反应釜安全操作规程.docx

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反应釜安全操作规程1 反应釜开车前1.1 检查釜内、搅拌器、转动部分、附属料泵、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求；1.2 检查水、电、气是否符合安全要求；2 反应釜开车中2.1 加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求；2.2 打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过04MPa.蒸气管路过气时不准锤击和碰撞；2.3 蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动；2.4 开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于01兆帕，也不准高于03兆帕；2.5 水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水；2.6 随时检查反应釜运转情况，发现异常应停车检修。3 反应釜停车后3.1 停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门；3.2 清洗（搪瓷）反应釜时，不准用碱水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷；3.3 3进釜内内操作时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护;3.4 反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。4 反应釜保养所有反应釜每三个月保养一次，保养时检查阀门和管道有无泄漏、搅拌轴转动是否平稳、轴承有无异常响声、减速机机油有没有变黑或低于水平线、釜体上和管道上压力表每半年检定一次安全阀及釜体一年一次。填写反应釜保养检查记录表。