风冷式磁选滚筒及风冷式磁选装置.docx

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1、CN 103611627 A说明书3/4页风冷式磁选滚筒及风冷式磁选装置技术领域0001本发明涉及磁选设备技术领域，尤其涉及一种风冷式磁选滚筒以及利用该风冷式磁选滚筒的风冷式磁选装置。背景技术0002磁选滚筒是磁选设备的主体部件，磁选滚筒主要由固定设置的主轴、转动设置于主轴上的筒体以及位于筒体内并固定于主轴上的磁系构成，其中，磁系由多个磁块组成。0003在利用磁选滚筒对钢渣等高温原材料（约150C 200）进行磁选过程中或者利用磁选机对高温原材料进行干式磁选过程中，磁块在高温情况下退磁现象严重，甚至在很短时间内就完全失去磁性，影响设备的正常使用。现有的能够从高温原材料中选除铁杂质的磁选滚筒通常

2、只是在耐高温磁块上下功夫，但是耐高温磁块不仅价格高，而且能够受耐的温度有限，并不能满足一些企业生产的需求。因此，如何有效降低磁选过程中与物料直接接触的筒体和磁系的温度成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。发明内容0004本发明所要解决的第一个技术问题是：提供一种风冷式磁选滚筒，以便有效降低高温原材料磁选过程中磁系的温度，避免出现退磁现象，确保磁选过程正常进行。0005为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：风冷式磁选滚筒，包括：固定设置的主轴，转动设置于所述主轴上的筒体，以及位于所述筒体内并固定于所述主轴上的磁系，所述筒体的内壁与所述磁系之间留有横截面呈弧状的间隙，0006所述间隙的两侧分别固

3、定设有侧部密封件，所述间隙的两端分别固定设有端部密封件，所述侧部密封件和所述端部密封件共同将所述间隙围成一个密闭空间；000刀 所述主轴的第一端设有沿其轴向延伸至所述筒体内的主轴轴向进风孔，位于所述筒体内的所述主轴上开设有与所述主轴轴向进风孔连通的主轴径向进风孔，所述主轴径向进风孔连接进风通风管的第一端，所述进风通风管的第二端与所述密闭空间内部连通；0008所述主轴的第二端设有沿其轴向延伸至所述筒体内的主轴轴向出风孔，位于所述筒体内的所述主轴上开设有与所述主轴轴向出风孔连通的主轴径向出风孔，所述主轴径向出风孔连接出风通风管的第一端，所述出风通风管的第二端与所述密闭空间内部连通。0009作为优选

4、，位于所述间隙第一端的所述端部密封件为与所述间隙的形状相适配的弧状进风嘴，所述进风通风管的第二端与所述弧状进风嘴连接并与所述密闭空间内部连通；位于所述间隙第二端的所述端部密封件为与所述间隙的形状相适配的弧状出风嘴，所述出风通风管的第二端与所述弧状出风嘴连接并与所述密闭空间内部连通。弧状进风嘴及弧状出风嘴的设置，可使进入及流出所述密闭空间的气流趋于均匀一致，提高对磁系及筒体内表面磁选区域的冷却效果。0010作为优选，所述侧部密封件呈平板状，可拆式固定于所述磁系的两侧；所述侧部密封件沿所述主轴的径向设置，并沿所述主轴的轴向延伸。0011 作为优选，所述侧部密封件为聚氨酯密封件。聚氨酯密封件具有自润

5、滑功能，可减少磁选过程中与转动的筒体之间的摩擦所引起的磨损，延长使用寿命。0012 作为优选，所述主轴径向进风孔设置有多个，所述进风通风管的数量与所述所述主轴径向进风孔数量一致，每个所述进风通风管分别与所述弧状进风嘴相连通；所述主轴径向出风孔设置有多个，所述出风通风管的数量与所述主轴径向出风孔数量一致，每个所述出风通风管分别与所述弧状出风嘴相连通。多个进风通风管及多个出风通风管的设置，可加大密闭空间的冷却风进风量及出风量，进一步提高对磁系及筒体内表面磁选区域的冷却效果。0013本发明所要解决的第二个技术问题是：提供一种风冷式磁选装置。0014为解决上述第二个技术问题，本发明的技术方案是：风冷式

