牺牲阳极施工安装及检测.docx

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1、牺牲阳极施工安装及检测河南汇龙合金材料有限公司技术部：刘珍编制：2018年8月内部资料请勿外传4.1牺牲阳极测试及验证1、牺牲阳极保护测试条件牺牲阳极保护参数测试，必须是在阳极埋入地下及填包料浇水10天后进行。2、牺牲阳极投入运行后应进行以下项目的测试1）电位：阳极开路点位，阳极闭路电位，管道开路电位，管道保护电位，测试片自然电位。2）阳极输出电流。3）阳极接地电阻。3、埋设点的土壤电阻率。牺牲阳极后期维护：牺牲阳极投入运行后，应定期进行监测和维护，至少每半年一次。4、质量检验标准1）阳极连接电缆其埋设深度不得小于0.8m,四周应填垫素土或细砂，其上部覆盖有水泥盖板或红砖。2）布置牺牲阳极时，

2、阳极与管道之间不应有金属结构物。3）与钢制管道相连接的电缆接头，焊接点应重新进行防腐绝缘处理，采用热熔胶和补口片进行绝缘。4）阳极四周填包料应密实且厚度一致。填包料应均匀，阳极埋地后应充分灌水，并达到饱和。5）管道必须与支撑的墩台、管柱、管桥、固定墩、支座、管卡、套管或混凝土的钢筋等绝缘。6、管道线连接及防腐方案6.1 确定开挖位置Q）联系管理站或业主方对现场开挖位置进行定位，根据现场自然环境相对位置关系，确定最佳开挖位置，根据实际占地情况进行占地协调及青苗补偿的协商赔偿。2)使用PCM对管道走向及深度进行检测，根据管道埋深的位ll进行开挖，在地面使用标记物标记管道开挖位置，确定管道线焊接位置

3、，规划电缆走向。6.2 管道的焊接与防腐电缆与管道连接采用铝热焊方式，用铝热焊模具施工，焊接前将焊接部位管道防腐层除去，边缘切成坡口形，坡角小于30度，打磨焊接处管体至露出管道金属光亮，电缆端除去绝缘层，芯线伸出50mm,并保持清洁、干燥、无油脂。焊接完成后进行强度试验，采用1kg锤子敲击焊点不被打掉为合格。电缆焊接完成后，地面和地下均留足余量（10%伸缩余量），以防止土方下沉时拉断电缆，敷设时贴在管壁顶部，每隔5m用封口胶带与管道绑扎一次，在测量点旁将电缆敷设成一个大的蝴蝶结，并用封口胶带固定在管子上减轻拉力。焊接后除去焊渣，并对焊点进行牢固性试验，合格后进行密封防腐处理。首先清除干净焊接处

4、的焊渣及杂物，采用粘弹体防腐膏对防腐层缺陷处进行填充，接着采用200mm宽粘弹体胶带贴补，应保证粘弹体防腐胶带与补伤主体防腐层搭接不少于100mm,贴附紧密，最后再用冷缠带外包覆。（5）管道焊口补伤完成后，立即进行外观和漏点检测。目测检查防腐胶带贴敷质量，防腐胶带表面应平整、搭接均匀、无鼓包、无破损；如搭接部位存在小褶皱,可用手按压直至褶皱部位完全密封。应采用电火花检漏仪对防腐胶带层进行漏点检查（检漏电压为5Vum）,以无漏点为合格。7. 土方的(1)回填土采用原土回填，管道部位回填细土，严禁有块石与管道接触，当回填至警示带设置部位时，如业主有要求则应按要求铺设警示带，再进行上部回填。(2)填

5、土前要清除坑底的杂物、垃圾。(3)回填土采用分层回填，分层厚度300mm,每层采用人工夯实处理。(4)石方段管沟应接设计要求回填细土，细土的最大粒径不得超过10mm,回填细土应平整、密实；回填原土石方时，石头的最大粒径不得超过250mm,。(5)耕作区管沟回填应先回填底层土，然后回填耕作土。(6)对回填后可能遭受洪水冲刷或浸泡的管沟，应按设计要求采取分层压实回填、引流或压砂袋等防冲刷和防管道漂浮的措施。(7)管沟回填土高出地面200mm以上，待沉降结束后，及时地貌恢复。(8)沿线施工时破坏的挡水墙、田坡、排水沟、便道等地面设施按原貌恢复。设计上有特殊要求的地貌恢复，根据设计要求恢复。8、阴极保护系统投运调试设备厂商完成阴极保护设备的开机、恒电位运行模式的选择，检查并调试设备自身运行，保证设备自身运行正常。阴极保护设备通电后，要逐步调节保护电流，直到管道保护电位达到预定要求。当通电后保护对象电位发生正向偏移，应立刻检查极性并采取措施。待管道电位稳定后，应进行以下内容的测试，并根据测试结果再次进行阴极保护电位等参数的调试：(1)保护电位：采用GB/T 21246标准中密间距电位测量法(QPS/DCVG测量主机)。(2)保护电流。(3)当对周围构筑物有干扰影响时;应在临近构筑物上进行同步测量。(4)阳极地床输出电流。(5)接地电池的保护性能。设备及系统维护