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1、设备大、小修管理制度设备大、小修管理制度之相关制度和职责,为标准和加强公司设备大、小修管理工作,提高设备的可靠性和经济性,延长设备寿命,有效地控制生产本钱,依据相关行业标准及公司有关规定,并结合公司生产实际情况,特制定以下设备大、小修管理方法。1.为标准和加强公司设备大、小修管理工作,提高设备的可靠性和经济性,延长设备寿命,有效地控制生产本钱,依据相关行业标准及公司有关规定,并结合公司生产实际情况,特制定以下设备大、小修管理方法。1、设备大、小修的定义1. 1设备大修:指对全厂设备进行全面的解体检查和修理,彻底消除生产设备的重大缺陷和隐患,以维持、恢复或提高设备性能的检修工作。1. 2设备小修
2、:指根据设备的磨损、老化规律,有针对性地对全厂局部设备进行检查、解体修理、清扫、消缺、调整和预防性试验等。2、管理职责2. 1公司设备管理部门主要职责是:负责编制年度设备大、小修工作方案,并报公司领导审批;负责工程的管理和组织实施;负责编制设备年度大、小修工作总结;负责配合公司供给部组织5万元以下外委工程的招标工作。3、大、小修周期和工期3. 1设备大修周期:进口设备每4-6年进行一次,国产设备每2-3年进行一次。4. 2设备小修周期:无大修的年份,每年进行一次;5. 3设备大、小修工期:一般情况大修工期25.30天,小修工期12-18天;在有非标准工程或在中途遇到天气及其它不利情况时检修工期
3、可进行适当调整。4、方案管理6. 1标准工程:是指对现有设备消缺或隐患处理进行的大、小修工程。7. 2非标准工程:是指在标准工程以外的检修工程以及执行反事故措施、节能措施、技改措施等工程。8. 3编制年度检修工期方案,年度工期方案应包括检修级别、距上次检修的时间、检修工期、开工时间等。9. 4应根据设备的技术指标和健康状况、检修工期、资金情况,分轻重缓急,合理编制年度检修工程方案。10. 5每年11月20日前,设备管理部向公司上报年度设备大、小修工作方案。对于生产急需以及准备周期长的工程可随时提出立项申请。11. 每年12月1日前,公司批复工作方案,设备管理部根据批复后的工作方案进行必要调整,
4、并及时向公司汇报。12. 7公司于次年年初正式批复年度大、小修工作方案。经批准后,即可开展工程的前期准备工作。5、工程管理5.1 大、小修平安目标是不发生人身轻伤以上事故,不发生设备损坏事故,不发生火灾事故;质量目标是修后整条生产线联动正常,单条生产线连续运行60天以上;效率指标不低于设计值。5.2 大修开工前须完成的主要工作:制定施工组织措施、平安措施和技术措施;绘制检修网络图和施工进度表;填报单个检修工程开工报告单;小修根据工程情况参照执行。5.3 认真落实平安责任制;全面实施标准化作业;严格执行两票三制;重点做好危险点分析和控制,确保实现平安目标。5.4 强化全过程检修质量管理,严格执行
5、三级验收,不验收合格不进行下道工序,确保实现质量目标。5.5 检修过程中要修旧利废,厉行节约,严禁以换代修;修后需报废物资的处理按有关规定执行。5.6 每项检修结束后三日之内,应向公司填报单台设备检修竣工报告单。6、总结与评价6.1 设备检修技术记录、试验报告、质检报告、质量监督验收单、检修管理程序或检修技术文件等资料应按规定归档,并修编有关规程。6.2 大修后在生产线设备投运20天内做设备综合运行指标检查,并提交报告,作出评价;小修视工程情况作相应评价。6.3 大、小修完工后要及时总结,主要内容包括检修方案完成情况,平安情况,检修质量情况、检修后设备运行经济指标情况、资金使用情况以及经验和教训等。【设备大、小修管理制度】