烧结厂安全操作规程.doc

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1、第一章 烧结车间岗位安全规程1.1 通用安全规 程1. 上班前要休息好，严禁班前班中饮酒，个人防护用品必须穿戴齐全、规范。2. 在厂内外通道上，要遵守交通规则，注意来往车辆，不超速，不抢道，不撞红灯、红旗，不钻道杆。通过道口时，做到一停、二看、三通过。3. 骑车或步行时要看清路面，注意沟桥和障碍物。禁止脚踏碎铁烂木，以防扎伤。4. 工作时要精力集中，不准嬉戏、打闹，不准脱串岗，不准从事与本职工作无关的事，不准操作其它岗位设备。5. 上下台阶要稳，防止踩空、滑倒；上下梯子手要抓紧栏杆，每节梯子不得有两人同时通过，防止梯坏摔人。6. 在高空平台上工作时，要有防护措施。不准攀登和倚靠围栏，不准倚靠窗

2、台乘凉或休息。7. 不准违规从高空往下仍东西，否则要设专人看管。进入双层作业区域检修时，要戴好安全帽。8. 各种电器开关，要装好防护。不准用湿手操作电器设备，电器故障必须找电工处理。发生触电事故，应立即切断电源，再进行抢救。9. 电器线路布局要合理、正规，不漏电、不碰人。电机要有接地线。停送电时，要设专人联系，挂明显标志，确保作业人员安全。10. 灯口要符合安全要求，使用手持行灯时，必须用36伏以下安全电压。11. 设备在运转中，禁止检修和擦洗机器和转动部位。对有绞人危险的部位，不准加油、清理，不准脚踩和跨越皮带。12.给料圆盘发生卡料时停电处理，严禁用手去掏。13. 安全装置，不准拆除。如工

3、作需要暂时拆除时，必须先与有关人员联系。工作完毕后，必须按原状恢复装好。14. 设备转动部位，要设安全防护罩。起动设备前，必须检查，在确保人身和设备安全的情况下方可开动。15. 生产运行中，不准人体进入料仓、机壳、烟道及各种管道内部，停机检修时进入，必须设专人监护。16. 危险作业岗位，在其周围，应有明显标志，或用绳子围栏隔离。预知有危险时，必须告诉全体人员注意。17. 在煤气、油库、易燃、易爆等区域要禁止烟火。如需要动火时，须经安全部门批准。否则不准动火。18. 在煤气区域工作时，应注意风向，工作人员要站在上风侧或配带空气呼吸器，以免煤气中毒。19. 搬抬物体时，工具、绳要结实。动作要协调，

4、防止扭腰、碰砸手脚。乘车途中，要注意电线、树枝和障碍物，拐弯时注意防止挤伤摔下。20. 向高处吊运物件时，人员不能站在吊物下面，以免砸伤。也不准站在吊物上，以免摔伤。21. 各厂房结构、平台楼房、通廊房顶，都不准超负荷使用（包括各吊装孔，盖板），防止塌落伤人。22. 入厂新工人、包括代培人员，必须经过分厂、车间（工段）、班组三级安全教育。并由有关部门考试合格后，方可进入岗位，并指定专人代培，直至达到会独立操作为止。23. 工人调换工种、岗位时，应在新调范围内，由专人进行安全教育，考试合格后，方可进入生产岗位。24. 天车工、机动车辆司机、电工、起重工、电气焊工等特殊工种，包括上述的多面手，都必

5、须经过专业陪训，安全考试合格取得上岗证后，方可独立操作。25. 交接班时，在下一班人员未接班之前，当班人员不得离开岗位。26. 在工作中，如发生人身事故，应立即组织抢救，并且立即向上级报告。1.2 主抽风机工安全规程1、按时检查轴瓦电机轴承的温度和振幅，并作好记录。2、经常检查电流波动情况并准确记录。3、经常检查油温油压和回油，冷却水是否畅通，并作好记录。4、定期补充油箱油量。5 经常检查电机石炭刷是否冒火，电气设备是否有打火及发热现象，但是除操作按钮禁止操作人员动配电室其它设备。6、保持设备和卫生区域卫生。7、发现问题及时汇报并记录，紧急情况可以先停机再汇报。1.3 环冷机工安全规程1 在烧

