建设工程机电设备安装质量详细标准.doc

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1、建设工程机电设备安装质量详细标准主要内容：安装公司质量管控措施、预留预埋、支架制作与安装、管道工程安装、 电气工程安装、通风工程安装、机房设施安装、防腐保温、标识、成品保护标准化做法、工程创优标准化做法等十一个方面，基本涵盖了机电安装施工范围。第部分 安装公司质量管控措施质量管控措施说明：为使机电工程质量达到优良的标准，项目部 应建立“横向到边、纵向到底、控制有效”的质量 管控体系，质量责任落实到人。要严格执行“三检 制”（自检、互检、交接检），并且要大力推行项目质量“四制”（深化设计制、样板引路制、放线 制、标签验收制）管理。深化设计制推进机电深化设计制有如下作用：1.合理的综合布置各专业管

2、线，减少由于管线冲突 造成的返工，使现场更加美观。2.优化完善各系统的设计方案，提高机电安装工程 的施工品质，缩短施工周期。3.根据现场实际情况对图纸进行深化，使之达到施工深度的要求。4.对设计的管线和设备参数进行全面的复核，在满 足功能和规范的前提下优化方案的选择，提高工程 经济效益。5.有利于施工企业与国际惯例接轨。深 化 设 计 流 程说明：1.各专业管线排布合理，层次清晰， 整齐美观。2.管线支架设置合理，安装牢固，体现了良好的安装风格。3.各专业管线、支架的间距和标高 明确，便于指导施工。管线综合排布三维效果图机房深化设计三维效果图说明：利用BIM技术进行三维建模，能够将各专业管线数

3、据进行融合，可以直观的呈现机电安装效 果，我们能够及早发现管线可能出现的交叉碰撞，并做出有针对性的优化布局。这样可以减 少管线的相互避让或翻弯，极大的降低了返工的机率及材料的浪费。设备、管线及支架的安 装也将更加合理有序、美观整齐。吊顶内管线综合排布地下车库管线综合排布说明：管线综合排布应遵循的原则：有压管让无压管；水、电管让风管；小管让大管；电气管线 与水管保持适当距离，尽量不要布置在水管下方；尽量使用联合支架。吊顶及管廊内的管线综合排布是机电安装的难点，这些地方的标高及空间有限，管线排布容易冲突。在布局时要同时考虑施工空间、设备安装空间及日后的检查维修空间。消防泵房管道综合排布空调机房管道

4、、设备综合排布说明：机房设备、管线及支架排布应整齐有序、构架清晰合理，符合设计及规范要求。阀门、仪表及其它附件安装高度一致，且便于操作、检查。机房要做到有组织排水；为设备的进出、检修及人员的操作留出足够的空间。电管煨弯样品；接地圆钢、扁钢焊接样品预埋线盒装配样品；电管与线盒圆钢跨接样品说明：推行样板引路制可以直观呈现安装所要达到的效果。可以为施工技术交底和质量检查验收提供统一的安装标准和尺度。针对施工的难点和工序的重点，推行样板引路制能够有效消除质量通病，提高安装水平。走廊机电综合管线安装样板说明：走廊一般是机电施工的重点，选取标 准层设立样板，及时发现问题，方便后期大规模施工。电井安装样板管

5、井管道安装样板说明：井道安装是机电安装的重点和难点，必须推行深化设计制和样板引路制。井道安装布置原则：确保管线安装安全可靠，满 足使用功能；机电排布不能影响土建结构，且保证有充足的操作及检修空间；管线布置要求排列 整齐、美观大方，管线规格与间距协调统一；避免 不必要的管线翻弯交叉；在满足设计及规范的前提 下，尽量使用共用综合支架。放线制说明：放线的作用是尺寸定位，指导施工。安装前进行放线，可以使管线安装平直，标高及安装部位不 出现偏差，使安装效果美观。说明：线盒预埋时放线定位，保证线盒在一条直线上，线盒间的线管也能保证横平竖直。说明：安装立管前，用线垂进行放线，使立管 支架的位置一致，并确保立

