2433国开电大专科《数控加工工艺》机考试题及答案.docx

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1、度的影响。决定某种定位方法属几点定位，主要根据（工件被消除了几个自由度）。可转位面铳刀的直径已经标准化，标准直径系列的公比为（25）。立式加工中心是指（）的加工中心。C.主轴为垂直利用机械摩擦原理夹紧工件的夹紧机构中，（斜楔夹紧机构）是最基本的形式。零件的机械加工精度主要包括（尺寸精度、几何形状精度、相互位置精度零件的相互位置精度主要限制（限制加工表面与其基准间的相互位置误差）。螺纹千分尺用于测量螺纹的（中径）。脉冲宽度加大时，线切割加工的表面粗糙度（）A增大毛坯制造时，如果,应尽量利用精密铸造、精锻、冷挤压等新工艺，使切削余量大大减少，从而可缩短加工的机动时间。B、批量较大切断、车端面时，刀

2、尖的安装位置应（比轴中心稍高一些），否则容易打刀。切断车刀，由外圆向中心切削时，其工作后角的大小变化为（由大变小）。切削脆性金属材料时，材料的塑性很小，在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下，容易产生（）0 （C）单元切屑切削加工形成（带状切屑）时，切削过程平稳，切削力波动小。切削力可分解为主切削力、切深抗力和进给抗力，消耗功率最大是（主切削力）。切削刃形状复杂的刀具宜采用（高速钢）材料制造较合适。切削时，切屑流向工件的待加工表面，此时刀尖强度较 o B、差；通常夹具的制造误差应是工件在该工序中允许误差的（C） 1315为避免齿轮发生根切现象，齿数Z2 B_o B、17；为了降低加残留面积高度，

3、以便减小表面粗糙度值，对其影响最大。B、副偏角；为提高CNC系统的可靠性，可采用 o D、光电隔离电路。为提高切削刃强度和耐冲击能力，脆性材料刀具通常选用（负前角）。为提高切削刃强度和耐冲击能力，脆性刀具材料通常选用（正前角）。位置检测元件是位置控制闭环系统的重要组成部分，是保证数控机床 的关键。A、精度；位置检测元件是位置控制闭环系统的重要组成部分，是保证数控机床 的关键。A、精度；铳床上用的分度头和各种虎钳都是（）夹具。B.通用铳削加工时，为了减小工件表面粗糙度Ra的值，应该采用（）。A.顺铳下列关于尺寸链叙述正确的是（）。C.在极值算法中，封闭环公差大于任一组成环公差；下列关于尺寸链叙述

4、正确的是（一个尺寸链中只能有一个封闭环）。下列关于尺寸链叙述正确的是（由相互联系的尺寸按一定顺序排列的封闭链环）。下列关于尺寸链叙述正确的是（在极值算法中，封闭环公差大于任一组成环公差）。下列哪种刀柄适用于高速加工？（HSK）下列哪种刀具材料硬度最高？（金刚石）下列叙述中，（）不是线切割加工的特点。A 要求刀具有足够的刚度下列叙述中，（）不属于确定加工路线时应遵循的原则。B.使数值计算简单，以减少编程工作量下列叙述中，（）适宜采用数控铳床进行加工。B.箱体零件下列叙述中，（对于既有铳面又有镇孔的零件，可先铳面后键孔）不属于确定加工路线时应遵循的原则。通常夹具的制造误差应是工件在该工序中允许误差

5、的（C） 1315为避免齿轮发生根切现象，齿数Z2 B_o B、17；为了降低加残留面积高度，以便减小表面粗糙度值，对其影响最大。B、副偏角；为提高CNC系统的可靠性，可采用 o D、光电隔离电路。为提高切削刃强度和耐冲击能力，脆性材料刀具通常选用（负前角）。为提高切削刃强度和耐冲击能力，脆性刀具材料通常选用（正前角）。位置检测元件是位置控制闭环系统的重要组成部分，是保证数控机床 的关键。A、精度；位置检测元件是位置控制闭环系统的重要组成部分，是保证数控机床 的关键。A、精度；铳床上用的分度头和各种虎钳都是（）夹具。B.通用铳削加工时，为了减小工件表面粗糙度Ra的值，应该采用（）。A.顺铳下列

