变压器油分析作业指导书.docx

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1、变压器油分析作业指导书1适用范围本指导书适用于变压器油分析作业。2编制依据2. 1铁路电力管理规则和铁路电力安全工作规程（铁运（ 1999） 103号）2.2 高速铁路电力管理规则（铁总运201549号）2.3 铁路电力安全工作规程补充规定（铁总运201551号）2.4 杭州供电段高速铁路电力设备运行管理细则2. 5杭州供电段高速铁路电力设备检修管理细则2.6 杭州供电段普速铁路电力设备运行管理细则2.7 杭州供电段普速铁路电力设备检修管理细则3安全风险提示3. 1风险识别3.6 .1变压器试验过程中存在触电伤害。3.7 . 2变压器试验过程中存在爆炸伤害。3.8 . 3变压器试验过程中存在烧

2、伤、烫伤伤害。3.9 2变压器油试验时，必须使用合格的设备，试验前对设备进行自检，设备外壳必须可靠接地。3. 2. 4试验人员熟悉试验规程及试验仪器的使用方法，试验前再次检查接线是否正确。3.2 5在更换油样时应切断电源，以防发生工作人员触电.在做绝缘强度测试项目时，试验人员应站在绝缘垫上进行测试，以防发生工作人员触电。3.3 6不准触碰加热过的试油及油杯，禁止在仪器通电加热过程中接触油杯，试验时注意不要用手直接接触被加热油样和水浴锅。3.4 7气瓶室内严禁用明火，化验人员应具备防火灭火知识，并学会使用消防器材。3.5 8使用易燃物无水乙醇时应引起注意，并配备消防器材，避免引起火灾，在试验过程

3、中应始终开启通风装置，试验后检查煤气阀门是否关严，气瓶室内经常通风，有氧量仪检测。4作业程序4. 1作业准备4.1.1执行“三戴二穿”制度，合理安排作业人员，作业人员明确所分担的作业任务和作业安全事项。4.1. 2准备好作业所需的工具材料。4. 1.3采样瓶为500-1000ml磨口玻璃瓶。4.1.4采样后贴上标签，注明单位、油样名称、设备名称及编号、日期、气候等。4. 1.5采样瓶先用洗涤剂清洗，然后用蒸储水洗净、烘干、冷却后盖紧瓶塞。4. 2取样4.2.1油桶中采样4.222从油罐中采样前，应排去采样管内存油，然后采样。4. 2. 3运行中的变压器采样按变压器检修保养作业指导书中的有关规定

4、执行。4.3变压器油化验项目变压器油化验项目及仪器材料序号名称型号及编号单位数量备注1闭口闪点试验(1)闭口闪点自动分析仪BS2000台1(2)煤气罐瓶1(3)温、湿度仪个1(4)火柴盒12变压器油绝缘强度测试(1)全自动绝缘油节电强度测试仪KJC-2台1(2)电源线根1(3)油杯个1(4)标准规个1(5)保险管个23水溶性酸测试(1)锥形瓶250 mL个若干(2)址筒50 mL个2(3)水浴锅HHS-4S分1(4)酸度计PHS-3C台14瞄直测试(1)分析天平JR2003台1(2)全自动酸值测定仪HGSZ208分1(3)镶子个1序号名称型号及编号单位数量备注(4)无水乙醇瓶若干5水分测试(1

5、)微量水分测定仪HGSC2000台1(2)注射器0. 5 L个1(3)注射器1ml个1(4)小烧杯50个2(5)滤纸盒16油介质损耗测试(1)介质损耗及电阻率测定仪HGJD203台1(2)电源线根1(3)油杯套1(4)；虑纸盒17体积电阻率测试(1)体积电阻率测定仪HGTD203B台1(2)石油酸瓶若干8油中溶解气体测试(1)气相色谱仪GC-900-SD台1(2)气体净化器MD-1套1(3)色谱工作站GC-SDA2套1(4)多功能全自动振荡仪ZD-2000台1(5)温、湿度仪台1(6)标准混合气体瓶1(7)氮气瓶1序号名称型号及编号单位数量备注(8)氢气瓶1(9)空气瓶1(10)100ml注射

6、器支若干(11)1ml注射器支两支(12)5ml注射器支若干4. 3. 1外观检查4. 3. 1. 1将油样注入试管中冷却至5在光线充足的地方观察。4.3. 1. 2要求：油样透明、无杂质或悬浮物。4.4. 2微量水分测试1.1.1.1 3. 2. 1打开微量水分测定仪电源开关，按“电解”键，电解开始。1.1.1.2 当仪器达到初始平衡点而且比较稳定时，可用纯水进行标定，用0.5ul进样器抽取0.1U1的纯水，为标定做好准备。1.1.1.3 按“开始”键，然后把纯水通过进样旋塞注入到阳极室试剂中，应使进样器针尖插入到试剂中，针尖避免与滴定池内壁和电极接触。不要吸入或用手接触试剂，如与皮肤接触，

7、应用水冲洗干净。1.1.1.4 蜂鸣器响，信息提示“测试结束”，显示结果为1005ugH20,可以进行试样的测定,一般标定2-3次。1.1.1.5 用待测试样冲洗所用的1ml注射器，然后取1ml油样，按“开始”键，通过进样旋塞注入到阳极室内。测试结束，蜂鸣器响，信息提示为“测试结束”，测试结束后根据所选是否打印自动打印测试结果。仪器必须使用厂方原配的电解液，以保证其测量精度。4.3. 3闪口、闪点试验1.1.1.1 1在试验前将样品杯彻底清洗和干燥，确保所有有机溶剂已被去除1.1.1.2 将试样注入样品杯至刻度。试样和油杯的温度都不应高于试样脱水的温度，杯中试样要装满到环状标记处，然后盖上清洁

