高压喷水车水路系统的设计毕业论文.docx

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1、高压喷水车水路系统的设计毕业论文目录第一章绪论61. 1.国内外高压喷水车现状 62. 2.国内该类车的发展前景 6第二章总体设计83. 1 .总体设计及其思路84. 2.重点难点8第三章泵的计算和选择85. 1.高压泵部分93. 1. 1.高压喷水时的计算93. 1. 2.高压喷雾时的计算113.2.低压泵部分计算113. 3.泵的选择143. 3. 1.液压泵的分类144. 3. 2.液压泵的选用15第四章阀的设计215. 1.阀的简介214.2.电磁阀的种类227. 2. 0型密封圈454. 4.电磁铁的选用254. 5.电磁阀的选用设计计算264. 5.1.工作原理275. 5.2.滑

2、阀机能276. 5.3.设计要求277. 5.4.结构设计278. 5.5.计算方法30第五章管道的选择369. 1.管道简介365. 2.钢管旋入端螺纹的连接375. 3.管接头37第六章集成块的设计386. 1.集成块的结构387. 2.液压集成块设计398. 3.液压集成块布局399. 4.确定位置与尺寸3910. 5.集成块的设计步骤4011. 6.集成块零件土的布置41第七章密封42第八章 与其他组员的接口52致谢53参考文献54附录1调研报告附录2开题报告附录3外文资料附录4外文资料翻译（注：附录另附）第一章 绪 论第一节,国内外高压喷水车现状国外高压冲洗车生产企业有如下特点，多品

3、种.小批量.厂家规模小，零部件专业化生产，如戴勒姆本茨汽车公司，相关产品的发展趋势主要有：一车多用化，专用地盘专业化及新材料新技术和微电脑的应用等。相比之下，国内高压冲洗车的生产企业，品种还比较单一，数量和品质远远不能满足国民经济发展需求.具体有长沙中标实业有限公司，以北京为主要市场，福建马龙牌高压冲洗车以南方为主要市场，扬州圣达牌高压冲洗车面向北京市场，北京清洁车辆厂也有类似的产品上海也有生产高压冲洗车的企业，其中以长沙中标公司生产的高压冲洗车最受市场欢迎。第二节.国内此类车的市场发展前景高压喷水车属于专用车类型，我国目前专用车市场饱有率低。但专用车市场的技术含量高、批量小、专业化强等特征使

4、国内厂家望而却步或涉猎不深。在汽车工业“十五”规划中，国家提出了专用车发展战略，重点发展高性能、高可靠性、系列化的能适合高速公路使用条件的专用汽车。发展应用电子信息技术、传感技术、自动控制技术、机电液一体化技术和智能化技术等高新技术的专用装置，国家重点扶植20-30家优势企业，重点发展、城市环卫车、市政作业车、施工工程车、机场专用车、油田专用车等高技术、高附加值产品。第一步：重组零散资本本，整合市场资源2001年全国380家改装企业销售总量29.3万辆，平均每个专用车企业产销量不足1000辆，企业生产、销售成本高，无法形成规模效益。国内专用车的生产方式主要有两种：汽车制造商生产的基本型专用车，

5、如大功率的牵引车，各类侧翻、后翻的自卸车等，这类模式可以进行大规模生产，目前像陕汽集团等制造商的牵引车、自却车有着很大的销售市场份额。专用车公司购买制造商的底盘，经过加工上装专用装置生产的各类专用车，如油田、林业用的多种专用车等，这种生产模式特征是“小而全”，品种多、数量小、技术要求高。国内专用车企业要迅速适应市场竞争必须走“资本联合的道路，整合市场资源，形成营销网络、产品技术等竞争优势，真正使企业达到“1 + 12”的整合优势。通过强强联合，形成大规模的生产方式，使企业产销量迅速增长，实现企业的规模效益,从而形成“企业产销量边际成本b一产销量厂-边际成本b一产销量A-边际成本M 一产销量T，

6、的良性经营循环。第二步：嫁接先进技术，市场跟随策略现阶段，国产重型车处于传统载货车向专用车的过渡期。国内企业应迅速适应全球汽车工业平台战略、模块化开发以及零部件采购体系，取得与国外重型车相同或相近的产品优势。国内制造商可以通过引进国外一流技术，紧缩与国外品牌的技术差距，当前国内制造商的市场营销理念较为落后，市场行为基本上是停留在“生产型”的营销阶段，仅仅注重产品、服务的质量，缺乏市场需求的敏锐性、潮察力、生产规模及销售网络运作拓展力不足，没有建立起市场营销的权变机制.第二章 总体设计第一节总体设计及其思路我的题目“高压喷水车水路系统的设计处于小组设计的中心环节,其它几个环节都是围绕这个环节进行

7、设计的。所以在设计之初，我结合一些基础数据，对小组成员的一些数据进行了初步计算和估计，以利于他们尽快展开工作。我的思路是这样的：首先利用初始数据计算出泵的输入输出功率和转矩。根据流量和压力等一些基础数据算出管道的直径,然后选取钢管。根据钢管的参数和压力等因素选择管接头。然后设计方向阀和减压阀以及溢流阀，最后根据阀的作用和外形参数在集成块上合理布置。做出集成块的装配图。第二节重点和难点在对国内外高压喷水车情况有了了解的前提下，设计了二位二通阀和二位三通阀，对管路的进行了合理的布置，使空间的利用合理。并第一次在该类罐式车上采用了液压集成块，使布局紧凑。通过计算选择了合适的自吸式洒水泵(80QZB6