6、关于尺寸链叙述正确的是（）。C.在极值算法中，封闭环公差大于任一组成环公差；下列关于尺寸链叙述正确的是（一个尺寸链中只能有一个封闭环）。下列关于尺寸链叙述正确的是（由相互联系的尺寸按一定顺序排列的封闭链环）。下列关于尺寸链叙述正确的是（在极值算法中，封闭环公差大于任一组成环公差）。下列哪种刀柄适用于高速加工？（HSK）下列哪种刀具材料硬度最高？（金刚石）下列叙述中，（）不是线切割加工的特点。A 要求刀具有足够的刚度下列叙述中，（）不属于确定加工路线时应遵循的原则。B.使数值计算简单，以减少编程工作量下列叙述中，（）适宜采用数控铳床进行加工。B.箱体零件下列叙述中，（对于既有铳面又有镇孔的零件，

7、可先铳面后键孔）不属于确定加工路线时应遵循的原则。环控制等数控机床的导轨主要有滑动、滚动、静压三种。数控机床的类别大致有开环、闭环、半闭环 O数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的是直线插补和圆弧插补。数控加工程序的定义是按规定格式描述零件几何形状 和加工工艺的数控指令集。数控系统的发展方向将紧紧围绕着性能、价格和可靠性三大因素进行。为了降低切削温度，目前采用的主要方法是切削时冲注切削液。切削液作用包括冷却、润滑、防锈和清洗作用。铳刀的分类方法很多，若按铳刀的结构分类，可分为整体铳刀、镶齿铳刀和机夹式铳刀。铳削各种允许条件下，应尽量选择直径较 大 的铳刀,尽量选择刀刃较短的铳刀。铳削过程

8、中所用的切削用量称为铳削用量，铳削用量包括铳削宽度、铳削深度、铳削速度、进给量。斜楔、螺旋、凸轮等机械夹紧机构的夹紧原理是利用机械摩擦的自锁来夹紧工件。一般机床夹具主要由定位元件、夹紧元件 、对刀元件、夹具体4个部分组成。根据需要夹具还可以含有其他组成部分，如分度装置、传动装置等。影响刀具寿命的主要因素有：工件材料、刀具材料、刀具几何参数、切削用量。在刀具材料中,在加工过程中,在轮廓控制中,在切削过程中,硬质合金用于切削速度很高、难加工材料的场合，制造形状较简单的刀具。定位基准的主要作用是保证加工表面之间的相互位置精度。为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具长度和半径补偿功能。工件形成三

9、个表面：待加工表面；加工表面；已加工表面。在切削塑性金属材料是，常有一些从切屑和工件上带来的金属“冷焊”在前刀面上，靠近切削刃处形成一个硬度很高的楔块即积屑瘤在数控加工中，刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线。自动编程根据编程信息的输入与计算机对信息的处理方式不同，分为以自动编程语言为基础的自动编程方法和以计算机绘图语言为基础的自动编程方法。自动编程又称为计算机辅助编程。其定义是：利用计算机和相应的前置、后置 处理程序对零件进行处理,以得到加工程序单和数控穿孔的一种编程方法。钻孔使用冷却润滑时，必须在钻锋吃入金属后，再开始浇注。作用在工艺系统中的力，有切削力、夹紧力、构件及工件的重力以及

10、运动部件产生的惯性力。三判断题G00,G01指令的运动轨迹路线相同，只是设计速度不同。GOO、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。(X)G()() G02、G()3、G04、G90 均属于模态 G 指令。(X)插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。（J）常用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。（J）车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种，一般可用G94和G95区分。（ ）车床主轴编码器的作用是防止切削螺纹时乱扣。（J）车间日常工艺管理中首要任务是组织职工学习工艺文件，进行遵守工艺纪律宣传教育，并例行工艺纪律的检查J车间生产作业的主要管理内

