渗透探伤操作规程相关.docx

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1、渗透探伤操作规程渗透探伤操作规程之相关制度和职责,1目的该项操作规程,目的在于对压力容器产品的渗透探伤实施有效控制。2适用范围本规程适用于原材料钢材及管材的探伤,并且也适用于加工产品锻件、铸件及焊接件的探伤。3渗透探伤的操作渗透探1目的该项操作规程,目的在于对压力容器产品的渗透探伤实施有效控制。2适用范围本规程适用于原材料钢材及管材的探伤,并且也适用于加工产品锻件、铸件及焊接件的探伤。3渗透探伤的操作 渗透探伤分为六种根本方法,这些方法以不同的显像方式组合使用。任何组合总是按以下六个根本步骤进行。1)清洗渗透探伤前,必须进行外表清理和预清洗,去除被检零件外表所有污染制。ZBJ04005-87规

2、定:准备工作范围应以探伤部位四周向外扩展25毫米。去除污物的方法有机械方法、化学方法及溶剂去除法等。2)渗透渗透施加方法应根据零件大小、形状、数量和检查部位,来选择喷涂、刷涂、浇涂及浸涂等方法。在渗透过程中时间的长短与温度范围对探测裂纹的灵敏度有很大影响,所以在ZB.J04005-87中规定:渗透温度为1550范围内时,渗透时间一般分为510分钟;当渗透温度降低为315时应根据温度适当增加渗透时间。3)去除溶剂去除型渗透剂用清洗剂去除,除了特别难于去除的场合外,一般都用蘸有清洗剂的布和纸擦拭;不得往复擦拭,不得将被检件浸于清洗剂中或过量地使用清洗剂;在用水喷法清洗时,水管压力以0.21MPa为

3、宜,水压不得大于0.34MPa,水温不超过43C。4)枯燥 枯燥的方法有用干净布擦干、压缩空气吹干、热风吹干、热空气循环烘干装置烘干等方法。在ZB.J04005-87中规定:被检物外表的枯燥温度应控制在不大于52范围内。5)显像 显像的过程是用显像剂将缺陷处的渗透液吸附至零件外表,产生清晰可见的缺陷图象。显像时间不能太长,显像剂不能太厚,否那么缺陷显示会变模糊。GB150-98规定:显像时间为1030分钟,显像剂厚度为0.050.07毫米。6)检验ZBJ04005-87规定:观察显示的迹痕应在显像剂施加后730分钟内进行,如显示迹痕的大小不发生变化,那么可超过上述时间。为确保检查细微的缺陷,Z

4、B.J04005-87规定:被检零件上的照度至少到达350勒克斯。探伤结束后,为了防止残留的显像剂腐蚀被检物外表或影响其使用,必要时应去除显像剂。去除方法可用刷洗、喷气、喷水、用布或纸擦除等方法。注:铸钢件有铸钢件标准在GB9443-88标准规定铸钢件渗透探伤方法及缺陷显示迹痕的评级方法。本标准适用于铸钢件外表开口缺陷的渗透探伤。说明:本渗透探伤操作规程由检验处探伤室起草,并负责对其内容进行解释。篇2:无损探伤工操作规程1、使用仪器前必须对仪器导线,插头等有关设备及工具进行检查,检查合格前方可使用,仪器必须有可靠的接地线。2、声发射探伤仪的电源导线应使用胶皮软线或轻型移动电缆。3、经常需要探伤

5、的车间,在配电盘附近应装上备用固定电源,探伤者不得任意接线。4、到车间工作时,必须有两人以上同时参加工作。工作场所局部照明电压,必须采用36V的平安电压。5、高空作业时,应设有平安防护措施,防止人和仪器从 高空坠落。篇3:磁力探伤工操作规程1、操作前,认真检查电气设备、元件以及电源导线的接触和绝缘等,确认完好后,才能操作。2、室内应保持枯燥清洁,联结电线和导电板的螺栓必须牢固可靠。3、在电极头之间夹持或拿下零件时必须停电,零件必须固紧。4、充电、充磁时,电源不准超过允许负荷,在进行上述工作或启闭总电源开关时,操作者应站在绝缘垫上。篇4:钢丝绳探伤仪操作规程1 .设备名称及型号:INTROS钢丝

6、绳探伤仪2 .适用范围:INTROS可应用于所有类型的铁基钢丝绳:圆截面和矩形截面的钢丝绳包括锁丝结构的钢丝绳)钢芯和麻芯钢丝绳镀锌和非涂层的线缆涂胶平板绳索3 .技术参数:被测钢丝绳直径:毫米664检测钢丝绳的速度:米/秒02MH6-24磁头检测速度:米/秒01LMA测量范围:%030LMA灵敏度:%0.5MH6-24磁头的LMA灵敏度:%1LMA测量精度:%(020) %范围内1(2030)% 范围内 2对于MH6-24磁头:(020) %范围内22030)% 范围内 4断丝灵敏度:%MH6-2412DMH20-40 20/DMH24-64; MH40-64 32D使用温度:-10+50C

