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1、单层、两层PCB电路板制作体验出于职业的开展要求和平时对电子线路的爱好,我从3月份开始了疯狂的PCB板制作。从网上找r N个网页来了解自己动手制作电路板需要什么条件以及方法。下面我说下我使用过的电路板制作方法 一、热转印方法热转印是电路板自制方法中最简单且最快速的方法,真佩服前辈们的开创精神!呵呵 从第一次知道热转印能做电路开始我就着手准备了热转印纸,激光打印机(挺贵的!),电熨斗(图方便, 没有买热塑封机),然后从网上下载r很多教程来学习。接下来花费了一周时间把电路图画好,再根据 教程调试好打印机,准备开始制作第一块热转印电路板。按照各位前辈写下的教程,我按部就班的将电路图打印到热转印纸上,
2、然后使用电熨斗将油墨热转 印到PCB板上,因为第一次做的时候比拟兴奋,所以没有等到PCB冷却的时候就去撕下转印纸,结果 发现熔化的墨粉就像是胶水样的可以随便被拉起来,然后第片PCB也就这样宣告失败。得到的经验 是:热转印的时候要等到PCB完全冷却的时候才可以揭纸!为了让第二次能成功的制作,我又重新热转印了一次,然后等到板材冷却到常温,揭纸,结果发现 熨烫的最好的地方是在中间,边缘的墨粉懒洋洋的躺在PCB板上到处是坑坑洞洞的,这就意味着第二次 也失败了。得到的经验是:热转印的时候需要将电熨斗重复又重复的在边缘楚巡游。第三次,为了让板材边缘也能享受到高级待遇,我将电熨斗重复又重复的在板材边缘溜达,
3、并加长 /熨烫时间,为了节约冷却所需时间,我将电路板直接丢到了冷水里让它去冲凉。并且不断的揉搓热转 印纸的纸那层,最后把纸搓掉剩下那层塑料薄膜,接下去一一揭膜,这次看上去比前几次都要好很多, 但是铺铜的地方还是有很多沙眼洞。为了解决这些问题我反复的查看了网上前辈们对于这些傻眼洞的处 理方法和预处理方法,发现还是回天无数。只得放弃。后来有幸重新做了几片小电路,发现居然热转印做起小电路板来一点都不模糊,能做到较好较快的 程度。得到最后一条经验:热转印适合小型电路板制作,不适合铺铜电路和大型板件。二、感光方法感光方法是在尝试热转印方法做电路板失败情况下无奈的选择,在百度了 N条有关于感光制作电路 板
4、的情况下,发现搜来搜去的居然也看不到什么好的方法。最后得到光固化绿油的启发,试了一下感光 油,发现百度里能找到很多条有关于感光油的消息,但还是没有找到我要的感光油。之后又在淘宝里找, 发现有一款貌似很像的感光油可以用。在货主和我谈感光油的使用的时候我发现他对这个油的使用方法 也不清楚。教程里写的也都是工厂里使用的一些条件和设备,对于我们DlY用户来说这些都是没有实际 意义的。不过我最终还是购置了一瓶1公斤的回来试试(价格还蛮高的:90块RMB)。拿到油墨后我做的第一件事是向货主询问了一下这个油墨的具体使用方法,但是得到的还是同样的结 果唉无奈了!只好硬着头皮自己上了!第一次翻开盖子使用前我把厕
5、所里窗户用黑色塑料袋封上了,不让它透一点光(当时以为这个油墨 一见光就会没用),因为没有丝印设备,所以就拿了个果冻勺子从桶里弄了点油墨出来放到空板上。然 后花了二十几分钟时间在那里把油墨刮平,边刮边骂这厂家把油墨造的太然人,比印刷厂里的气味还难 受。因为没有经验,所以在刮油墨的时候弄得手上和衣服上全是油墨(后来发现这个东西弄到衣服上是 洗不掉的,手上的油墨可以用碳酸钠溶液清洗,但也要在没有被曝光的情况下均匀刮平油墨后需要 把油墨烘干(注意控制好烘干的温度80 90 ),因为没有烤箱,所以我决定使用我的电熨斗来烘干, 为了控制温度我把事先将电熨斗加热,然后在电熨斗上洒了一点水,看水蒸发的速度,如
6、果水滴马上开 的话就得把温度往下调一点。一般手感觉烫,然后水滴又不是马上干掉的话这个温度就根本上是可以的 了。再后来有想到了一个比拟好的烤箱一一电饭煲,这家伙在保温的时候的温度根本上是80左右,而 且放在把电路板放在锅里又黑,不会被曝光。第二步,也就是最关键的一步一一曝光,曝光前需要将电路图打印在透明胶片上,但又因为感光蓝 油是负性的(有区别于感光干膜,第一次制作的时候把它当成干膜类型的去做,结果做出来的效果是反 的),所以在打印电路图的时候就要把它反片处理下,即把需要留下的线路变成透明的(蓝油感光后 用碳酸氢钠水溶液是洗不掉的)。因为我用的是DXP软件,所以我会把DXP里制作负片的图贴出来,
7、至 于其他软件制作负片的话就不是很清楚了。曝光中最重要的就是曝光时间的控制和曝光量的控制(曝光时间需要看光强而定)。如果有曝光机 的话那切都好说,但像我样没有曝光机的兄弟姐妹们就只能靠最原始的太阳光广,但遇到阴天和下 雨天就只能朝老天拜拜了。当初也使用过荧光灯(节能灯30W)曝光了40分钟,泡到显影液(1%碳酸 钠溶液)里4分钟不到,结果该留的不该留下的都被泡软了。第三步一一显影(一般35分钟),其实也就是将不需要的蓝油清洗掉,留下电路局部蓝油。如果曝 光得当的话,被曝光过的地方(也就是需要留下的电路)用牙刷或着是板刷是刷不掉的。没有曝光的地 方被显影液泡过的话颜色会比曝光的地方浅点,可以用牙
