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1、混凝土强度检验评定标准(GBJ1072010);混凝土质量控制标准(GB50164-2011);粉煤灰混凝土应用技术规程(GBJI46-90);混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-2013)o以上混凝土配合比的设计与试配由混凝土搅拌站提供。(3)施工方案编制要点1)技术要点混凝土供应:a.大体积混凝土必须在设施完善严格管理的商品税搅拌站拌制。b.混凝土搅拌站,必须具有相应资质,并应选择备用搅拌站。c.对混凝土搅拌站所使用的外加剂,施工单位、工程监理或甲方应派驻专人监督其质量、数量和投料计量;最后复核掺入量应符合要求。d.混凝土浇筑温度宜控制在25以内,依照运输情况计算混凝土的出厂温度和对
2、原材料的温度要求。混凝土的场内运输和布料:a.混凝土的卸料点至浇筑处应使用混凝土汽车泵输送混凝土。混凝土的浇筑方法:本工程在每一浇筑层采用平推浇筑法。混凝土硬化期的温度控制:a.温控方案选择:当前属于气温低于30o C以下常温环境施工,应优先采用保温法施工;2、混凝土的测温a.测温管的埋置:共设5组测温点,每组两个测温点,预埋测温导线,浇筑完毕后,导线连接便携式数字温度计进行测温,测温点布置。b.测温次数:混凝土浇筑完后测温期为五天,第一至第三天,每4小时一次,第四至第五天,每8小时一次;若情况有异应加强观测。测温时先在钢管内灌满煤油或其他导热系数较高的液体,待数分钟以后再将温度计插入液体内测
3、温,测温的读数必须准确无误,真实有效地反映混凝土水化热和强度的增长过程。保证混凝土中心与表面温差小于25,根据测温提供的数据及时采取措施,做到信息化施工。如由于某些特殊因素造成混凝土内外温差超过25时,应加强混凝土的保温措施:用温水进行养护,并再加铺一床棉被并浇水湿润,以增加覆盖材料的厚度,减少混凝土底板内外温差,以保证混凝土的质量。3、底板混凝土的浇筑:3.1浇筑方式:要求混凝土连续浇筑,一气呵成,先浇筑电梯井,然后再浇筑筏板。采用一台地泵,一辆汽车泵,预计最快完成时间为12小时。3. 2浇筑顺序:在浇筑过程中,振捣棒的振捣采用与硅表面成4045的斜面振捣方法;做到“快插慢拔”每一插点振捣时
4、间为2030S,即视碎表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛浆为准。振捣器插点要均匀排列,采用交错式的次序移动,每次移动距离为50cm内。并应注意暗柱部位浇筑时振捣棒软管必须拿紧,笔直下振,防止棒被钢筋卡住。碎浇筑完毕,将钢筋上的碎、砂浆及时清除干净,能回收使用的尽量使用并振捣密实,否则收集到指定点。并将上口位移的钢筋加以整理,用木抹子按预定标高线,将表面找平,压实。技术要求:砂工长应按要求填写碎施工记录、养护记录和测温记录,及时与技术负责人取得联系。试验员按规范要求做好试块,并提请监理或甲方进行现场见证取样。四、碎试验和测温:1、混凝土的试验包括坍落度的现场测定以及试块的现场取样和制作。坍落
5、度的测定应每一工作台班至少随即机抽取2次,坍落度控制在180-200mm之间;混凝土试块的留置根据规范要求按同一浇注部位、标号、工作台班、当连续浇注1000立方以上时每200立方取样一次,并应按照规范要求进行抗渗试块的留置。作为构件强度和抗渗的检测依据,进入资料归档。试块的取样、制作应会同甲方现场代表和监理现场代表共同进行取样。2、测温要求应按日、夜两班安排测温人员,每班人员2人共同测温,测得温度数据经两人共同确认无误后再填写记录:测温人员必须具有良好的职业素质,能够准确熟练的使用测温仪器,做到操作规范,读数准确,书写整洁清晰;测温人员必须具有认真负责的工作态度,及时向有关管理人员提供每天的测
