钢柱柱脚灌浆施工方案（苏州）.docx

《钢柱柱脚灌浆施工方案（苏州）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢柱柱脚灌浆施工方案（苏州）.docx（9页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、钢柱柱脚灌浆施工方案第一章编制依据2第二章工程概况2第三章施工部署23.1 人员准备23.2 技术准备23.3 材料和施工机具准备33.4 现场准备3第四章灌浆施工34.1 施工流程34.2 模板安装34.3 灌浆料拌合44.4 灌浆施工工艺54.5 养护54.6 验收5第五章季节性施工6第六章质量保证措施6第七章安全及文明施工保证措施67.1 安全施工保证措施67.2 文明施工保证措施7第八章成品保护措施8第一章编制依据序号名称编号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20152混凝土结构工程施工规范GB50666-20113混凝土结构加固设计规范GB50367-20134混凝土结

2、构后锚固技术规程JGJ145-20135水泥基灌浆材料应用技术规范GB/T50448-20156各栋建筑施工蓝图第二章工程概况序号项目内容1工程名称2工程地点3建设规模4建设单位5设计单位6监理（管理）单位7施工单位8承包模式9工期10质量标准11安全文明施工目标第三章施工部署3.1 人员准备施工作业人员必须具备灌浆的基本知识和操作技能，熟悉本工作的操作常识和规程，熟悉机具使用。3.2 技术准备技术人员及施工人员已熟悉图纸及规范要求，掌握灌浆部位的细部尺寸。在施工前,现场管理人员、施工人员必须进行技术交底，并严格强调责任到人；现场责任工程师和施工队技术管理人员应熟悉施工现场和施工要求。3.3

3、材料和施工机具准备本工程柱脚灌浆施工采用HGM-101通用型高强度无收缩水泥基灌浆材料，用于所有钢柱柱脚板与短柱基础之间的二次灌浆作业，灌浆层设计厚度50mmo进场的灌浆料应查验检验报告、使用说明书、出厂检验报告(或产品合格证)等质量证明文件。出厂检验报告内容应包括：产品名称与型号、检验依据标准、生产日期、用水量、流动性的初始值和30min保留值、竖向膨胀率、Id抗压强度、检验部门印章、检验人员签字。灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护用品。3.4 现场准备制定灌浆施工使用的材料机具进场计划。劳动力投入计划:根据各建筑柱脚灌浆作业量合理安排劳动力。灌浆施工前，应将与灌浆材料接触的钢柱

4、底板和混凝土短柱表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污等。灌浆前12h,基础短柱混凝土表面应充分润湿。灌浆前lh,应清除积水。第四章灌浆施工4.1 施工流程基础表面清理一灌浆接触面的湿润一支设模板一灌浆料搅拌、灌浆一养护一拆模清理4.2 模板安装本工程灌浆高度50mm,灌浆部分模板采用12mm厚木胶合板，背楞采用40mmX9()mm木方将模板钉成整体，模板面比钢柱底板四周宽出至少50mm,模板高度比灌浆面至少高出50mm。模板下口与短柱接触面粘贴海绵条，防止灌浆时模板移动或漏浆。见下图所示：图4. 2无抗剪键钢柱柱脚灌浆示意图因灌浆料流动性较大，因此模板支设要牢固，所有模板之间缝隙、

5、模板与混凝土之间缝隙必须用海绵条进行密封。4.3 灌浆料拌合灌浆料严格按产品规定的用水量加水拌合。拌合宜采用机械拌合，拌合地点宜靠近灌浆地点。开动搅拌机搅拌34分钟，静置12分钟后再搅拌1分钟即可使用。因灌浆料初凝时间较短，每次搅拌的灌浆料不应太多，搅拌好的灌浆料应尽快用完，已达到初凝的灌浆料不得使用。4.4 灌浆施工工艺灌浆前基础混凝土表面应平整凿毛。灌浆采用自重压工法。灌浆时，应从一侧灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆应连续进行，缩短灌浆时间。在灌浆过程中严禁振捣，可采用木条等沿浆体底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层中上部推动。灌浆面应比钢柱底板底面高至少10mmo灌浆后

6、3h至6h,开始小心拆除侧模，沿钢柱底板边缘向外切45。斜角，见下图所示：4.5 养护灌浆部位24小时内不得遭受振动，并宜覆盖塑料薄膜。终凝(约24h)即应覆盖塑料布或草垫等，并洒水养护，每天46次，养护温度宜在153()C,养护时间至少7天。在灌浆层强度达到要求前，不得进行后续施工。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。4.6 验收灌浆工程试验及验收应符合混凝土结构工程质量验收规范(GB50204-2015)的有关规定。应以标准养护条件下的抗压强度留样试块的测试数据作为验收数据，留样试件尺寸及试验方法应按水泥基灌浆材料应用技术规范(GB/T50448-2015)中附录A有关规定执行。质量验收文