6、磁选装置包括所述风冷式磁选滚筒；所述风冷式磁选滚筒的主轴轴向进风孔与送风装置连接；所述风冷式磁选滚筒的主轴轴向出风孔与抽风装置连接。0015作为优选，所述送风装置包括鼓风机，所述鼓风机经鼓风管与所述主轴的第一端连接；所述抽风装置包括引风机，所述引风机经引风管与所述主轴的第二端连接。0016由于采用了上述技术方案，本发明的风冷式磁选滚筒，包括：主轴、筒体和磁系，筒体内壁与磁系之间的间隙被两侧的侧部密封件及两端的端部密封件共同围成一个密闭空间；主轴的第一端设有主轴轴向进风孔及与其连通的主轴径向进风孔，进风通风管的第一端与主轴径向进风孔连接，第二端与密闭空间内部连通；主轴的第二端设有主轴轴向出风孔及

7、与其连通的主轴径向出风孔，出风通风管的第一端与主轴径向出风孔连接，第二端与密闭空间内部连通。对高温原材料磁选过程中，冷却风自主轴第一端的主轴轴向进风孔进入筒体内，沿主轴径向进风孔、进风通风管进入温度最高的筒体内表面和磁系之间的间隙即密闭空间内进行热量交换，对磁系及筒体的磁选区域进行有效降温；之后，携带热量的冷却风沿出风通风管、主轴第二端的主轴径向出风孔和主轴轴向出风孔排至磁选滚筒之外，从而将热量释放至外部空间。0017本发明的风冷式磁选滚筒有效降低了高温原材料磁选过程中磁系的温度及筒体内表面磁选区域的温度，冷却效果好，磁系升温低，避免了磁系的磁块出现退磁现象，保护了磁性材料中磁力的稳定性，确保

8、了磁选设备的正常运行。0018本发明的风冷式磁选装置，由于其风冷式磁选滚筒的主轴轴向进风孔与送风装置连接，在主轴的第一端形成正气压；风冷式磁选滚筒的主轴轴向出风孔与抽风装置连接，在主轴的第二端形成负气压；从而使冷却风形成从高压到负压的固定式流动方向，对磁系及筒体的磁选区域进行有效降温。附图说明0019下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。0020图1是本发明实施例的风冷式磁选滚筒结构剖视示意图；0021图2是图1中A-A剖视放大示意图；0022图3是图2中除去筒体和磁系之后的示意图；0023图4是本发明实施例的风冷式磁选装置的结构剖视示意图；0024图中：1-弓|风机；2-出风通风管；3-弧

9、状出风嘴；4-筒体；5-磁系；6-弧状进2CN 103611627 A说明书5/4页风嘴；7-进风通风管；8-传动雌；9-曲由；91-主轴轴向进风孔；92-主轴轴向出风孔；93-主轴径向进风孔；10-冬翱蜂座；11-鼓风管；12-鼓风机；13-侧剖转封件；B-密闭空间。具体实施方式0025为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。0026如图1、图2和图3共同所示，为本实施例的风冷式磁选滚筒，其中图中仅示出了与本发明相关的部分。本实施例的风冷式磁选滚筒包括：固定设置的

10、主轴9,转动设置于主轴9上的筒体4,以及位于筒体4内并固定于主轴9上的磁系5,在筒体4的内壁与磁系5之间留有横截面呈弧状的35mm的间隙。002刀 其中，在间隙的两侧分别固定设有侧部密封件13,在间隙的两端分别固定设有端部密封件，两个侧部密封件13和两个端部密封件共同将所述间隙围成一个相对密闭的空间Bo0028其中，在主轴9的第一端设有沿其轴向延伸至筒体4内的主轴轴向进风孔91,位于筒体4内的主轴9上开设有与主轴轴向进风孔91连通的主轴径向进风孔93,该主轴径向进风孔93与进风通风管7的第一端焊接连接，进风通风管7的第二端与密闭空间B的内部连通。0029其中，在主轴9的第二端设有沿其轴向延伸至