11、容是统计、考核和分析。（J）车削外圆柱面和车削套类工件时，它们的切削深度和进给量通常是相同的。（X）车削中心必须配备动力刀架。（ ）程序 N100G01 X100Z80； N110 G01 X90 Z60；可以用 N100 G01 X100 Z80； N110 X90 Z60 代替。程序编制的一般过程是确定工艺路线、计算刀具轨迹坐标值、编写加工程序、程序输入数控系统、程序检验。程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。（J）尺寸链封闭环的基本尺寸，是其它各组成环基本尺寸的代数差。X当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。（X）刀具半径补偿是一种平面补偿，而不是轴的补偿。（）

12、刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补的执行和刀补的取消三个阶段。（）刀具补偿功能包括刀补的建立和刀补的执行二个阶段。（x ）刀具补偿寄存器内只允许存入正值。（X）刀具切削部位材料的硬度必须大于工件材料的硬度。（）点位控制的特点是，可以以任意途径达到要计算的点，因为在定位过程中不进行加工。（J）点位控制数控机床除了控制点到点的准确位置外，对其点到点之间的运动轨迹也有一定的要求。（X）点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径。（X）定位误差包括工艺误差和设计误差。（X）非模态指令只能在本程序段内有效。（J）高速钢车刀的韧性虽然比硬质合金高，但不能用于高速切削。高速钢

13、刀具具有良好的淬透性、较高的强度、韧性和耐磨性。（J）高速钢是一种含合金元素较多的工具钢，由硬度和熔点很高的碳化物和金属粘结剂组成。（X）跟刀架是固定在机床导轨上来抵消车削时的径向切削力的。（X）工件定位时，被消除的自由度少于六个，但完全能满足加工要求的定位称不完全定位。（J）工艺尺寸链中，组成环可分为增环与减环。（J）固定形状粗车循环方式适合于加工已基本铸造或锻造成型的工件。（J）固定循环是预先给定一系列操作，用来控制机床的位移或主轴运转。（J）机床参考点是数控机床上固有机械原点，该点到机床坐标原点在进给坐标轴方上距离可以在机床出厂时设定。机床参考点在机床上是一个浮动的点。（X）积屑瘤的产生

14、在精加工时要设法避免，但对粗加工有一定的好处。（J）切削速度增大时，切削温度升高，刀具耐用度大。（X）切削用量包括进给量、背吃刀量和工件转速。X切削用量中，影响切削温度最大的因素是切削速度。（）切削中，对切削力影响较小的是前角和主偏角。（X）热处理调质工序一般安排在粗加工之后,半精加工之前进行。（）刃磨车削右旋丝杠的螺纹车刀时，左侧工作后角应大于右侧工作后角。（X）三角带传递功率的能力，A型带最小，O型最大。X数控车床刀架的定位精度和垂直精度中影响加工精度的主要是前者。（X ）数控车床的刀具补偿功能有刀尖半径补偿与刀具位置补偿。（J）数控车床的刀具功能字T既指定了刀具数，又指定了刀具号。（X）

15、数控车床的特点是Z轴进给1mm,零件的直径减小2mm。（X）数控车床加工球面工件是按照数控系统编程的格式要求，写出相应的圆弧插补程序段。（）数控车床可以车削直线、斜线、圆弧、公制和英制螺纹、圆柱管螺纹、圆锥螺纹，但是不能车削多头螺纹（X）数控车床上的自动转位刀架是一种最简单的自动换刀设备。（J）数控机床按工艺用途分类，可分为数控切削机床、数控电加工机床、数控测量机等。（J）数控机床按控制系统的特点可分为开环、闭环和半闭环系统（X）。数控机床按控制坐标轴数分类，分两坐标数控机床、三坐标数控机床、多坐标数控机床和五面加工数控机床等X数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。（X）数控机床的编程方式是绝对编程或增量编程。（X）数控机床的插补过程，实际上是用微小的直线段来通近曲线的过程。数控机床的常用控制介质就是穿孔纸带。（X）数控机床的定位精度与数控机床的分辨率精度是一致的。（X ）数控机床的机床坐标原点和机床参考点是重合的。（X）数控机床的镜象功能适用于数控铳床和加工中心。（J）数控机床的位移检测装