7、件应包括水泥基灌浆材料的产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告、施工检验报告、施工技术方案与施工记录等。第五章季节性施工日平均温度低于5时，应按冬期施工，符合以下规定：1、灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10以上，并应清除积水；2、应采用25左右的温水拌合灌浆材料，浆体入模温度应在10以上；3、灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5；4、在负温条件养护时不得浇水。灌浆部位温度大于35时，应按高温环境施工，符合以下规定：1、灌浆前24h应防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射；2、应采取降温措施，与灌浆料接触的混凝土和钢柱底板温度不应大于30；3、灌

8、浆的入模温度不应大于30,灌浆后应及时采取保湿养护措施。第六章质量保证措施1、混凝土灌浆料相关材料应具备相关出厂试验报告，需复试的应在复试合格后方能使用。灌浆料在搅拌过程中应满足搅拌时间，严格按材料说明书要求的配合比搅拌。2、灌浆料搅拌后，应放置一会，以排除产生的大量气泡。3、为防止灌浆过程中产生空洞，灌浆应从一侧或相邻两侧灌浆、不允许从相对两侧灌浆，灌浆开始后应连续进行，并尽可能缩短浇灌时间。4、灌浆高度必须高于钢柱底板，保证灌浆密实。5、养护时密切注意温度变化，控制养护水温，及时覆盖，符合季节施工要求。6、建立规范的分级技术质量交底制度。技术负责人对项目责任师和作业队伍管理人员进行交底，责

9、任师和作业队伍管理人员对班组进行交底，班组对作业人员进行交底。施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底进行施工。7、按照方案要求工序进行施工，对施工中不符合方案要求的要立刻进行整改。8、工序检验严格按照三检制和报验制度执行，工序质量符合国家标准和图纸要求。第七章 安全及文明施工保证措施7.1 安全施工保证措施严格遵守施工现场的各项管理规章制度。所有人员在进入施工现场之前将进行三级教育，特殊工种操作人员持证上岗。施工前，对操作工人进行有针对性的分部分项安全交底。灌浆料搅拌机应搭设防护棚，四周围挡。使用搅拌机搅拌，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的灌

10、浆料等。灌浆施工时不得同时进行上部钢结构施工，避免高空坠物等现象发生。持进行定期的安全教育活动，做好安全台帐、内业资料及施工现场安全隐患整改管理。项目制定安全值班制度，提高全体人员的安全意识。7.2 文明施工保证措施（1）组织好现场文明施工管理小组，要求各班组互相督促、检查；认真贯彻执行公司制订的“加强建设文明施工管理暂行规定”。（2）材料堆放运输1）所有材料采用车辆运至现场，运输过程中减少材料撒落，保持场地整洁；2）材料堆放应按照施工员指定位置分类堆放整齐，不得乱堆乱放。3）现场灌浆料等易飞扬的细颗粒散体材料，要及时搬入库房，运输时要防止遗洒、飞扬，卸车时轻拿轻放，以减少扬尘。（3）垃圾杂物

11、1）所有作业人员吸烟，必须到指定的吸烟区。2）作业人员饮用水或是食物塑料袋带进场后，水瓶、塑料不得乱丢。3）清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口等处采取抛撒运输方式，以防止造成粉尘污染。（4）施工现场的管理1）现场材料必须做到工后场清，保持场地清洁。2）在场内围栏上设置安全警示牌，进行文明施工、安全质量保证等方面的宣传教育。3）施工现场防火、用电安全、施工机械，散体物料运输，预拌碎运输车等，严格执行国家或地方有关规范、规程和规定，禁止违章行为。4）在现场搅拌时，对产生的粉尘利用水喷雾的措施进行降尘处理。5）施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏措施，严禁将机油漏于地表，造成土壤污染，清修机械时，废弃的棉丝等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。6）在施工过程中，自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染。（5）其它1）所有人员进出现场均凭胸卡进出场，非施工人员禁止入内。2）所有作业人员应衣着整齐、并且正确佩戴好安全帽，所有班组长班前应严格检查其班组人员精神状态。第八章成品保护措施1、灌浆后模板拆除应小心，避免对灌浆层造成振动或损坏。灌浆层切角后养护时应注意保护灌浆层外露部分。2、其他工作操作时，应避免碰撞灌浆层。在灌浆层强度达到强度要求时，不得进行上部钢结构施工。灌浆层裸露面应进行遮盖，保持基面清洁，以利于下道工序施工。8