《选矿试验技术方法 第3部分：重选》（报批稿）.docx

《《选矿试验技术方法 第3部分：重选》（报批稿）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《选矿试验技术方法 第3部分：重选》（报批稿）.docx（16页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、ICS 73.020CCS点击此处添加CCS号DZ中华人民共和国地质矿产行业标准DZ/T XXXXX-XXXX选矿试验技术方法第3部分：重选Test methods for mineral processingPart 3:Gravity concentration（报批稿）XXXX -xx-xx 实施XXXX -XX-XX 发布目 次前言II引言III1 范围 12规范性引用文件13术语和定义14目的任务15 试验样品 16 试验设备21.1 1 称量设备 26.2 重选设备26.3 其他设备或工具27 试验方法21.2 1 试验条件21.3 浮沉试验21.4 矿石可选性曲线31.5 重选可

2、选性判断准则31.6 常规重选试验41.7 试验操作41.8 样品处理48 试验记录 4附录A （资料性） 实验室常用重选设备型号 6附录B （资料性） 矿石可选性曲线7附录C （资料性） 离心选矿机操作方法8附录D （资料性） 摇床分选机操作方法9附录E （资料性） 螺旋溜槽操作方法10附录F （资料性） 隔膜跳汰分选机操作方法 11参考文献12本文件按照GB/T 1. 1-2020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定 起草。本文件是DZ/T XXXX选矿试验技术方法的第3部分，DZ/T XXXX已经发布了以下部分：第1部分：破碎筛分-第2部分：磨矿分级-第3部分：重选

3、第4部分：磁选第5部分：浮选请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中华人民共和国自然资源部提出。本文件由全国自然资源与国土空间规划标准化技术委员会(TC93)归口。本文件起草单位：中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所、中国矿业大学、东北大学、中国地质 科学院水文地质环境地质研究所。本文件主要起草人：李作敏、冯安生、吕振福、马晓楠、武秋杰、丁国峰、张博冉、刘航涛、杨卉 高鹏。DZ/TXXX选矿试验技术方法是选矿试验操作的标准化和规范化指引，以保证试验数据的准确 性和试验结果的可靠性。DZ/TXXX选矿试验技术方法拟由9个部分组成。第1部分: 第2部分:

4、-第3部分: 第4部分: 第5部分:-M 6部分: 第7部分: 第8部分: 第9部分:破碎筛分 磨矿分级 重选； 磁选； 浮选； 焙烧； 球团； 浸出； 拣选。本部分为DZ/TXXXX的第3部分，明确了实验室选矿试验中的重选试验技术方法，其中包括相关的 术语与定义、目的任务、试验样品、试验设备、试验方法及试验记录等，与相关技术标准配套使用。选矿试验技术方法第3部分：重选1范围本文件给出了固体矿产实验室重选试验相关的术语和定义，明确了目的任务、试验样品、试验设备、 试验方法和试验记录等要求。本文件适用于固体矿产实验室选矿试验中的重选试验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成

5、本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。GB/T 478煤炭浮沉试验方法DZ/T 0372固体矿产选冶试验样品配制规范DZ/T0130. 1地质矿产实验室测试质量管理规范第1部分：总则DZ/T0130.2地质矿产实验室测试质量管理规范第2部分：岩石矿物分析试样制备DZ/T0130.3地质矿产实验室测试质量管理规范第3部分：岩石矿物样品化学成分分析3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1重选 gravity separation借助分选设备，使矿物粒群在介质或介质流中按密度和粒度差异进

6、行分离的一种方法。3.2重介质 dense medium加入加重质（剂）后密度大于lgcm3的介质流体。注：通常包括重液和重悬浮液两种流体。3.3浮沉试验 float-sink test将相同粒级矿石投入一系列密度不同的重介质中依次分离出不同密度级别产品的方法。3.4可选性曲线 washability curve表示矿石中矿物在不同密度重介质中按密度分选难易程度的关系曲线。4目的任务查明矿样密度分布规律，以及矿样中不同矿物的密度差；评价矿石可选性，确定具体的矿石分选所 需的试验流程及重选设备；为矿物分选试验提供合格的矿样；根据密度差分离有用矿物和脉石矿物，得 到合格的产品。5试验样品5.1 应

7、根据矿样中矿物原生粒度和密度等特征确定样品粒度，重力场分选粒度不宜小于0.04mm,离 心力场分选粒度不宜小于0. Olmmo5.2 应根据试验要求、矿石性质与使用的重选设备设定矿样质量，应符合切乔特公式计算出来的数值。5.3 连续试验时矿样量一般需IOt-IOOto5.4 矿样应单独存放在固定的储存场所内，确保矿样不与其他物品混合或反应。易氧化矿样应密封保 存。5.5 应充分混匀缩分后取样使具有代表性。5.6 试验样品应具有统一编号。6试验设备6.1 称量设备6.1.1 称量设备一般用于矿样质量、矿浆质量的称重。6.1.2 根据矿样质量选择合适的称量设备，称量Ikg以上的样品一般采用台秤或案

8、秤，最大量程和最 小刻度的对应关系应符合DZ/T XXX选矿试验技术方法第1部分：破碎筛分表1要求。6.2 重选设备较常用的重选试验分选设备有隔膜跳汰机、螺旋溜槽、摇床、重介质旋流器以及离心分选机等，实 验室常用重选设备型号参数见附录A。6.3 其他设备或工具6. 3.1过滤设备宜采用真空过滤机。6.3.2烘干设备宜采用电热鼓风干燥箱，调温范围50200。6. 3.3手工研磨器宜采用玻璃研钵、玛瑙研钵和陶瓷研钵；机械研磨机宜采用三头研磨机和振动研磨 机。6. 3. 4重液桶：用耐腐蚀材料制成，重液桶一般高50Omm600mm,容积不小于50L。6 . 3.5网底桶：用耐腐蚀材料制成，圆柱形，网