8、、干燥的杯盖，并将油杯放在空气浴冷却到室稳（205）。1.1.1.3 打开闭口闪点自动分析仪电源开关，打开气源，进入主显示菜单，移动光标至“设置”子菜单，按“ENTER”进入子菜单，设置试样测试参数，确认无误后返回主菜单。设置参数包括闪点值、样品序号、样品标准、打印状态等。1.1.1.4 选择“停止”子菜单，按“ENTER”键，则升降臂升起，杯盖打开，旦冷却风机动作。将样品放入加热器内，选择“开始”子菜单，按“ENTER”键，则升降臂自动下降，到达测试位置，自动工作过程开始。1.1.1.5 测到一次闪火后，继续进行点火，如能继续闪火，测试工作结束，升降臂自动升起，冷却风机动作，打印机自动打印第

9、一次闪火值。4. 3. 3. 6测试结束后，将样品杯取出，放至通风良好处冷却，将传感器、热电偶上的残余样品用滤纸吸干。冷却好后可以进入下一个油样的测试工作4. 3. 3. 7整个工作结束后，关闭总电源，关闭煤气阀门，清扫工作现场。将试验结果记录在试验原始记录本上，并填写上环境温度和湿度。4.34.5测试完预置的次数后，蜂鸣器不间断发出20秒讯响，告知测试完毕，此时显示器显示平均值。4.34.6测试完毕关闭电源，将平均5次的试验结果记录在试验原始记录本上，并填写上环境温度和湿度。4.3. 5水溶性酸测试4.35. 1打开仪器电源按下“PH”按键，将仪器预热30分钟，然后标定。量取试油50mL,注

10、入250 mL锥形瓶中,加入等体积预先煮沸过的蒸镭水，于水浴锅中加热至7080,并摇动5分钟。4. 3. 5. 2将锥形瓶中液体倒入分液漏斗,等待分层后转入烧杯等待冷却至室温。4. 3. 5. 3待到萃取液温度冷却到室温时,往50mL烧杯中注入不含油污的3040mL水抽出液。4.35.4将电极夹向上移出，用蒸储水清洗电极头部并用滤纸干，把电极插在被测溶液中，摇动试杯使之溶液均匀后读出该溶液PH值。4.3.5.5测试结果比目视比色法高约0.2,所以应减去0.2才是实际测试结果。4. 3. 5. 6取两次平行试验结果的平均值为测量值，将试验结果记录在试验原始记录本上。4. 3. 6酸值测试4.36

11、.1管路排空，将废液杯放1#位置，然后按屏幕提示操作即可。4.36.2油样测定，移动光标至“油样测定”位置，按“ENTER”键进入油样选择界面，将油杯放在选择的位置上，移动光标至“开始测试”位置，按“ENTER”键，仪器即自动完成对所选杯位的油样的测试工作。4.36.3测试完成后，根据“参数设置”功能中的是否打印及保存结果项，自动打印并保存输出结果。4.36.4试验完成后，拆下中和液瓶和萃取液瓶，换上酒精瓶，在操作界面内，经光标移动到4.37.3测试结束后，仪器自动打印输出测试结果。4.3. 7. 4将试验结果记录在试验原始记录本，并填写上环境温度和湿度。出油质分析报告并做出正确的判断。4.3

12、.8 体积电阻率测试4.3.9 . 1取出油杯，按标准DL421-91做好油杯的清洗和干燥工作。4.38.2将油样注入油杯，油量不得超过杯内油线，然后盖上油杯上盖，并将三个测试插头分别插入油杯中间电极孔内。4. 3. 8. 3开机后运行开机自检程序，看高端量程自检结果及低端量程自检结果是否在规定的范围之内，用以确定仪器是否工作正常。4.3.8.4设li相应的工作参数，根据实际需要选择相应的测定模式，运行相应的测量程序。仪器将自动完成测量、存储、打印的全过程。4.38.5将试验结果记录在试验原始记录本，并填写上环境温度和湿度。出油质分析报告并做出正确的判断。4.3.9油中溶解气体测试4.3.9.

13、1 打开四、H2、AIR三个气瓶阀门，使N2分压达0. 7MPa, H2分压达0.3 MPa, AIR分压达0.7MPa。4.39.2由键盘输入设定柱箱、汽化室、馍转化炉、热导和氢焰的温度，设定电流值为7（A4.39.3按下FID1面板上的开关，选择氢焰检测器1,键入“检测器” “1” “输入”。选择量程为10,键入“量程” “1” “输入。按下FID2面板上的开关，选择氢焰检测器2,键入“检测器” “2” “输入”。选择量程范围为10二键入“量程” “2” “输入”用100ml量筒取40ml油样，用胶帽密封，排净量筒的空气，密封后注射器内不能有气泡4.3.9.4向取好的40ml油样中注入5ml氮气，然后放入全自动振荡仪进行震荡脱气打开电脑和打印机电源，开启仪器电源，在电脑上双击图表进入色谱工作站4.39.5进行设备登陆或单击“设置”菜单下的“使用单位及设备管理”，输入单位名称，然后按“加入”，再新建设备并选用该设备设置取样情况，待油样脱气后取工小/脱4.3.G6用标气做标定，编辑/D表，观察基线,出气体，进行油样分析。4.577分析完毕，将仪器电流