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1、钢管安装方案L有条件的情况下(如场地够、吊装能力够等),管道安装前将 现场的管段进行接长,以减少安装时对接固定口的工作量。2、预制管道按标记依序进行安装,管子对口时应认真检杳管道 直线度,认真核对施工图及现场实测尺寸。管道吊装过程中,严禁损 伤管道,防止管道弯曲变形。3、管道安装前,必须检查钢管防腐是否合格,运输和吊装损坏 的防腐层应补防腐。4、现场管道焊缝组对时,其纵、环缝间距在厂区制作组对要求 一致。但焊接方法却有所区别,其无条件使用埋弧自动焊,只可采用 C02气体保护焊和手工电弧焊,焊接顺序也是先焊完外口然后内口 清根后再焊,外观质量检查同厂区制作要求。5、钢管安装允许偏差为:a.无压力
2、管道:轴线位置为15mm ; 高程为10mm ;b.有压力管道 轴线位置为30mm高程为20mm.6、钢管道系统的强度试验:7、管道系统水压试验时,应符合GB50268-97中10.2.9条规 定。8、水压试验的试验压力按设计及规范要求。9、钢管道的水压试验应分段进行。管道灌水从下游缓慢灌入。 灌水时,在试验段的上游管顶及管段中心凸起点设置排气阀,将管道 内空气排净。上游管顶设压力表一块,试验管段所有敞口应用堵板堵 严,不得有渗水现象。10、压力应分三次升至试验压力,每次加压后,应检查支墩、 管身及接口,当无异常现象时,再继续升压,水压升至试验压力后, 保持恒压IOmin ,检查接口、管身无破
3、损及漏水现象,则管道强度 试验为合格。填写好试验报告。Ils管道系统的严密性试验:12、管道严密性试验时,不得有漏水现象。13、压力送风管道气压试验:14、鼓风机房至生物池的送风主干管安装完毕后,应进行气压 试验。15、试验压力:气压试验分二次进行,即回填前预先试验和回 填后的最后试验,预先试验压力为06MPa ,严密性试验压力为 0.3MPa ;最后试验压力为06MPa ,严密性试验压力为0.3MPa.16、管道气压试验时间为6小时,试验时间内的允许压力降为 60mm水柱。17、验收标准及试验程序应按有关规范及手册要求进行。18、管道气压试验时应设置防护区,管道进气期间及管道在试 验压力的恒压时间内,任何人不得在防护区内停留,并严禁在管道受 压期间进行敲打、修补和拧紧螺栓等工作。