8、0 /9 0N)和高压柱塞泵(KL45 )。另外还选用了卡套式管接头和无缝钢管管路。最后，用1张A0图,2张A1图，8张A3图及一些计算来说明自己的成果。此次题目的重点是液压集成块的设计和管路的布置以及阀的设计。其中难点就是集成块的设计和阀的设计。集成块的设计需要大量的空间想像，必要时还需要进行模型演示。阀的设计需要大量的计算来确定各部分直径和各个参数。第三章 泵的计算和选择第一节.高压泵部分(一)高压喷水时的计算L高压泵的输入功率高压泵的水的压力 P = 1 0 Mpa,流量q = 1 5 2 L/min所以泵的输出功率P sc = pq= ( 1 0 X 1 5 2 ) /60=25. 3

9、kw高压泵的效率8 5%,所以泵的输入功率P s r =P s c /80%=25. 3/0. 85=29. 8kw2 .泵所需的转距M=10X 1000000X 152X0. 001/60/2 JI =4044N m3 .泵的排量V=q/n=l52/800=0. 19L/min4 .泵的出口速度高压清洗时,管道的长度约为15nb水枪射程为38-40米当仰角为45时，水枪射程达到最大40nl设水从出口到落地的时间为t,出口速度为V,所以在y方向l/2Xgt=cos45 Xv在x方向vXsin45 Xt=40可以得出 cos45 XvXvXsin45 /5=40所以 v= -=20m/sV co

10、s45 x sin 45流量 q=- X Ji XdXdX v=1524所以_LxnXdXd二幺4 v14 x 0.0Q253V 20x3.14=0. 013m=13mm所以出口直径为13mm5 .水流速度和压力损失根据钢管的推荐流量表，流量为1 5 2L/m i n的钢管内径为32,外径为42,壁厚为4. 5mm,1管内的水流速度1152X n XdXdXv=4100x600.00253 匚 o /所以 V=5. 2m/s0.25xx0.025x0.0252管道的压力损失4 _ 64xlxpxvxv 64x15x1000x5.2x5.2 八 P =0. 26MpaRex dx22000 x

11、0.025 x 2（二）高压喷雾时的计算喷头喷雾所需的冲击速度约为1 5m/s水流分为三股，前喷管有2个，每个上有5个喷头，后喷管上有5个喷头。按每个喷头的流量相等得前喷管每个管分得5/22的流量5/22 X 1 5 2 =35L/min每个喷头的流量为7L/min后喷管的流量为12/22 X 152=83L/min1 .喷头的直径根据 q=0. 25X Ji XdX d X v所以 VX0.25X ji XdXd=1000x60d=0.000117x4 ir=3. 15mm15x3.14根据推荐钢管流量表前喷管流量为35L/min,钢管内径为1 2mm,外径为1 8,后喷管流量为83L/mi

12、n,钢管内径为20,外径为2 82.喷管的水流速度和压力损失水流速度350. 25X Ji XdX d X v=1000x600.000583O.25xnxO.O12xO.O12前喷管的压力损失=5. 2m/sA p二64也二效空却0衿”江Rex Jx2后喷管的水流速度200x0.012x2-0. 43Mpa0. 25X Ji XdX d80V 1000x600.00138v=0.25xjix0.02x0.02=4. 4m/s后喷管的压力损失ac 64xlxpxvxv64x 12x 1000x4.4x4.4 P =Rex dx2200x0.012x2=0. 19Mpa第二节,低压泵部分低压部分

13、为洒水，其工作压力不高，约为2Mp a,低压泵的流量为 60 080 0 L/min.1 .泵的输出功率c2x700 ccP sc=pq=23. 3kw60低压泵的效率为85%泵的输入功率Psr二一二二27. 4kw0.852 .泵所需的转距M= X 0,001X700 X2X 1000000=3715. 5 N m2n 603 .泵的排量q 700v= =0. 48Ln 14504 .管内的水流速度要求的洒水宽度大于1 6 m前后喷架的宽度为4米所以洒出水的距离为6米，喷架的高度为0.5m设落地时间为t （45。方向喷出），出口速度为v在y方向上0 2x vxsin45tl =,62xvxt

14、.Xv1010假设t2时间内速度恒定,为vsin45t2 二vcos45所以 t=tl+t2= Xv+05 二返 Xv10 vcos450 5水平方向上S= vsin45Xlxv=65V=3.2m/s5 .各喷管的流量和管道直径前喷管的流量为总量的5/22所以 q=5/22X 7 0 0 =159L/min后喷管的流量为总流量的12/22所以 q= 12/22X 700=381. 8L/min每个喷头的流量为31. 8L/minq= 0. 25X Ji XdX d X v31.84x4d=二生 5mm3.2x3.14根据推荐流量表前喷管的流量q=159L/min管的直径为25,外径为34,后喷管流量q=38L8L/min,管内径为40,外径为50,