6、管在竖直方向 不会出现歪斜或偏差。说明：水平管道安装前，在楼板上进行弹线，确定管道走向；然后根据弹线安装管道支、 吊架；再根据支、吊架位置进行管道安装，这样能够保证管道安装平直美观。后砌墙给水支管暗敷放线说明：根据设计和规范要求，在后砌墙上进行弹线，保 证给水甩口在同一标高。给水甩口用砂浆固定，防止松动歪斜。甩口用管堵封堵，防止杂物进入管道。后砌墙线管、线盒暗敷放线说明：线盒安装前弹线，可以保证线盒在同一标高。墙体剔槽前弹线，可以使管槽美观，避免剔槽随 意性，造成墙体破坏；也可以保证线管敷设整齐美 观。标签验收制说明：1.推进标签验收制有利于及时发现安装过 程中出现的质量问题，及早发现及早整

7、改。2.标签制度由专人负责，保证质量监查工作分阶段、分区域落实到位。说明：验收标签需写明分项工程名称、施工部位、 施工单位、验收人员、验收依据以及测量数据， 最后注明验收是否合格。第部分 施工工艺标准化做法一、预留预埋管道预留预埋质量控制要点：1.掌握套管预留预埋时机。土建制模完毕后，安装 配合土建进行套管预留预埋；套管安装尽量避免损 坏或切断钢筋。2.套管埋设时要固定牢固，防止浇筑混凝土时套管 发生移位。楼板套管可用铁丝、铁钉固定；穿墙、 梁套管须增加付筋绑扎固定。3.套管预留预埋必须严格控制标高和位置，特别是 重点部位如地下室外墙、水池外壁。4.土建基础结构承台下的埋地管道安装完毕后要复

8、查试水，隐蔽后如果出现问题将无法整改。5.排水管道套管要注意预埋坡向，不得使安装后的 排水管出现倒坡。6.预留预埋完毕后注意成品保护，套管端口必须封 堵好，防止浇筑混凝土时，混凝土堵塞套管。7.浇筑混凝土前，对预留预埋进行复检；混凝土浇 筑过程中派人跟进监护，防止出现人为的拆离及错 位，确保预留预埋质量。说明：根据设计要求对钢套管进行加工，套管尺寸的允许偏差为：2mm。一般套管内径比穿过套管管道的外径大两号（DN150及以上的大一号）。说明：根据图纸尺寸找到套管的实际位置，以梁的下底面为标准，确定套管的标高，然后将套管放在确定的 位置，在套管两头的下底面各放置一根扁钢，将扁钢焊在套管两边的箍筋

9、上，在套管两头的上方各放置 一根8或10的圆钢，将圆钢弯成圆弧形将套管卡死并结实的绑在箍筋上。刚性防水套管制作1、套管管口平整，管边无飞边毛刺2、止水环焊接规范，焊缝饱满平整，焊接牢固3、焊后及时清理焊渣及表面污物刚性防水套管安装1、套管标高和安装位置定位准确2、增设附加钢筋点焊固定套管，固定牢固3、成品保护，封堵端口，防止堵塞穿墙刚性防水套管安装：标高一致，固定牢固；成品封堵良好；两端与饰面齐平传楼板刚性防水套管预埋：套管排列整齐，固定牢固；管口封堵保护良好；下部与楼板平齐，上部套管应高出地20mm，卫生间和厨房应高出楼地面50mm。大套管外加固安装用钢筋夹紧固定牢固，不得歪斜、变形套管进行

10、除锈处理，内部刷防腐漆大套管内加固安装，防止套管受力变形柔性防水套管适用于管道穿墙处有振动或有严密防 水要求的构筑物柔性防水套管安装在墙体钢筋捆扎过程中配合土建进行安装套管标高、轴线定位准确，安装牢固套管安装好后，套管必须与侧模垂直电气预留预埋质量控制要点：1.现浇混凝土楼板内配管在底层钢筋绑扎完成,上 层钢筋未绑扎前敷设, 且检查确认,才能绑扎上层 钢筋和浇捣混凝土。现浇混凝土墙体内的钢筋网 绑扎完成, 门、窗等位置已放线,才能在墙体内配管。2.暗埋线管宜沿最近路线敷设，尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的6倍，且弯曲后无 裂缝或明显凹瘪现象，并列配管间应留有间隙。3.导管在建筑物变形

