扬、洒落物料时采取篷布覆盖措施防止扬散,并装量适中,不得超限运输;(7)施工场地必须配备专用洒水车,对施工现场和运输道路进行洒水湿润,减少扬尘;(8)尽量减少现场施工粉尘、噪声及生活垃圾对周边环境造成的影响;(9)施工营地及施工现场设固定的垃圾桶或垃圾池盛放垃圾,所有人员均应在指定地点倾倒、堆放生活、建筑垃圾,不得随意扔撒或者堆放,垃圾定期收集,运至指定的垃圾处理场或废品回收利用。