8、刷洗下来。温馨提示一下:在接触各种化学 品的时候,尤其是腐蚀板子之后除去硬化的蓝油的时候一定要记得戴上密封手套,别让手碰到氢氧化钠 (腐蚀性比拟强!)。第四步一一腐蚀电路板,在确认曝光OK和清理检查过电路板后就可以放到氯化铁溶液里去腐板了。 这个步骤相信大家都是比拟了解的!第五步一一去除电路板上的硬化的蓝油,这个时候唯一要注意的是平安使用氢氧化钠。到此一片电路板根本上算是做出来了,接下去的就是钻孔,还有就是涂光固化绿油之类的后续工序。感光干膜的电路制作的话,我没有去尝试过,但有听一个网友和我说,他在制作中最容易遇到的问 题是膜贴的不好(中间有空气),然后还有的是蓝色油墨容易脱落。两层电路制作的
9、时候需要的是先制作好两个单面的板子,然后再将两片板子用胶水粘合在起。这 样制作上下两层电路板就不会有太大的误差。过孔处的话我采用了前辈们教导的方法,使用。欧姆贴片 电阻塞到过孔洞里代替。方法就简单介绍到上面,有兴趣的话可以参加到我的淘宝群里来讨论:47448176o下面贴几张我制作过程中网友要求我留下的照片热转印打印纸A4大小调温式电熨斗手握式电钻感光蓝油,如果有人需要购置的话,我这里有卖(我也开始卖这玩意儿了! 我的网店:店主名:泱泱白菜化学试剂一一氯化铁、碳酸钠、氢氧化钠没有曝光完整的电路板拿去显影的效果,并且是正片曝光的,图中颜色浅的是要留下的线路局部。蓝油 在烘干的时候一定要注意控制温
10、度,超过120以上持续烘干的话会造成蓝油的永久性失效,留住板子 上洗不掉,连氢氧化钠溶液也帮不上忙。曝光好并腐蚀过后的线路板,线路布线中使用到最细的线条是0.2mm第次用光固化绿油涂布过的板子,没有钻孔,当我去钻孔的时候发现有些失策一一过孔的孔径太小,用0.5mm以下的钻头比拟容易断裂(我使用的是手动的那种钻孔工具)。软件操作:、1:1打印电路图的操作(以DXP为例):DXPa)(X)文件(F) ) I编辑(E)用上 察看卜(LJPAG &PA3top .C * bto+ L-J Settings .t LJ Librariej:+UGeneral1打开 9) )Ctrl+O号入U) ) .关
11、闭(C) ClrHF4打开工程U) Q)打开设计工作区(K) .保存(S) (S) CU14S 保存为Go 0).保存拷贝力co a).全部保存S) Ol)保存工程为 保存设计工作区为.制造输出。)装配输出Q) Q)页面设计QJ) 打印预览9-打EIJ(P) ). . CtrHP 缺省打印(T) a) .智能 FDF) (ft).导人向导最近的文件小)景近的工程最近的设过工作区退出 &)(X) lt+F4设置如下图,在文件一一页面设计一一缩放比例下的缩放模式选择SCaIedPrint缩放尺寸为LOO,修正 中的X和y都为0.00,这样就可以打印出和实际样的图九ODB+ FilesPower-P
12、lane SetTest Point Report二、负片打印文件伊)9 编辑(E)更)察看(V) (V)工程 放置(P)新建(N)_ J 打开 9) (Q).Ctrl+O导入on a).关闭(C) C)Ctrl+F4V-打开工程(J) Q) 打开设计工作区Oo CK).)H 保存(S) CtrHS 保存为(A) (i).jj保存拷贝为cn;全部保存(A) Q)保存工程为. . .保存设计工作区为制造输出3) )Composite Drill GuideDrill DrawingsFinal装配输出(b)但)页面设计(U) Q!). 打印预览IV) (V) - -/ 打ErJ(P) 9 Ctr
13、HPGerber FilesMask SetNC Drill Files智能 PDFS) (M).导人向导最近的文件00 6)最近的工程最近的设计工作区退出 &) QD Alt+F4选择制造输出一一Gerber Files进入下面选择框Gerber设置概要暹二二钻孔图层光圈高级选项GTOTop OverlayGTPTop PasteGTSTop SolderGTLTop LayerGBLBottom LayerGBSBottom SolderGBPBottom PasteGBOBottom OverlayGKOKeep-Out LayerGM1Mechanical 1GM2Mechanical
14、 2GM3Mechanical 3GM4Mechanical 4GM5Mechanical 5GM6Mechanical 6GM7Mechanical 7GM8Mechanical 8GM9Mechanical 9GM10Mechanical 10M11MZKd 11Mechanical 1Mechanical 2Mechanical 3Mechanical 4Mechanical 5Mechanical 6Mechanical 7Mechanical 8Mechanical 9Mechanical 10Mechanical 11Mechanical 12Mechanical 13Mechanical 14Mechanical 15Mechanical 16画线的层人机械层到添加所有画线BdensionLayer Name 画线反射层名称画线画线层(E) 映射层(M) 回包括未连接的中间层焊盘(D确认 | 取消选择你需要打印的图层因为这个文件是工厂里进行光雕刻的时候使用的文件,所以在钻孔的地方会有很多符号出现,这些符号 如果打印到胶片上会影响到蓝油曝光的效果的,所以我们需要在打印之前将估孔上会影响到曝光的符号去除掉。编辑gCE)察看(V) (V)放置(P) CD 1!取消OD重做(U) Ctrl+Zft世 Ctrl+Y-剪切a) :-