短柱安装方案(广州LG).docx

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1、H GFD C B Afc/、二/ X.y、/3、短柱安装部署53.1短柱安装施工段划分根据现场基础底板施工顺序,结合后期地上钢结构安装顺序要求,TO节短柱安装共划分四个大施工段。根据吊装设备的不同,每个大施工段中划分两个小的施工段,以D轴为界限。具体划分如下图:H G Fby2100021000210002100017)段C100010L gogL20l21 L -22C4段M4段彳 A.一,短柱安装施工段划分3.2短柱总体安装顺序根据现场土建基础底板施工顺序,短柱安装整体遵循自北向南的安装顺序,依次安装 Cl, MlC2, M2C3, M3C4, M4 施工段。每个施工段按照基础底板混凝土

2、浇筑的具体顺序,自西向东依次安装。由于前期塔吊未安装,前期C1及Ml段短柱吊装均由履带吊完成。具体短柱施工顺序如下:21000 a 21000 a 21000 a 21000,9000,12000 /1500TO节短柱安装顺序3.3短柱安装现场动线组织根据现场施工进度及施工顺序安排,短柱吊装分两个阶段进行。第一阶段吊装1114轴短柱,此阶段1114轴底板垫层施工完成,14轴后基础承台进行开挖;第二阶段进行1520轴短柱吊装,此阶段基础垫层由15轴逐渐向后浇筑。1114轴短柱吊装时,在1516轴之间设置供履带吊进出及构件运输车辆通行的临时东西向道路,此处承台需后开挖。在GF轴间设一条供履带吊行走

3、的通道,方便履带吊向后移动,此条道路范围内承台后挖。1520轴短柱吊装时,构件运输车辆停放在南侧主道路上由M600D负责卸车,此阶段15I6轴处构件运输通道可取消,进行此处承台开挖。具体动线组织如下:H GFD C B Afc/、二/ X.y、/21000 a 21000 a 21000 a 21000,9000,12000 /1500TO节短柱安装顺序3.3短柱安装现场动线组织根据现场施工进度及施工顺序安排,短柱吊装分两个阶段进行。第一阶段吊装1114轴短柱,此阶段1114轴底板垫层施工完成,14轴后基础承台进行开挖;第二阶段进行1520轴短柱吊装,此阶段基础垫层由15轴逐渐向后浇筑。111

4、4轴短柱吊装时,在1516轴之间设置供履带吊进出及构件运输车辆通行的临时东西向道路,此处承台需后开挖。在GF轴间设一条供履带吊行走的通道,方便履带吊向后移动,此条道路范围内承台后挖。1520轴短柱吊装时,构件运输车辆停放在南侧主道路上由M600D负责卸车,此阶段15I6轴处构件运输通道可取消,进行此处承台开挖。具体动线组织如下:21000 a 21000 a 21000 a 21000,9000,12000 /1500TO节短柱安装顺序3.3短柱安装现场动线组织根据现场施工进度及施工顺序安排,短柱吊装分两个阶段进行。第一阶段吊装1114轴短柱,此阶段1114轴底板垫层施工完成,14轴后基础承台

5、进行开挖;第二阶段进行1520轴短柱吊装,此阶段基础垫层由15轴逐渐向后浇筑。1114轴短柱吊装时,在1516轴之间设置供履带吊进出及构件运输车辆通行的临时东西向道路,此处承台需后开挖。在GF轴间设一条供履带吊行走的通道,方便履带吊向后移动,此条道路范围内承台后挖。1520轴短柱吊装时,构件运输车辆停放在南侧主道路上由M600D负责卸车,此阶段15I6轴处构件运输通道可取消,进行此处承台开挖。具体动线组织如下:21000 a 21000 a 21000 a 21000,9000,12000 /1500TO节短柱安装顺序3.3短柱安装现场动线组织根据现场施工进度及施工顺序安排,短柱吊装分两个阶段