6、结矿装入前应提前启动环冷机，以免发生烧结矿堆积，如启动或正常生产中发现调速器调速失灵，应立即通知各作业区长，使烧结机停车，待调速器修复再继续生产。2 环冷机的启动必须在Z51皮带启动之后进行，不允许违反技术操作规程的启动程序。3 环冷机启动前必须先把鼓风机开起来。4 任何情况下不准往环冷机及其它设备上打水，设备在运行中检查时注意底袖扎紧，不允许在机器运转中修理或更改零件。5爬高架梯子上环冷机平台特别要注意扶栏杆，防止滑倒摔伤，出意外事故。 6 定期向台车轱辘上注油，每班最少注两圈。7 停车检修各部设备时，必须挂“禁止启动”牌，并专人监护，同时必须报告上级各级领导。 8 严格执行好交接班制度确保

7、岗位清洁。 1.4 振动筛工安全规程1 必须遵守通用安全规程。2 本岗位参加运输系统连锁、单体试车需打到手动。3 启动前必须认真检查机电设备、筛底及润滑系统是否良好，筛上有无杂物及工作人员。4发现正在工作的振筛出问题时，一方面要汇报调度和作业区长，特殊情况要立即停车。5经常检查设备，发现问题及时处理。6 尽量做到无负荷起动，无论何种原因造成筛子积料均应先清除再启动，不得强行启动。7 正常生产时不能往设备上打水。8 爬高架梯子要注意扶好栏杆，以免滑倒摔伤。9设备检修或换筛底时，必须切断电源，挂“禁止启动”牌，并专人监护好。 1.5 水泵工安全规程1、电机温度升高，水压下降说明泵叶坏,应立即启动备

8、用泵。2、压力下降、电机停车后倒转，说明水档坏，立即启动备用泵。3、5台水泵，坏一台立即报告调度和有关领导。4、经常检查电机轴承的温度、声音、管路、节门有无漏水，检查时要注意安全。5、非事故停车，水泵的开停必须有调度和作业区长通知。6、该用备用泵时，应先把备用泵启动正常后，再停原泵。7、保证润滑良好。8、水池盖板要盖严，检查水位时防止人和杂物掉入。1.6 单辊破碎工安全规程1、 必须遵守通用安全规程、现场检修规程、劳保品穿戴齐全规范。2、 电机、减速机叶轮护罩应齐全可靠，单辊前平台要平整稳固。3、 在单辊平台间作业注意顶部突出物碰头。4、 设备运转中不得打开入孔门，以防红矿溅出烫伤。5、 处理

9、故障需进入单辊内部，必须通知烧结机岗位工，待烧结机停车后挂上“禁止启动”牌，且切断单辊电源开关后，方可进入。6、 单辊内堵料时，要从上往下捅，严禁进入内捅料。7、严防金属硬物掉入单辊机内，单辊机在运转中，不准将铁棒伸入捅矿。1.7 成品矿槽工安全规程1、设备运转中要注意检查电机、减速机有无不正常杂音，托辊是否灵活，设备各部螺丝是否紧固，皮带接口是否良好，如有问题应及时处理。2、 皮带机头、尾轴承每班加一次油，减速机油位确保油标中线位置。3、 电机轴承温升不能超过60。4、 处理设备如：钉皮带、换托辊、换支架要联系好，必须断开电源开关，并挂“禁止启动”牌，设专人监护。5、 严禁横跨皮带，严禁在停

10、转皮带上休息，严禁开车捅矿槽，必要时在停机并有人监护时捅矿槽。6、设备运转时，严禁清扫、检修运转部位，铁锹、扫把如被带入皮带和辊筒应立即松手，马上停车，防止被卷入。7、 进行设备检修和加油时，注意衣服、手脚不要被运转部位绞住。8、岗位上及分料车的安全设施，不得任意拆除。1.8 配料矿槽工安全规程1、皮带机的电机减速机及各部位是否良好，电机轴承温升 60，定期加油润滑。2、矿槽上的安全栏不应随便拆除。3、捅料要选好位置站稳，注意安全。4、下矿槽处理事故必须戴好安全带至少两人进行设专人在矿槽上监护，一人不得下矿槽，处理事故时应停止该矿槽下的圆盘5、不得在矿槽篦子上行走，发现损坏要及时更换。6、注意