11、缝处,应设补偿装置。4.镀锌钢导管采用螺纹连接时, 连接处两端应以专用接地卡固定跨接接地线。镀锌钢导管、可挠 性导管不得熔焊跨接接地线。两接地卡间连线为铜芯软导线, 截面积不得小于4mm。5.金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。6.导管应牢固固定在结构钢筋和底层模板上, 防止在混凝土浇注时出现松动走位。导管混 凝土保护层的厚度必须30mm。7.金属过线盒应采用泡沫或锯屑填满后再安 装到模板上,导管连接处应采用密封胶带密封 好,防止混凝土注入堵塞导管不利于穿线。8.镀锌钢导管布线的管路较长或有弯时,宜适 当加装拉线盒,两个拉线盒之间的距离应符合 规范要求 。9.

12、箱、盒预埋定位准确，固定牢固；周边应 增加钢筋，以免受压变形及影响结构。10.朝上的管口应及时封堵，以免杂物进入管内。11.接地焊接必须采用搭接焊，焊接长度应符 合规范要求。12.焊接处焊缝应饱满，并有足够机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺 陷，焊接处药皮敲净后，做防腐处理。说明：当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间 距不应小于5m。接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长 度应符合下列规定：扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；扁钢与

13、钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；除埋设在混凝土中的焊接接头外，都应有防腐措施。防雷引下线焊接,焊接长度符合规范说明：防雷引下线的端头切口应平整光滑，暗敷 在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段 固定；明敷的引下线应平直、无急弯，与 支架焊接处，油漆防腐，且无遗漏。电管与电管，电管与线盒利用圆钢跨接， 跨接形式符合要求说明：焊接钢管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不做防腐处理。接 线盒采用个钉子固定，固定要稳固。线盒内部做防腐处理，用锯末或泡沫填实，并用胶带进行 封堵，防止浇筑混凝土时，水泥砂浆进入线盒。选用带固定耳朵线盒，保

14、证与模板固定牢固说明：当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时， 连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线，一般采用BVR4mm的软铜线，两端涮锡。配电箱预埋线管的接地跨接线安装及其固定方式墙体成排线盒预埋安装前放线，确保线盒标高一致、间距一致，线盒封堵保护说明：接线箱、盒埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm，不宜超过25mm成排电管排列整齐，管口保护到位说明：预埋线管出口距混凝土面150mm为宜，防止施工中碰弯撞折。预埋线管煨弯一致、美观说明：暗配管宜沿最近路线敷设，尽量减少弯曲和交叉，一般弯曲半径不小于管外径的6倍，埋设于地下或混 凝土

15、楼板内时弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝、凹瘪或明显折皱，弯扁程度不大于管外 径的10。暗配线管敷设长度超过下列规定时，中间应设分线盒或拉线盒，且管内应预穿铅丝引线，如无法增加分 线盒或过路盒时，可适当放大管径来解决：管子长度每超过45m，无弯曲时；管子长度每超过30m， 有一个弯曲时；管子长度每超过20m，有两个弯曲时；管子长度每超过12m，有三个弯曲时。结构外墙进户电缆套管安装，套管标高、轴线定位准确，安装牢固二、支架制作与安装质量控制要点：1.管线支架的选型、材质、加工尺寸、精 度及焊接质量应符合设计、图集及施工规 范要求。2.支架严禁气焊开孔。3.制作合格的支架成品应及时进行防腐处 理。4.支架应与管线同步施工，安装时，应及 时调整支架，保证支架位置准确，安装平 整牢固，与管线接触紧密。5.针对不同管线，按照设计和规范要求