管网施工质量控制要点.docx

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1、管网施工质量控制要点1、为避免平面位置、高程和边坡坡度出现偏差，施工中应加强测量复核。当开挖揭露地实际土层性状或地下水情况与设计依据地勘察资料明显不符，或出现异常现象、不明物体时，应停止开挖，在采取相应措施后方可继续开挖。2、沟槽基底的土质须符合设计要求，槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时沟底预留100-200土层，由人工开挖至设计高程，人工清底应紧跟机械开挖，按设计图纸和测量的中线、边线进行。严格按标高拉线清底找平，确保基槽尺寸、标高符合设计要求。3、管材要求内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷；管材的断面应平整，轴向不得有明显的弯曲。4、管节、管件下沟前，必须对管

2、节外观质量进行检查，排除缺陷，对管材规格及连接类型、数量进行验证，并按产品标准要求逐节进行检查，下管时沟槽内应无积水。5、管道垫层厚度、管道坡度须符合设计要求，不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。6、浇筑检查井混凝土应振捣密实，养护时间不得少于7天。7、检查井钢筋制作、安装应严格设计图进行下料和安装，相关锚固及搭接要求参照16G10K18G901相关图集要求执行。8、PSP钢塑复合管切断必须使用专用工具，严禁使用手提式砂轮机等切断，否者会产生局部高温融化管道塑料部分造成漏水隐患；PSP钢塑复合管连接必须使用304不锈钢螺栓，且螺栓拧紧过程严禁将其中1颗先拧到位，避免受力不均引

3、起管道漏水。9、CPVC电力管施工，将排管粘接到设计尺寸用配套电缆管卡按技术要求组合排列整齐，管材插入承口后，需确认此插入标示是否准确。连接前应清除管材插口外部和橡皮环内面的泥土或其它附着物以方便连接；粘接前应进行试插，确保承插口配合情况符合要求，并在管端表面划出插入深度标记，涂抹溶剂时须先涂承口后涂插口（DNe3时管道承插面应为同时涂刷）。溶剂涂应迅速、均匀、适量，插口涂刷应为管端至插入深度标记位置。承插口涂抹溶剂后应立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并保证承插接口的直度。注意：当插入1/2承口时，应稍加转动，但不应超过90,不得插至底部后进行旋转，承插口粘接后应将挤出的溶剂擦净。10、管道安装完毕或中断施工时，应及时将管道敞口处封堵；管道安装过程中应防止含石油或溶解剂的油漆、密封胶、润滑油等。1、1当电气管线与给排水专业管道交叉时，电气管线应走上面，间距20Omn1,当弱电管道与强电管道平行敷设时，弱电管道应远离建筑屋方向敷设。12、严格执行质量检验评定制度。做好“三检”一自检、互检、交接检。在此基础上，依据相关规范，抓好工程质量的评定、核定工作。