11、不要混料，防止大块进入矿槽。1.9 破碎工安全规程1. 必须遵守通用安全规程、设备检修安全规程、劳保用品穿戴齐全规范。2.电机、减速机的对辊、齿接手护罩及皮带轮护栏，应每班检查保持齐全完好。3.四辊和对辊运转时不得掀起上下辊之间的盖板，不得进入皮带轮护栏内清扫卫生。4.四辊和对辊堵料时要停止给料，设法捅开，但不得用手或脚捅踩。5.调整四辊丝杠，扳手要套稳，调整完毕扳手应及时拿下，以防掉下伤人。6.四辊和对辊有故障需处理时，应待四辊和对辊停稳后，切断事故开关，挂上“禁止启动”牌，并设专人看守，方可进行检修处理。7.在四辊和对辊上部的入料口检查，处理问题后必须及时扣好盖子，防止踩入辊内。1.10

12、烧结机工安全规程1. 必须遵守通用安全规程、现场检修安全规程、煤气检修安全规程和劳保用品穿戴齐全规范。2. 烧结机1250圆辊、单辊及破碎平台的安全设施应齐全可靠。3. 煤气管道、阀门、脱水器应每班检查、维护，保持灵活开关，并且无泄露。4. 启动设备前必须确认烧结机、单辊内无人或其他杂物时，方可启动。5. 主抽风机开启后，方可引煤气，煤气点火前必须进行爆发试验，合格后方可点火，停车4小时必须对煤气水封。6. 点火时要先送火种，后开煤气。7. 烧结机启动后或运转中，不允许脚踩轨道或车轮。8. 更换台车篦条时必须停车。9. 更换台车必须专人指挥，专人使用天车。10.点火器旁不准长时间停留，应有明显

13、的“煤气危险”标志牌。11.进入机头、机尾、单辊必须在烧结机控制柜上挂“禁止启动”牌，并设专人监护。12.进入大烟道前必须将煤气可靠切断，待抽风机停止运转后打开人孔，检查通道是否牢固，是否有残余废气，风箱上没有篦条等杂物后方可作业，作业时人孔必须设专人监护，工作完毕由作业区长清点人数 ，并下令关闭人孔门。1.11 烧结机润滑工安全规程1、必须遵守通用安全规程和劳保用品穿戴齐全规范。2、工作前必须检查所有工具，小型电器是否良好无漏电或其他情况。3、润滑机房内严禁烟火，并有防爆照明和消防器材，不准存放汽油或其他易燃品。4、使用手推车搬运油桶，放置要平稳，堆放要牢靠。5、禁止焊割油管，禁止用电焊在烧

14、结机干油管路上打火。6、在燃点低的油类现场作业时，不准动火。7、酸洗管道时应戴好防护用品。8、禁止接触运转中的设备转动部位。1.12 胶带运输工安全规程1、必须遵守通用安全规程、劳保品穿戴齐全规范。2、皮带机的机头、机尾护栏、护罩、料仓的篦条、事故开关及安全绳，应每班检查保持完好。3、设备运转中，严禁清扫、加油、更换托辊、护皮，严禁在运转中清理二层皮带上的杂物。4、皮带打滑时，严禁脚踩或用棍棒施压，严禁手持皮带油直接向滚筒上磨擦。5、严禁横跨皮带，严禁在皮带上坐卧、行走，不允许用手和任何工具在运转中的皮带机头、机尾轮清扫刮料、扒散料。6、分料车的制动装置要灵活、可靠，禁止用物体阻挡车轮。7、料

15、斗堵塞时，应自上而下疏通，不得将头伸入料斗下部向上查看、捅料。8、处理设备故障或检修时，应通知调度（主控）和岗位人员，经允许后切断电源，拉开事故开关，打零位并在控制箱上挂上“禁止启动”牌，必要时设专人监护方可工作。9、皮带启动前要同时检查相关设备是否有人或障碍物。10、接到开车指令，应检查确认皮带上及前后两侧无人或障碍物后打预备铃，而后点动三次方可正式运转。1.13 配料工安全规程1、必须遵守通用安全规程、现场检修安全规程、皮带机安全规程和劳保用品穿戴齐全规范。2、每班检查配料圆盘及皮带机的电机、减速机护罩、机头或机尾辊筒护栏齐全、完好，事故开关、拉绳应灵敏可靠。3、更换皮带托辊，应通知控制室停车，并挂“禁止启动”牌。4、经常检查料仓振动器，紧固螺丝是否松动，以免掉下伤人。5、料仓出料口堵塞时，应停车处理，禁止皮带运转时骑跨在皮带机架之上，拉拽圆盘上的杂物。6、到矿槽观察料位或处理故障，应与岗位工联系好，禁止在矿槽外侧行走，禁止满仓时进入料仓上部，下仓底处理杂物时应系好安全带，并由2人以上进行作业、监护。7、白灰绞龙平台围栏、上下行梯、电机、减速机、护罩