《钳工工艺与技能训练》课程标准.docx

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1、钳工工艺与技能训练课程标准学时:72学分：4适用专业及学制：三年制、智能设备运行与维护、数控技术应用、模具制造技术、机 电技术应用(机器人方向)、全日制审定：机电技术教学部一、制定依据本标准依据中职国家专业教学标准而制定。二、课程性质钳工工艺与技能训练课程是以就业为导向，顺应现代职业教育教学制度的改革趋 势，在数控技术应用专业开设的必修课基础课。钳工是使用钳工工具，按技术要求对工件 进行加工、修整、装配的工种。它的特点是灵活性强，工作范围广、技术性强。钳工主要 用于以机械加工方法不适宜或难以解决的场合。在国民经济建设中，钳工工种占有重要的 地位。三、课程教学目标本课程是中职数控类等专业的一门专

2、业基础课程。其主要任务是以生产实践中的莞任 务为项目构建课程体系，实现理论与实践的紧密结合。围绕生产实际工作任务的需要，突 出工作任务与知识的关联性，让学生在生产实践活动中学习知识，分析问题，增强课程内 容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的学习积极性和主动性。1 .知识目标(1) 了解模具钳工生产技能的有关知识；(2) 了解划线、钻加工、研磨、抛光、模具装配等通用刀具、工具、设备的类型及 结构特点，并能够根据生产需要，正确使用；(3)掌握划线、钻加工、锂等模具装配等加工手段的工艺范围及结构特点。2 .能力目标(1)初步掌握运用划线、钻加工、性等模具装配等加工手段加工方法；(2)能够根据模具

3、的材料、结构特点、加工精度、生产批量，能正确选择和使用工、量、刀具、正确应用合理的加工方法，经济、高效地加工合格零件;（3）初步具备一定模具钳工工艺编制能力，掌握基本装配工具量具的使用方法。3 .素质目标（1）通过分组完成教学试验任务，培养学生团队协作精神，树立诚信意识，锻炼学生沟通交流、自我学习的能力；（2）通过讨论，培养学生的发现问题，分析问题，解决问题的能力。提高拓展学习 模快，培养创新思维能力。4.具体各模块教学目标（1）学会使用游标卡尺、千分尺进行读书；（2）会使用划线工具按照图纸进行平面划线；（3）会使用弓锯进行锯削，在锯中学会调整锯路；（4）会使用各类锂刀进行加工，并保证质量；（

4、5）会使用塞子进行塞削加工；（6）学会按照图纸，使用半圆性进行内外圆弧面的加工；（7）会使用麻花钻，钻床进行孔的加工；（8）会使用钱刀进行钱孔，会刃磨麻花钻进行扩孔；（9）会使用丝锥进行内螺纹的加工，用板牙进行外螺纹的加工；（10）通过强化训练，能达到钳工中级工（国家职业资格四级）资格水平。四、课程教学单元及学时安排本课程课内计划学时数为72学时，其中理论课时，实践61课时，理论课占总课 时15%,实践课占总课时85虬 各部分内容学时数建议分配如下：表1课程教学单元及学时安排模块（任务）教学内容授课时数实验时数总时数任务1.1量具的使用235任务1. 2平面划线134任务1. 3锯削134任务

5、L 4性削134任务1. 5塞削134任务1. 6圆弧面的加工134任务2.1孔的加工134任务2. 2扩孔、钱孔134任务2. 3螺纹加工134附录1钳工实操强化训练13435五、课程内容与要求表2课程内容与要求任务名称子项目或 学习任务教学时数教学重点、难点教学目标模块1：钳 工基本知识 模块1：钳 工基本知识11：量具的使用5教学重点：游标卡尺、千分 尺的读数教学难点：游标卡 尺、千分尺的原理掌握：游标卡尺、千分尺的原 理游标卡尺、千分尺的读数游 标卡尺、千分尺的零位校对学 会使用游标卡尺、千分尺进行 测量12：平面划线4教学重点：了解划线基准的 类型教学难点：划线的步骤掌握：划线基准的

6、类型常用划线工具划线具体步骤13：锯削4教学重点：锯削姿势的掌握 教学难点：锯削过程中的调 整掌握：锯条的安装锯削姿势锯 削过程中的调整14：锂削4教学重点：锲削姿势的掌握教学难点：锲削力的掌握掌握：铿削姿势铿削动作铿削方法平面度的检测15：鎏削4教学重点：塞削姿势的掌握教学难点：塞子的刃磨掌握：塞子的刃磨塞削姿势16：圆 弧面的加 工4教学重点：圆弧面的加工教 学难点：圆弧面的加工掌握：内圆弧的加工方法外圆弧的加工方法模块2：孔 的加工21：孔 的加工4教学重点：钻孔的步骤教学难点：麻花钻的刃磨掌握：麻花钻的刃磨钻孔步骤22：扩 孔、较孔4教学重点：扩孔、钱孔的步 骤教学难点：麻花钻的刃磨掌

7、握：扩孔、较孔的步骤麻花 钻的刃磨23螺纹加工4教学重点：内、外螺纹加工 教学难点：盲孔底孔直径的 确定掌握：内螺纹的加工外螺纹的加工模块3：实操强化训练附录1：钳工实操强 化训练35教学重点：铿配配合教学难点：性配配合掌握：凹凸件的铿配燕尾锌配 单燕尾凸形铿配六、教学实施建议L课程设计思路（1）坚持以中职教育培养目标为依据，遵循“以应用为目的，以必需、够用为度”的原则，以“掌握概念、强化应用、培养技能”为重点，力图做到“精选内容、降低理论、 加强技能、突出应用”；（2）易到难、循序渐进的认识规律；（3）把素质的培养贯穿于教学中，采用行之有效的教学方法，注重发展学生空间想 象能力、应用能力的培

8、养；（4）强调以学生发展为中心，帮助学生学会学习。注重与后续课程“接口”。2 .教材选用根据专业人才培养方案的总体设计思想、本课程的教学目标要求，选用合适的理论实 践一体化或项目课程教材。建议使用由刘忠菊、唐维贵、刘迎军主编的钳工工艺与技能 训练，同济大学出版社出版。3 .教学建议（1）为保证教学效果，学生宜采用35人分组协作的组织形式；（2）教师在讲授或演示教学中，尽量使用多媒体教学设备，配备丰富的课件、网络 等教学辅助设备；（3）在加工时，注意强化测量工具的使用，还要注重加工工作过程及行为的规范性 训练；（4）知识掌握过程中既有能力的训练，也有方法的了解与运用，更有态度、情感和 价值观的体验与培养，使学生在体验中重组自己的知识结构和能力结构；（5）自学能力是可持续发展能力的重要方面，为培养学生的自学能力，在教学的各个环节中要教会学生学习，注意引导学生会学习、会自学。