7、尺寸:mm主机 230acute;85acute;35MH6-24 磁头 235acute;230acute;64MH20-40 磁头 330acute;205acute;190MH24-64, MH40-64 磁头 330acute;235acute;190重量:kg主机:含电池0.7MH6-24 磁头:3.0MH20-40 磁头:8.0MH24-64, MH40-64 磁头:15.04 .操作方法:4.1 仪器的准备4.1.1 根据被测钢丝绳的直径选择相应的磁头和衬套。翻开磁头较接翼,在两副翼上安装传感器,直至拧紧。关闭磁头。4.1.2 在磁头中安装适宜的传感器。4.1.3 在磁头中安装适

8、宜的衬套。4.1.4 出插销,旋转插销直至紧固衬套。4.1.5 把磁头安装到钢丝绳上,关上并扣紧磁头。请确认钢丝绳可以在磁头和距离记数滑轮中自如地移动。4.1.6 连接磁头和主机之间的连线。4.1.7 必要的话连接电脑。4.1.8 ON/OFF键翻开和关闭仪器。仪器翻开后就进入自测试状态。自测试状态结束后,仪器就开始采用预设置的参数进行测试。可以通过仪器的主菜单来改变所有设置,设置好的参数一直保存到下次建立设置。4.1.9 检查距离传感器,如下所示:从菜单中选择“初始坐标设置,将距离传感器在两个方向分别转动4到5注意主显示窗是否做相应变换。4.1.10 关闭仪器。4.2 仪器的标定和设置为获得

9、准确的钢丝绳检测结果,在仪器工作前需要对仪器进行标定。存在两种标定方法;A)采用带有人工伤的参考标准钢丝绳或棒参考标准钢丝绳进行标定。B)采用非参考标准钢丝绳进行标定。4.3 被测钢丝绳的准备4.3.1 去除钢丝绳的污垢和过量的润滑油,把凸出在钢丝绳外表的断丝去掉。务必确认没有障碍物阻止钢丝绳通过磁头。4.3.2 按照第3章所述准备仪器。按照以上方法将磁头安装在钢丝绳上,箭头方向与钢丝绳移动方向一致。在测试过程中应该严格确保平安。可以手持磁头或将磁头用特制的拉线将其固定。4.3.3 连接主机和磁头。假设有必要,连接计算机。连线不能太紧或加载,以免断裂。4.3.4 开机。假设连接了电脑,翻开计算

10、机。4.3.5 检测前必需对钢丝绳进行预磁。移动整个钢丝绳或者移动需要被测的钢丝绳局部通过磁头。可能需要重复几次以使钢丝绳的磁性能均匀。4.3.6 设置初始位置。距离计数器根据距离初始位置沿钢丝绳走过的长度来计算。4.4 钢丝绳的检测4.4.1 当该仪器没有使用计算机时,仍可能监测任何参数,把检测数据传输到内置式永久内存中。主显示器只能一次显示一个参数,例如,LMA, LF最大值,或检测钢丝绳的距离等。要获得其它参数,必须选择相应的显示模式。检测完成后,操作者可以查看数据以对检测结果有个概括的把握。无法进行打印输出。假设被测钢丝绳的损坏或腐蚀严重,噪音信号水平就比预设置的钢丝绳外表断丝的门槛值

11、值高。指示灯会频繁或者连续显示,而指示灯亮意味着检测到了 LFo在这种情况下,应当提高门槛值,使门槛值高于当前噪音水平。要进行该步骤,停止检测,按照以下步骤增加LF值。4.4.2 测量当前LMA值LMA测试是仪器的主要模式。每次当设置任何新的参数后,仪器会自动进入测试模式并显示当前LMAo假设仪器显示任何参数值例如LF信号显示)时,继续进行检测,总是可以返回到LMA测试模式。4.4.3 检测局部损伤及其参数的测量4.5 导入数据4.5.1 该仪器具有永久内存,用于程序和存储数据。操作者可以在检测过程中记录或导出测量数据。即使在该仪器被关闭后信息仍可保存。WITROS软件通过RS-232接口把数

12、据传输到电脑上并进行分析。4.5.2 仪器可以存储钢丝绳检测数据,这由步幅以及测试通道决定。可以通过增大被测钢丝绳采样步幅来扩展最大存储长度。4.5.3 可以存储255个独立的文件数据。文件依次排列。当整个内存满了以后,主显示器将显示“NM后停止存储。4.5.4 只有在钢丝绳测试过程中距离计数器传感器转动时方能记录数据。在测试过程中距离计数器可能因为润滑很差等原因导致停止转动。在短暂停止后距离计数器传感器会继续转动,数据记录的第一个信号是在停顿期间最大的读数值。4.5.5 当数据载入完成后,假设有必要可以将存储的数据传输到计算机,计算机指令将数据从主机传输到计算机。456要导出数据:1)用RS232电缆连接主机和计算机,配置中已经包含该连线。2)翻开计算机并运行WINTROS软件。3)根据WINTROS软件操作手册中所述进行适宜的操作。波特率设置为112500。当计算机和主机可以进行传输数据后,主机显示laquo;lt;Mraquo;,说明正在进行数据传输。按laquo;RESETraquo;键终止该过程。【渗透探伤操作规程】

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