6、进行。第一阶段吊装1114轴短柱,此阶段1114轴底板垫层施工完成,14轴后基础承台进行开挖;第二阶段进行1520轴短柱吊装,此阶段基础垫层由15轴逐渐向后浇筑。1114轴短柱吊装时,在1516轴之间设置供履带吊进出及构件运输车辆通行的临时东西向道路,此处承台需后开挖。在GF轴间设一条供履带吊行走的通道,方便履带吊向后移动,此条道路范围内承台后挖。1520轴短柱吊装时,构件运输车辆停放在南侧主道路上由M600D负责卸车,此阶段15I6轴处构件运输通道可取消,进行此处承台开挖。具体动线组织如下:21000 a 21000 a 21000 a 21000,9000,12000 /1500TO节短柱

7、安装顺序3.3短柱安装现场动线组织根据现场施工进度及施工顺序安排,短柱吊装分两个阶段进行。第一阶段吊装1114轴短柱,此阶段1114轴底板垫层施工完成,14轴后基础承台进行开挖;第二阶段进行1520轴短柱吊装,此阶段基础垫层由15轴逐渐向后浇筑。1114轴短柱吊装时,在1516轴之间设置供履带吊进出及构件运输车辆通行的临时东西向道路,此处承台需后开挖。在GF轴间设一条供履带吊行走的通道,方便履带吊向后移动,此条道路范围内承台后挖。1520轴短柱吊装时,构件运输车辆停放在南侧主道路上由M600D负责卸车,此阶段15I6轴处构件运输通道可取消,进行此处承台开挖。具体动线组织如下:21000 a 2

8、1000 a 21000 a 21000,9000,12000 /1500TO节短柱安装顺序3.3短柱安装现场动线组织根据现场施工进度及施工顺序安排,短柱吊装分两个阶段进行。第一阶段吊装1114轴短柱,此阶段1114轴底板垫层施工完成,14轴后基础承台进行开挖;第二阶段进行1520轴短柱吊装,此阶段基础垫层由15轴逐渐向后浇筑。1114轴短柱吊装时,在1516轴之间设置供履带吊进出及构件运输车辆通行的临时东西向道路,此处承台需后开挖。在GF轴间设一条供履带吊行走的通道,方便履带吊向后移动,此条道路范围内承台后挖。1520轴短柱吊装时,构件运输车辆停放在南侧主道路上由M600D负责卸车,此阶段1

9、5I6轴处构件运输通道可取消,进行此处承台开挖。具体动线组织如下:21000 a 21000 a 21000 a 21000,9000,12000 /1500TO节短柱安装顺序3.3短柱安装现场动线组织根据现场施工进度及施工顺序安排,短柱吊装分两个阶段进行。第一阶段吊装1114轴短柱,此阶段1114轴底板垫层施工完成,14轴后基础承台进行开挖;第二阶段进行1520轴短柱吊装,此阶段基础垫层由15轴逐渐向后浇筑。1114轴短柱吊装时,在1516轴之间设置供履带吊进出及构件运输车辆通行的临时东西向道路,此处承台需后开挖。在GF轴间设一条供履带吊行走的通道,方便履带吊向后移动,此条道路范围内承台后挖

10、。1520轴短柱吊装时,构件运输车辆停放在南侧主道路上由M600D负责卸车,此阶段15I6轴处构件运输通道可取消,进行此处承台开挖。具体动线组织如下:4.2.1测量基准点交接与轴线测放依据总包提供的测量基准控制点(测量控制点设置与提供详见测量专项方案),测放钢结构安装的主控轴线,加密钢结构测量控制网,并对所有钢柱定位轴线和标高进行放线测量。4.2.2构件进场计划在钢结构工程开工前,根据钢结构施工进度计划及钢结构安装工艺的先后顺序制定钢构件进场计划。钢构件进场计划应以钢构件在安装前57天进场为原则。钢构件进场计划一经确定,必须严格执行,以控制材料到货时间,保证现场施工能正常进行,如果材料不能按时