6、温情况,并主动报告测温过程中所发生的异常情况;匀排列,采用交错式的次序移动,每次移动距离为50cm内。并应注意暗柱部位浇筑时振捣棒软管必须拿紧,笔直下振,防止棒被钢筋卡住。碎浇筑完毕,将钢筋上的碎、砂浆及时清除干净,能回收使用的尽量使用并振捣密实,否则收集到指定点。并将上口位移的钢筋加以整理,用木抹子按预定标高线,将表面找平,压实。技术要求:砂工长应按要求填写碎施工记录、养护记录和测温记录,及时与技术负责人取得联系。试验员按规范要求做好试块,并提请监理或甲方进行现场见证取样。四、碎试验和测温:1、混凝土的试验包括坍落度的现场测定以及试块的现场取样和制作。坍落度的测定应每一工作台班至少随即机抽取
7、2次,坍落度控制在180-200mm之间;混凝土试块的留置根据规范要求按同一浇注部位、标号、工作台班、当连续浇注1000立方以上时每200立方取样一次,并应按照规范要求进行抗渗试块的留置。作为构件强度和抗渗的检测依据,进入资料归档。试块的取样、制作应会同甲方现场代表和监理现场代表共同进行取样。2、测温要求应按日、夜两班安排测温人员,每班人员2人共同测温,测得温度数据经两人共同确认无误后再填写记录:测温人员必须具有良好的职业素质,能够准确熟练的使用测温仪器,做到操作规范,读数准确,书写整洁清晰;测温人员必须具有认真负责的工作态度,及时向有关管理人员提供每天的测温情况,3、外观检查:碎结构构件拆模
8、后,应从其外观上检查其表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞。施工缝是否整齐,是否出现冷缝等缺陷情况,预留孔道是否通畅无堵塞,如有类似情况,应及时与工程技术部联系,严禁各班组擅自处理。4、允许偏差项次项目允许偏差检查方法1轴线位移柱、墙、梁5尺量2标问层高5尺量全高20尺量3截面尺寸+5, -0.00尺量4柱、墙垂直度每层5尺量全高H/ 1000且不大于30尺量5表面平整度5吊线或尺量6电梯井井筒长、宽对中线+25吊线或尺量井筒全高垂直度H/ 1000且不大于307预留洞中心线位移15尺量现浇税允许偏差(单位:m七、底板混凝土控制裂缝出现的措施1、 混凝土选用较小水灰比,以使混凝土早期就有较大的
9、强度,满足抗拉强度大于温度应力,从而不产生裂缝。2、 选用较大粒径的粗骨料,增强混凝土抗裂能力。3、 尽可能选在较低温度的天气浇筑混凝土,减缓混凝土的水化热高峰出现。4、 及时合理进行养护。早期利用薄膜覆盖,减少混凝土水分散失,并保持表面温度不与内部温度有较大差值。5、 后期采用浇水养护,一使混凝土养护充分,二利用水较大的比热容,保证混凝土表面温度不发生较大变化。同时,可在水中状态下,发挥混凝土的自愈能力,弥补较小裂缝的产生。6、 养护水温度不得太低(不低底于混凝土内部温度25),避免混凝土表面温度降低太多而与内部产生大于25的温差。八、应急预案为保证混凝土的浇筑保质保量顺利完成,施工过程中可
10、能出现的一系列的不可见因素所采取的应急措施如下:二、1 .停水、停电:混凝土施工前提前通知甲方、监理予以协调保障水电问题,并于施工前准备好水箱,蓄满水,停水后用水箱内水,并放慢浇筑速度,同时,考虑利用水车和其他方式供水;事先考虑和联系汽车输送泵,停电后放慢浇筑速度改用汽车泵输送。7、 堵泵:放慢浇筑速度,改用塔吊进行吊运,防止出现冷缝。8、 交通:根据通常条件下早晚上下班时间段为交通高峰期,混凝土浇筑期间应提前一个小时左右与搅拌站取得联系并跟车汇报路上交通情况,一方面增加车辆数量,另一方面改变运输路线;施工现场放慢浇筑速度,适当留置车辆进行浇筑。9、 机械故障:配备工具车一辆,出现问题后及时进行抢修。