电动单梁起重机-操作规程.docx

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1、方向。2,物件翻身操作2.1兜翻操作：把翻转用的钢丝绳挂在物件的底部或侧面的下角，吊钩保持垂直上升，使物体自动翻转的方法。2. 2带翻操作：把翻转物吊起后，再立着落下，用斜拉的方法把物体带倒。2.3游翻操作：把工件吊到适当高度后，人为摆动，使物体下部着地，上部靠自身惯性作用向前倾倒，吊钩顺势落下，并保持垂直。2. 4空中翻操作：用主钩吊挂物体的上部，用副钩吊挂物体的下部，主钩将物体吊起后，副钩跟随上升至一定高度后，主钩停止运行，副钩将物体下部继续上拉,即可完成翻转。3.物件翻转操作的安全要求3.1 正确估计被翻转物件的重量及其重心位置；3. 2根据翻转方案，正确选择吊点和捆绑位置；3. 3确保

2、作业人员的人身安全，起重机不受冲击和振动；3. 4保证翻转区域内其它物体和设备不被碰撞；3. 5保证被翻物件本身不被碰撞。四、 特殊情况下的操作方法 （危急情况的应急处置方法）1.制动器失灵的操作方法制动器失灵，就是控制器手柄转到零位，吊钩或车体仍在运行。造成制动器失灵配备工具设备(四)组织作业人员2.基本作业要点(1)必须熟悉起吊工具的基本性能，最大允许负荷，报废标准和工件的捆绑，吊挂要求及指挥信号，严格执行安全操作技术规程。(2)工作前应认真检查所需用的一切工具、设备是否良好，若发现链条、钢丝绳、麻绳以及吊夹具已达到报废标准，应严禁使用，并穿戴好防护用品。进行设备起重作业前，应切实查明设备

3、本身的重量，并通过计算，正确地选用起重机具和方法。对复杂的起重作业，应编制施工方案，并经施工单位技术总负责人批准。施工时应该按施工方案逐项认真检查，严格执行，如需修改，应按原批准程序办理手续。(4)起吊设备时，吊索捆绑应按箱上的标记，设备上专用的吊装部位和设备技术文件的规定进行，并应注意以下要点：设备应捆绑稳固，主要承力点高于设备重心，以防倾倒。吊索的转折处与设备接触的部位，应垫以软质垫料，防止吊索和设备损坏。捆绑易变形的设备时，应采取措施，防止其变形。设备上可能滑动的部件应予以固定，以防滑动而碰损。起重机具、桅杆、卷扬机和索具等安装后，必须认真检查，其连接和固定应稳妥、牢固，电气和制动等装置

4、应安全可靠。超过120o o(17)吊运物件如有油污，应将捆绑处油污擦净，以防滑动。(18)指挥多台起重机抬吊一重物时，应在企业主要技术负责人直接领导下进行。特殊吊装应慎重周密，并要保证两台起重机之间有一定距离，不得碰撞。(19)使用滚杠，二端不宜伸出工件底面过长，防止压伤手脚，滚动时应设监护人员。人不准在重力倾斜方向一侧操作。钢丝绳穿越通道，应挂有明显标志。(20)起重搬运中，如出现不正常现象时，应立即停止工作，查明原因，予以纠正后，方得继续工作。(21)设备起吊就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应先采取措施，防止其摇动或倾倒，然后方可拆除起重机具。(22)装卸或搬运装在箱内的设备前，应检

5、查箱体及撑木是否牢固，如在装卸或搬运中可能使设备受损时;应将箱体或撑木加固以防设备损坏。(23)设备搬运所经过的道路应平坦，路面下的沟道和管线等隐蔽工程及其覆盖物等耐压情况必须查明，如不能承受设备的负荷时，应采取措施或改道搬运。(24)工作结束后，应将所用工具擦净油污，维护保养，妥善保管。(25)使用起重机应利司机密切配合，严格执行起重作业“十不吊”规定。六、附起重操作“十不吊”1、指挥信号不明或乱指挥不吊；2、物体重量不清或超负荷不吊；3、斜拉物体不吊；4、重物上站人或浮置物不吊；5、工作场地昏暗、无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊；6、工件埋在地下不吊；7、工件捆绑、吊挂不牢不吊；8、重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊；9、吊索具达到报废标准或安全装置失灵不吊；10、钢铁水包过满不吊。