9、底桶一般比重液桶高50mm、比重液桶直径小40mm, 应带有把手，桶底用金属丝编织方孔网制成。7 . 3.6密度计，分度值为0.002gcm3;夹钳。7试验方法7.1 试验条件8 . 1. 1应在实验室进行，应配备除尘装置。9 .1.2浮沉试验应在通风橱中进行。10 1.3实验室内应配备完善的排水系统。11 1.4试验人员应穿戴工作服、手套等防护工具。7.2浮沉试验7. 2.1测定矿石中的不同矿物按密度分离的差异特征宜采用浮沉试验。7.2.2浮沉试验应配制重液。测定煤炭常用的重液按照GB/T 478执行，测定金属矿常用的重液如表1 所示。7. 2. 3浮沉试验步骤与具体方法遵循GB/T 478

10、的相关要求进行试验。表1常用重液重液名称最高密度(g/cm3)四氯化碳1.595三澳甲烷/四澳甲烷2. 9-3. O杜列液3.2二碘甲烷3.3重液名称最高密度（g/cm3）克列里奇液4. 257.3矿石可选性曲线1.1.1 3.1通过浮沉试验测得各密度级别及各密度级别矿物的产率，将数据填入表2第（1）、（2）栏中， 将第（2）栏中各级别产率向下累积计入第（3）栏，将第（2）栏中各级别产率向上累计计入第（4）栏。1.1.2 化验各级别矿物的品位，填入第（5）栏；根据公式（2）计算低于某密度级别的全部轻产物的 平均品位，填入第（6）栏，参照公式（1）计算高于某密度级别的全部重产物的平均品位，填入第

11、（7） 栏。fi =鬻（1）式中：fi 第i次浮物累计量的品位，%;” 第i次级别矿物的产率，%;i第i次级别矿物的品位，%01.1.3 根据公式（2）计算金属在各密度级别的分布率，填入第（8）栏。式中：& 第i次级别矿物金属分布率，%;” 第i次级别矿物的产率，%;i 第i次级别矿物的品位，%；y 各级别矿物的产率，%； 各级别矿物的品位，%07. 3.4将自轻级别产物自上而下累计相加分布率得出的数值填入第（9）栏。将自重级别产物向上累计 相加分布率所得填入第（10）栏。7.3.5试验样品的密度级别选取不宜少于5组。7. 3. 6根据表2中结果绘制矿石可选性曲线，示例见附录B。表2浮沉试验记

12、录表密度级别 （gcm3）产率（）品位（%）金属分布率（）各级别 （）浮物累计 （Yf）沉物累计 （s）各级别 （）浮物累计 （f）沉物累计 （s）各级别 （8）浮物累计 （8f）沉物累计 （8s）(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)7.4重选可选性判断准则7. 4.1矿石中目的矿物和脉石矿物之间的密度差决定矿石重选的难易程度，宜采用重选可选性系数判 断重选的难易程度，重选可选性系数按公式（3）计算：式中：pi 低密度矿物的密度，单位为每立方千克（kgm3）；P2 高密度矿物的密度，单位为每立方千克（kgm3）；P 分选介质的密度，单位为每立方千克（kg/irf ）。

13、根据E值将矿石的重选难易程度分为5级，详见表3。石值2. 502.50-1. 751.75-1.501.50-1.251. 25重选难易程度极容易容易中等困难极困难7. 4.2根据计算结果初步确定是否应用重选试验方法。7.5常规重选试验1.1.1 5.1试验前应根据矿石中矿物重选难易度系数及原生粒度、解离度关系选择合适的重选设备以及确 定整体或部分试验方案。1.1.2 试验过程中试验人员应时刻观察矿样分布情况进行试验参数的调整，直至达到稳定状态。1.1.3 应采用给料机将矿样给入重选设备，无条件需人工给矿时，应注意给矿的均匀与恒定性。1.1.4 重选试验一般不做全流程连续试验，多进行作业连续试

14、验；开展作业连续试验或全流程连续试 验时，应根据矿样性质、开路或闭路试验结果选择连续试验设备，拟定连续试验流程。1.1.5 应制定取样点、取样时间、取样种类、取样方法等取样流程方案。7.6试验操作7. 6.1单次试验时，矿样各产品应分别收集、分别处理。连续试验时，矿样各产品应结合试验规模， 具体确定采用分别截取法取样还是分别收集取样。7. 6.2连续试验时，应考虑物料在管道、连接设备、分选设备中达到平衡的时间并保证其持续稳定8 小时。离心机操作方法参见附录C、摇床分选机操作方法参见附录D、螺旋溜槽操作方法参见附录E、 隔膜跳汰机操作方法参见附录Fo7. 6.3采用截取法取样时，应在试验稳定后进行，可定时多次取样。7. 6.4重选试验的产品按照品位分别归入精矿或尾矿中。根据矿石性质确定是否接取中矿及其个数， 必要时中矿按其性质单独选别，亦可作为单独产品。连续试验时中矿可以根据其物质组成特征返回到原 矿或单独处理。7.7样品处理7. 7.1重选试验产品制样时，应待矿浆澄清后灌出上层澄清水；使用过滤机过滤样品时应确认设备干 净，倒入矿浆时应防止溅出。7. 7.2启动过滤机时应先开启电源后打开补加水，关闭过滤机时应先关闭补加水后关闭电源。7. 7.3过滤结束后应将滤饼完全取出。7