11、筒体4内的主轴轴向出风孔92,位于筒体4内的主轴9上开设有与主轴轴向出风孔92连通的主轴径向出风孔，该主轴径向出风孔与出风通风管2的第一端焊接连接，出风通风管2的第二端与密闭空间B的内部连通。0030以下是对本实施例的风冷式磁选滚筒所做的多处改进：0031进一步地，将位于密闭空间B第一端的端部密封件设计为与间隙的形状相适配的弧状进风嘴6,进风通风管7的第二端与弧状进风嘴6连接并与密闭空间B的内部连通；将位于密闭空间B第二端的端部密封件设计为与间隙的形状相适配的弧状出风嘴3,出风通风管2的第二端与弧状出风嘴3连接并与密闭空间B的内部连通。弧状进风嘴6及弧状出风嘴3的设置，可使进入及流出密闭空间B

12、的气流趋于均匀一致，提高对磁系5及筒体4内表面磁选区域的冷效果。0032进一步地，将位于密闭空间B两侧的侧部密封件13设计为平板状，经螺栓固定于磁系5的两侧；侧部密封件13沿主轴9的径向设置，并沿主轴9的轴向延伸。侧部密封件13优选采用聚氨酯材质。聚氨酯具有自润滑特性，可减少磁选过程中与转动的筒体4之间的摩擦所引起的磨损，延长其使用寿命。0033 进一步地，主轴径向进风孔93设置有多个，进风通风管7的数量与主轴径向进风孔93数量一致，每个进风通风管7分别与弧状进风嘴6相连通；相应地，主轴径向出风孔也设置有多个，出风通风管2的数量与主轴径向出风孔数量一致，每个出风通风管2分别与弧状出风嘴3相连通

13、。多个进风通风管7及多个出风通风管2的设置，可加大密闭空间B的冷却风进风量及出风量，进一步提高对磁系5及筒体4内表面磁选区域的冷却效果。图2中示出了设有四个进风通风管7和四个出风通风管2的情形，当然，可以根据实际生产情况有所增减。0034如图4所示，为本实施例的风冷式磁选装置。本实施例的风冷式磁选装置包括以上所述的风冷式磁选滚筒以及送风装置和抽风装置。其中，送风装置包括鼓风机12,鼓风机12经鼓风管11与主轴9第一端的主轴轴向进风孔91连接；抽风装置包括引风机1,弓I风机1经引风管与主轴9第二端的主轴轴向出风孔92连接。0035如图4所示，本实施例的风冷式磁选装置，其中，风冷式磁选滚筒通过主轴

14、9承载于承载轴承座10上，动力装置将动力经传动链轮8传递给筒体4而驱动筒体4转动。此为本领域的现有技术，在此不再赘述。0036本实施例的风冷式磁选滚筒及风冷式磁选装置的工作原理：对高温原材料磁选过程中，鼓风机12吹出正压冷却风，冷却风自主轴9第一端的主轴轴向进风孔91进入筒体4内，经主轴径向进风孔93、沿进风通风管7到达弧状进风嘴6,由弧状进风嘴6进入温度最高的筒体4内表面和磁系5之间的密闭空间B内，与磁系5及筒体4进行热量交换，从而对磁系5及筒体4的磁选区域进行有效降温；之后，携带热量的冷却风由引风机1沿弧状出风嘴3、出风通风管2、主轴第二端的主轴径向出风孔和主轴轴向出风孔92抽出并排至磁选

15、滚筒之外，将来自磁系5及筒体4的热量释放至外部空间，从而对磁系5及筒体4进行有效降温；同时，保证了气流的正确流向，不至于四处乱窜，形成乱流。其中，图1及图4中箭头所示为冷却风的流向，为了表达清楚，将对应密闭空间B处的冷却风流向的箭头移出至筒体4外。0037 本发明的风冷式磁选滚筒及风冷式磁选装置，实现了冷却风在磁选滚筒内不断地带走热量，有效降低了高温原材料磁选过程中磁系的温度及筒体内表面磁选区域的温度，磁系升温低，避免了磁系的磁块出现退磁现象，保护了磁性材料中磁力的稳定性，确保了磁选设备的正常运行。本发明的风冷式磁选滚筒及风冷式磁选装置结构简单，冷却效果好，便于推广应用。2CN 103611627 A说明书附图1/2页3图1B 51347693图3图2