11、到场,不仅会造成现场停窝工,增加不必要的投入,还会影响后序工序施工,使工程后期施工任务加重,甚至影响工期。因此必须根据工程施工工艺的先后顺序,制定合理的材料进场计划,施工时严格按照计划执行。为确保材料进场时间满足现场施工需要,必须编制详细的材料进场计划。(1)构件进场计划包括如下内容:&构件清单;收到安装图(构件位置编号)和构件详图后,立即组织技术人员熟悉图纸、构件编号和统计构件清单。构件清单必须具有完整的信息,包括构件编号、数量、单重、总重、详图编号、安装部位、安装时间等,能为安装提供详细数据,同时便于施工时速查和工程结算使用。根据安装图和构件详图统计出所有螺栓的规格和需用数量,为核对螺栓到

12、货情况做准备。b.构件进场计划构件进场计划编制的依据是构件清单、安装顺序和施工进度计划。施工时安排专人与加工厂之间联系,随时沟通和协调,动态控制构件进场时间。加工厂根据构件进场计划确定构件加工顺序,合理安排加工,因此必须在加工厂备料前提供构件进场计划。构件进场计划表形式如下表所示:构件进场计划口期:编号:序号构件编号数量单重总重最迟到场时间备注构件进场计划发至加工厂后要有专人跟踪,了解加工厂实际加工状态,控制加工厂加工12测放钢结构安装的主控轴线,加密钢结构测量控制网,并对所有钢柱定位轴线和标高进行放线测量。4.2.2构件进场计划在钢结构工程开工前,根据钢结构施工进度计划及钢结构安装工艺的先后

13、顺序制定钢构件进场计划。钢构件进场计划应以钢构件在安装前57天进场为原则。钢构件进场计划一经确定,必须严格执行,以控制材料到货时间,保证现场施工能正常进行,如果材料不能按时到场,不仅会造成现场停窝工,增加不必要的投入,还会影响后序工序施工,使工程后期施工任务加重,甚至影响工期。因此必须根据工程施工工艺的先后顺序,制定合理的材料进场计划,施工时严格按照计划执行。为确保材料进场时间满足现场施工需要,必须编制详细的材料进场计划。(1)构件进场计划包括如下内容:&构件清单;收到安装图(构件位置编号)和构件详图后,立即组织技术人员熟悉图纸、构件编号和统计构件清单。构件清单必须具有完整的信息,包括构件编号

14、、数量、单重、总重、详图编号、安装部位、安装时间等,能为安装提供详细数据,同时便于施工时速查和工程结算使用。根据安装图和构件详图统计出所有螺栓的规格和需用数量,为核对螺栓到货情况做准备。b.构件进场计划构件进场计划编制的依据是构件清单、安装顺序和施工进度计划。施工时安排专人与加工厂之间联系,随时沟通和协调,动态控制构件进场时间。加工厂根据构件进场计划确定构件加工顺序,合理安排加工,因此必须在加工厂备料前提供构件进场计划。构件进场计划表形式如下表所示:构件进场计划口期:编号:序号构件编号数量单重总重最迟到场时间备注测放钢结构安装的主控轴线,加密钢结构测量控制网,并对所有钢柱定位轴线和标高进行放线测量。4.2.2构件进场计划在钢结构工程开工前,根据钢结构施工进度计划及钢结构安装工艺的先后顺序制定钢构件进场计划。钢构件进场计划应以钢构件在安装前57天进场为原则。钢构件进场计划一经确定,必须严格执行,以控制材料到货时间,保证现场施工能正常进行,如果材料不能按时到场,不仅会造成现场停窝工,增加不必要的投入,还会影响后序工序施工,使工程后期施工任务加重,甚至影响工期。因此必须根据工程施工工艺的先后顺序,制定合理的材料进场计划,施工时严格按照计划执行。为确保材料进场时间满足现场施工需要,必须编制详细的材料

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